CN220437300U - 一种半圆阀片的高垂检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半圆阀片的高垂检测工装，包括底座和触头，所述底座的上表面固定安装有立柱，且立柱的侧面固定安装有横杆，并且横杆的表面滑动设置有杠杆千分表；所述触头活动设置在所述滑杆的末端，且滑杆贯穿于所述立柱的内部；还包括：竖板，所述竖板固定安装在所述底座的上表面。该半圆阀片的高垂检测工装，在初始时，挤压杆的末端会顶在滑杆上，此时滑杆在摩擦力的作用下，不会前后移动，而在需要调节滑杆以及触头的位置时，可以先拉动把手和挤压杆，使挤压杆的末端不与滑杆接触，此时可以滑动滑杆，在确定好位置之后，松开把手即可，此时挤压杆在限位块和第一弹簧的作用下下降至原位，再次顶住滑杆，操作流程快捷方便。

Description

一种半圆阀片的高垂检测工装

技术领域

本实用新型涉及半圆阀片技术领域，具体为一种半圆阀片的高垂检测工装。

背景技术

冰箱是一种常见的家用电器，而在冰箱的零件中，半圆阀片具有重要的作用，它可以封闭气缸内的冷媒，而在冰箱半圆阀片生产时，需要对半圆阀片进行抽检，对半圆阀片的高垂度进行检测，此时需要使用到半圆阀片的高垂检测工装；

如公开号为CN217818475U的一种阀片测高工装，包括测高工装本体，所述测高工装本体侧面设置有第一通孔，所述测高工装本体的检测端面上设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔相连通，在所述测高工装本体检测端面上位于第二通孔周围设置有凸台，所述凸台上设置有与待测工件相配合的检测面。采用在测高工装本体检测端面上位于第二通孔周围设置有凸台的结构，以及所述凸台上设置有与待测工件相配合的检测面的结构，可使凸台上的检测面直接与待测工件接触，以减少测高工装本体与待测工件的接触面积，可以起到防止待测工件吸附在测高工装本体上的作用。本实用新型结构简单，加工成本低，防吸附效果显著；

在使用过程中，需要对杠杆千分表进行移动时，需要工作人员携带额外的拆装工具，才可以移动杠杆千分表的位置，上述申请中的装置在使用时，不具有快速移动杠杆千分表的功能，致使装置的工作效率低下，同时上述申请中的装置，不方便对不同厚度的半圆阀片进行夹持，工作时局限性较大，工作效率较低。

针对上述问题，急需在原有的半圆阀片的高垂检测工装的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半圆阀片的高垂检测工装，以解决上述背景技术中提出的在使用时，不具有快速移动杠杆千分表的功能，致使装置的工作效率低下和不方便对不同厚度的半圆阀片进行夹持，工作时局限性较大，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半圆阀片的高垂检测工装，包括底座和触头，所述底座的上表面固定安装有立柱，且立柱的侧面固定安装有横杆，并且横杆的表面滑动设置有杠杆千分表，以及杠杆千分表的背面固定安装有滑杆；

所述触头活动设置在所述滑杆的末端，且滑杆贯穿于所述立柱的内部；

一种半圆阀片的高垂检测工装，还包括：

竖板，所述竖板固定安装在所述底座的上表面，且竖板的上表面为凹陷型，并且竖板的内壁上固定安装有固定框；

挤压杆，所述挤压杆滑动设置在所述立柱的内部，且挤压杆的侧面固定安装有限位块，并且挤压杆的末端固定安装有把手。

优选的，所述立柱的内部开设有与所述限位块一一对应的限位槽，且限位块关于所述挤压杆的中心对称分布，并且挤压杆的末端与所述滑杆的表面贴合，在初始时，挤压杆的末端会顶在滑杆上，此时滑杆在摩擦力的作用下，不会前后移动，而在需要调节滑杆以及触头的位置时，可以先拉动把手和挤压杆。

