CN220440109U - 一种自动旋紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体公开了一种自动旋紧装置，包括机架、推动机构、接头固定机构以及锁紧机构，锁紧机构包括第一定位套以及第二定位套，第二定位套固定连接有若干个斜块，第一定位套贯穿设有夹块组件；夹块组件包括斜块连接件以及夹块，斜块连接件内设有与斜块对应的斜槽；夹块与斜块连接件连接，夹块上设有夹槽；推杆将斜块推动至斜槽内时，夹块向中心处移动闭合完成对护套螺母进行固定；第一定位套对护套螺母定位后进行转动使得护套螺母旋紧于绝缘护套上，本技术方案提供的自动旋紧装置，只需将待加工产品伸入至第一定位套内，即可完成护套螺母的旋紧，本实用新型结构紧凑、加工效率高、自动化程度高并且省时省力。

Description

一种自动旋紧装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体公开了一种自动旋紧装置。

背景技术

参考说明书附图8电源线的结构示意图，现有的电源线包括绝缘护套8以及设置在绝缘护套8上的接头802，其中，接头802通过护套螺母801固定于绝缘护套8的两端，现有在生产加工方式，一般通过人工旋紧护套螺母801，采用人工旋紧效率低，并且费力。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足设计而提供一种自动旋紧装置。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种自动旋紧装置，包括：

机架；

推动机构，所述推动机构设置于所述机架上，所述推动机构一端连接有推杆；

接头固定机构，所述接头固定机构固定连接于所述机架上，所述接头固定机构用于对待加工件的接头进行定位；

锁紧机构，所述锁紧机构包括第一定位套以及第二定位套，所述第二定位套与所述推杆连接，且，所述第二定位套固定连接有若干个斜块，所述第一定位套贯穿设有夹块组件；

所述夹块组件包括：

斜块连接件，所述斜块连接件内设有与所述斜块对应的斜槽；

夹块，所述夹块与所述斜块连接件连接，所述夹块上设有夹槽；

所述推杆将所述斜块推动至斜槽内时，所述夹块向中心处移动闭合完成对护套螺母进行固定；

所述第一定位套对所述护套螺母定位后进行转动使得护套螺母旋紧于绝缘护套上。

进一步的，所述接头固定机构包括：

接头定位件；

若干组轴承，所述轴承设置于所述接头定位件的外表面；

顶头，所述顶头位于所述接头定位件的内部，且，所述接头定位件内设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽内设有顶头回弹弹簧，所述顶头回弹弹簧与所述顶头一端连接。

进一步的，所述机架上设有电机，所述电机上设有第一齿轮，所述第一定位套上设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间啮合。

进一步的，所述第二定位套内设有平面轴承，所述斜块对立设置于所述第二定位套上。

进一步的，所述斜块连接件与所述夹块之间设有下压缓冲弹簧。

进一步的，所述第一定位套上设有夹块组件安装槽内，所述夹块组件安装于所述夹块组件安装槽，所述夹块延伸至所述第一定位套内。

进一步的，所述斜块连接件与所述第一定位套之间设有若干组回弹弹簧。

进一步的，所述推动机构为气缸。

本实用新型有益效果在于：本技术方案提供了一种自动旋紧装置，包括机架、推动机构、接头固定机构以及锁紧机构，锁紧机构包括第一定位套以及第二定位套，第二定位套固定连接有若干个斜块，第一定位套贯穿设有夹块组件；夹块组件包括斜块连接件以及夹块，斜块连接件内设有与斜块对应的斜槽；夹块与斜块连接件连接，夹块上设有夹槽；推杆将斜块推动至斜槽内时，夹块向中心处移动闭合完成对护套螺母进行固定；第一定位套对护套螺母定位后进行转动使得护套螺母旋紧于绝缘护套上，本技术方案提供的自动旋紧装置，只需将待加工产品伸入至第一定位套内，即可完成护套螺母的旋紧，本实用新型结构紧凑、加工效率高、自动化程度高并且省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本实用新型一种自动旋紧装置的立体图；