优选的，所述限位块的上表面固定安装有起到弹性复位作用的第一弹簧，且第一弹簧的另外一侧与所述立柱的内壁固定连接，在挤压杆上升时，限位块会在限位槽的内部滑动，此时限位块会挤压第一弹簧，此时可以滑动滑杆，在确定好位置之后，松开把手即可，此时挤压杆在限位块和第一弹簧的作用下下降至原位，再次顶住滑杆，操作流程快捷方便。

优选的，所述固定框的内部滑动设置有活动板，且活动板的表面为倾斜状，并且固定框的表面开设有凹槽，在需要安装阀片本体时，将阀片插入到凹槽内，此时活动板的斜面位置会被阀片推动，使活动板往固定框的内部移动。

优选的，所述活动板关于所述固定框的中心对称分布，且活动板的表面转动设置有滚珠，并且滚珠在所述活动板的表面等间距分布，滚珠使阀片在水平方向上移动时，更加流畅。

优选的，所述活动板的侧面固定安装有起到弹性复位作用的第二弹簧，且第二弹簧的另外一侧与所述固定框的内壁固定连接，当活动板往固定框的内部移动时，会挤压第二弹簧，即活动板在工作时，在第二弹簧的作用下，一直有往固定框外侧移动的趋势，可以很好的夹持住阀片，同时可以对不同尺寸的阀片进行夹持，工作范围广，工作效率高。

优选的，所述竖板的内部固定安装有长板，且长板的表面转动设置有滚球，并且滚球在所述长板的表面等间距分布，滚球也使阀片移动时，更加流畅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该半圆阀片的高垂检测工装，采用新型的结构设计，其具体内容如下：

(1)该半圆阀片的高垂检测工装，在初始时，挤压杆的末端会顶在滑杆上，此时滑杆在摩擦力的作用下，不会前后移动，而在需要调节滑杆以及触头的位置时，可以先拉动把手和挤压杆，使挤压杆的末端不与滑杆接触，此时可以滑动滑杆，在确定好位置之后，松开把手即可，此时挤压杆在限位块和第一弹簧的作用下下降至原位，再次顶住滑杆，操作流程快捷方便；

(2)该半圆阀片的高垂检测工装，在需要安装阀片本体时，将阀片插入到凹槽内，此时活动板的斜面位置会被阀片推动，使活动板往固定框的内部移动，此时第二弹簧会被挤压，即活动板在工作时，在第二弹簧的作用下，一直有往固定框外侧移动的趋势，可以很好的夹持住阀片，同时可以对不同尺寸的阀片进行夹持，工作范围广，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型局部正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型底座俯视结构示意图；

图4为本实用新型滚珠分布状态结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、横杆；3、杠杆千分表；4、触头；5、滑杆；6、竖板；7、立柱；8、挤压杆；9、限位块；10、限位槽；11、第一弹簧；12、固定框；13、活动板；14、滚珠；15、第二弹簧；16、长板；17、凹槽；18、滚球；19、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种半圆阀片的高垂检测工装，包括底座1和触头4，底座1的上表面固定安装有立柱7，且立柱7的侧面固定安装有横杆2，并且横杆2的表面滑动设置有杠杆千分表3，以及杠杆千分表3的背面固定安装有滑杆5，触头4活动设置在滑杆5的末端，且滑杆5贯穿于立柱7的内部；

一种半圆阀片的高垂检测工装，还包括：

竖板6，竖板6固定安装在底座1的上表面，且竖板6的上表面为凹陷型，并且竖板6的内壁上固定安装有固定框12，挤压杆8，挤压杆8滑动设置在立柱7的内部，且挤压杆8的侧面固定安装有限位块9，并且挤压杆8的末端固定安装有把手19。

立柱7的内部开设有与限位块9一一对应的限位槽10，且限位块9关于挤压杆8的中心对称分布，并且挤压杆8的末端与滑杆5的表面贴合，限位块9的上表面固定安装有起到弹性复位作用的第一弹簧11，且第一弹簧11的另外一侧与立柱7的内壁固定连接。