图2为本实用新型一种自动旋紧装置中的定位机构的立体图；

图3为图2的爆炸图；

图4为本实用新型一种自动旋紧装置的剖视图；

图5为图4中的A处放大图；

图6为图4中的B处放大图；

图7为图4中的C处放大图；

图8为现有电源线的立体图。

附图中标记为：1-机架、2-电机、201-第一齿轮、3-推动机构、4-推杆、5-接头固定机构、501-轴承、502-接头定位件、503-弹簧安装槽、504-顶头回弹弹簧、505-顶头、6-锁紧机构、601-第一定位套、6011-夹块组件安装槽、602-夹块组件、6021-斜块连接件、6022-斜槽、6023-回弹弹簧、6024-夹块、6025-夹槽、6026-下压缓冲弹簧、603-第二定位套、604-斜块、605-平面轴承、7-第二齿轮、8-绝缘护套、801-护套螺母、802-接头。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照说明书附图1-8所示，一种自动旋紧装置，包括机架1、推动机构3、接头固定机构5以及锁紧机构6；推动机构3设置于所述机架1上，推动机构3一端连接有推杆4；接头固定机构5固定连接于机架1上，接头固定机构5用于对待加工件的接头进行定位；锁紧机构6包括第一定位套601以及第二定位套603，第二定位套603与推杆4连接，第二定位套603固定连接有若干个斜块604，第一定位套601贯穿设有夹块组件602；夹块组件602包括斜块连接件6021以及夹块6024，斜块连接件6021内设有与斜块604对应的斜槽6022；夹块6024与斜块连接件6021连接，夹块6024上设有夹槽6025；推杆4将所述斜块604推动至斜槽6022内时，夹块6024向中心处移动闭合完成对护套螺母801进行固定；第一定位套601对护套螺母801定位后进行转动使得护套螺母801旋紧于绝缘护套8上，本技术方案提供的自动旋紧装置，只需将待加工产品伸入至第一定位套内，即可完成护套螺母的旋紧，本实用新型结构紧凑、加工效率高、自动化程度高并且省时省力。

作为本实施例一种优选的实施方式，所述接头固定机构5包括接头定位件502；若干组轴承501，所述轴承501设置于所述接头定位件502的外表面；顶头505，所述顶头505位于所述接头定位件502的内部，且，所述接头定位件502内设有弹簧安装槽503，所述弹簧安装槽503内设有顶头回弹弹簧504，所述顶头回弹弹簧504与所述顶头505一端连接，带加工产品的接头伸入接头定位件502内，顶头505由于顶头回弹弹簧504的弹力作用下会对接头进行抵触。

具体的，所述机架1上设有电机2，所述电机2上设有第一齿轮201，所述第一定位套601上设有第二齿轮7，所述第一齿轮201与所述第二齿轮7之间啮合，采用电机2带动第一定位套601以及夹块组件602进行转动，进而带动护套螺母旋紧，加工效率高。

具体的，所述第二定位套603内设有平面轴承605，所述斜块604对立设置于所述第二定位套603上。

具体的，所述斜块连接件6021与所述夹块6024之间设有下压缓冲弹簧6026，防止斜块连接件6021带动夹块6024下压时外多边形错位时对护套螺母造成损伤在旋紧过程中外多边形自动修复对正，进而旋紧。

具体的，所述第一定位套601上设有夹块组件安装槽6011，所述夹块组件602安装于所述夹块组件安装槽6011内，所述夹块6024延伸至所述第一定位套601内。

具体的，所述斜块连接件6021与所述第一定位套601之间设有若干组回弹弹簧6023，保证斜块604移动出斜槽6022后夹块6024可以进行复位。

此外，所述推动机构3为气缸。

工作原理：将待加工产品伸入至接头定位件502内进行定位，推动机构3通过推杆4将第二定位套603向前推动，第二定位套603上的斜块604移动至斜槽6022内，斜块连接件6021带动夹块6024向第一定位套601的中心移动，完成对待加工零件的固定，此时，电机2通过第一齿轮201带动第一连接套601上的第二齿轮7进行转动，进而第一连接套601以及夹块组件602固定的螺母同时进行转动，完成螺母的固定，此时，推动机构3复位，斜块604移出斜槽6022内，夹块6024由于回弹弹簧6023的作用下进行复位，完成对待加工零件的脱离。