固定框12的内部滑动设置有活动板13，且活动板13的表面为倾斜状，并且固定框12的表面开设有凹槽17，活动板13关于固定框12的中心对称分布，且活动板13的表面转动设置有滚珠14，并且滚珠14在活动板13的表面等间距分布。

在初始时，挤压杆8的末端会顶在滑杆5上，此时滑杆5在摩擦力的作用下，不会前后移动，而在需要调节滑杆5以及触头4的位置时，可以先拉动把手19和挤压杆8，使挤压杆8的末端不与滑杆5接触(此时限位块9会在限位槽10的内部滑动，同时第一弹簧11被限位块9挤压)，此时可以滑动滑杆5，在确定好位置之后，松开把手19即可，此时挤压杆8在限位块9和第一弹簧11的作用下下降至原位，再次顶住滑杆5，使触头4保持稳定，操作流程快捷方便。

活动板13的侧面固定安装有起到弹性复位作用的第二弹簧15，且第二弹簧15的另外一侧与固定框12的内壁固定连接，竖板6的内部固定安装有长板16，且长板16的表面转动设置有滚球18，并且滚球18在长板16的表面等间距分布。

在需要安装阀片本体时，将阀片插入到凹槽17内，此时活动板13的斜面位置会被阀片推动，使活动板13往固定框12的内部移动，此时第二弹簧15会被挤压，即活动板13在工作时，在第二弹簧15的作用下，一直有往固定框12外侧移动的趋势，进而活动板13和滚珠14可以很好的夹持住阀片，同时可以对不同尺寸的阀片进行夹持，工作范围广，工作效率高，而滚珠14和滚球18，使阀片在水平方向上移动时，更加流畅。

以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种半圆阀片的高垂检测工装，包括底座(1)和触头(4)，所述底座(1)的上表面固定安装有立柱(7)，且立柱(7)的侧面固定安装有横杆(2)，并且横杆(2)的表面滑动设置有杠杆千分表(3)，以及杠杆千分表(3)的背面固定安装有滑杆(5)；

所述触头(4)活动设置在所述滑杆(5)的末端，且滑杆(5)贯穿于所述立柱(7)的内部；

其特征在于，还包括：

竖板(6)，所述竖板(6)固定安装在所述底座(1)的上表面，且竖板(6)的上表面为凹陷型，并且竖板(6)的内壁上固定安装有固定框(12)；

挤压杆(8)，所述挤压杆(8)滑动设置在所述立柱(7)的内部，且挤压杆(8)的侧面固定安装有限位块(9)，并且挤压杆(8)的末端固定安装有把手(19)。

2.根据权利要求1所述的一种半圆阀片的高垂检测工装，其特征在于：所述立柱(7)的内部开设有与所述限位块(9)一一对应的限位槽(10)，且限位块(9)关于所述挤压杆(8)的中心对称分布，并且挤压杆(8)的末端与所述滑杆(5)的表面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种半圆阀片的高垂检测工装，其特征在于：所述限位块(9)的上表面固定安装有起到弹性复位作用的第一弹簧(11)，且第一弹簧(11)的另外一侧与所述立柱(7)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种半圆阀片的高垂检测工装，其特征在于：所述固定框(12)的内部滑动设置有活动板(13)，且活动板(13)的表面为倾斜状，并且固定框(12)的表面开设有凹槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种半圆阀片的高垂检测工装，其特征在于：所述活动板(13)关于所述固定框(12)的中心对称分布，且活动板(13)的表面转动设置有滚珠(14)，并且滚珠(14)在所述活动板(13)的表面等间距分布。

6.根据权利要求4所述的一种半圆阀片的高垂检测工装，其特征在于：所述活动板(13)的侧面固定安装有起到弹性复位作用的第二弹簧(15)，且第二弹簧(15)的另外一侧与所述固定框(12)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种半圆阀片的高垂检测工装，其特征在于：所述竖板(6)的内部固定安装有长板(16)，且长板(16)的表面转动设置有滚球(18)，并且滚球(18)在所述长板(16)的表面等间距分布。