从以上描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下的技术效果：

本技术方案提供了一种自动旋紧装置，包括机架、推动机构、接头固定机构以及锁紧机构，锁紧机构包括第一定位套以及第二定位套，第二定位套固定连接有若干个斜块，第一定位套贯穿设有夹块组件；夹块组件包括斜块连接件以及夹块，斜块连接件内设有与斜块对应的斜槽；夹块与斜块连接件连接，夹块上设有夹槽；推杆将斜块推动至斜槽内时，夹块向中心处移动闭合完成对护套螺母进行固定；第一定位套对护套螺母定位后进行转动使得护套螺母旋紧于绝缘护套上，本技术方案提供的自动旋紧装置，只需将待加工产品伸入至第一定位套内，即可完成护套螺母的旋紧，本实用新型结构紧凑、加工效率高、自动化程度高并且省时省力。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、纵向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；另外，方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

应了解到，当一个元件被称为在另一个元件“上”或“连接到”另一个元件时，它可以直接在该另一元件或直接连接到该另一元件，或者两者之间存在有插入的元件而进行的间接连接方式。相反地，当一个元件被称为“直接”在另一个元件“上”或“直接连接到”另一个元件时，两者之间不存在有插入的元件。

此外，需要说明的是，在本实用新型的描述中，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动旋紧装置，其特征在于，包括：

机架；

推动机构，所述推动机构设置于所述机架上，所述推动机构一端连接有推杆；

接头固定机构，所述接头固定机构固定连接于所述机架上，所述接头固定机构用于对待加工件的接头进行定位；

锁紧机构，所述锁紧机构包括第一定位套以及第二定位套，所述第二定位套与所述推杆连接，且，所述第二定位套固定连接有若干个斜块，所述第一定位套贯穿设有夹块组件；

所述夹块组件包括：

斜块连接件，所述斜块连接件内设有与所述斜块对应的斜槽；

夹块，所述夹块与所述斜块连接件连接，所述夹块上设有夹槽；

所述推杆将所述斜块推动至斜槽内时，所述夹块向中心处移动闭合完成对护套螺母进行固定；

所述第一定位套对所述护套螺母定位后进行转动使得护套螺母旋紧于绝缘护套上。

2.根据权利要求1所述的一种自动旋紧装置，其特征在于，所述接头固定机构包括：

接头定位件；

若干组轴承，所述轴承设置于所述接头定位件的外表面；

顶头，所述顶头位于所述接头定位件的内部，且，所述接头定位件内设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽内设有顶头回弹弹簧，所述顶头回弹弹簧与所述顶头一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动旋紧装置，其特征在于，所述机架上设有电机，所述电机上设有第一齿轮，所述第一定位套上设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间啮合。

4.根据权利要求3所述的一种自动旋紧装置，其特征在于，所述第二定位套内设有平面轴承，所述斜块对立设置于所述第二定位套上。

5.根据权利要求4所述的一种自动旋紧装置，其特征在于，所述斜块连接件与所述夹块之间设有下压缓冲弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种自动旋紧装置，其特征在于，所述第一定位套上设有夹块组件安装槽内，所述夹块组件安装于所述夹块组件安装槽，所述夹块延伸至所述第一定位套内。

7.根据权利要求6所述的一种自动旋紧装置，其特征在于，所述斜块连接件与所述第一定位套之间设有若干组回弹弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种自动旋紧装置，其特征在于，所述推动机构为气缸。