CN216283401U - 大面积铝合金模板弯曲度检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大面积铝合金模板弯曲度检测系统，涉及弯曲度检测系统技术领域，包括检测台，检测台顶面两侧中部设有立杆，立杆外壁上设有用于固定铝合金板的固定机构，检测台内中部设有条形腔，条形腔内设有用于调节立杆位置的调节机构；本实用新型通过固定机构的使用，便于对铝合金板材进行固定，避免在对铝合金模板进行弯曲度检测时，铝合金模板出现移动，从而避免测量的数据不准确，从而便于提高铝合金弯曲度检测数据的准确性；通过调节机构的使用，便于调节固定机构的固定，从而便于对不同大小的铝合金模板进行夹持固定，从而便于对铝合金模板进行弯曲度检测，提高工作效率。

Description

大面积铝合金模板弯曲度检测系统

技术领域

本实用新型涉及弯曲度检测系统技术领域，尤其涉及大面积铝合金模板弯曲度检测系统。

背景技术

目前在对铝合金模板的弯曲度进行检测时需要使用铝合金模板弯曲度检测系统，而现有的铝合金模板弯曲度检测系统在对铝合金模板进行检测时，不能够对铝合金模板进行有效的固定，易导致在对铝合金模板进行检测时，铝合金模板出现移动现象，不便于对铝合金模板进行检测，同时也会影响铝合金模板弯曲度检测数据的准确性；因此，需对上述问题进行解决优化。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的大面积铝合金模板弯曲度检测系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

大面积铝合金模板弯曲度检测系统，包括检测台，所述检测台顶面两侧中部设有立杆，所述立杆外壁上设有用于固定铝合金板的固定机构，所述检测台内中部设有条形腔，所述条形腔内设有用于调节立杆位置的调节机构；

所述固定机构包括滑动设置在立杆外壁上的滑动套筒、设置在滑动套筒内侧面的L型杆和设置在L型杆底部的固定板，所述滑动套筒外侧面内设有矩形腔，所述矩形腔内设有用于限位滑动套筒的限位组件；

所述调节机构包括转动设置在条形腔内的双向丝杆和螺纹设置在双向丝杆两端的矩形螺纹套，所述条形腔内顶面配合矩形螺纹套开设有矩形开口，所述矩形螺纹套与检测台共面，所述立杆底部与矩形螺纹套顶面外侧固接，所述双向丝杆外端活动贯穿出条形腔，所述双向丝杆外端设有把手，所述矩形螺纹套与条形腔滑动连接。

优选地，所述限位组件包括滑动设置在矩形腔一侧面顶部的按杆、转动设置在矩形腔内的连接杆和铰接在连接杆一端的固定杆，所述固定杆与矩形腔滑动连接，所述固定杆一端活动贯穿出矩形腔外，所述立杆一侧面配合固定杆均匀的开设有多个固定孔，所述按杆与连接杆另一端滑动设置，所述连接杆与矩形腔之间设有复位弹簧。

优选地，所述固定杆的前端面均设有矩形滑块，所述矩形腔内前后端面均配合矩形滑块设有矩形滑槽，所述矩形滑块外侧面均镶嵌有多个滚珠A，所述滚珠A与矩形滑槽内壁接触。

优选地，所述固定板底面设有橡胶垫，所述橡胶垫底面均匀的设有多个弧形凸起。

优选地，所述滑动套筒内前后端面和一侧面均设有连接块，所述立杆外壁上配合连接块开设有滑槽，所述连接块与滑槽的横截面均为梯形状，所述连接块内侧面镶嵌有滚珠B，所述滚珠B与滑槽内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固定机构的使用，便于对铝合金板材进行固定，避免在对铝合金模板进行弯曲度检测时，铝合金模板出现移动，从而避免测量的数据不准确，从而便于提高铝合金弯曲度检测数据的准确性；通过调节机构的使用，便于调节固定机构的固定，从而便于对不同大小的铝合金模板进行夹持固定，从而便于对铝合金模板进行弯曲度检测，提高工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的正视角的外观结构示意图；

图2为本实用新型的正视角的剖面结构示意图；

图3为图2中A处的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的立杆和滑动套筒连接的结构示意图。

图中序号：1、检测台；2、立杆；3、滑动套筒；4、L型杆；5、固定板；6、把手；7、橡胶垫；8、双向丝杆；9、矩形螺纹套；10、按杆；11、复位弹簧；12、连接杆；13、固定孔；14、固定杆；15、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1-4，大面积铝合金模板弯曲度检测系统，包括检测台1，检测台1顶面两侧中部设有立杆2，立杆2外壁上设有用于固定铝合金板的固定机构，通过固定机构的使用，便于对铝合金板材进行固定，避免在对铝合金模板进行弯曲度检测时，铝合金模板出现移动，从而避免测量的数据不准确，从而便于提高铝合金弯曲度检测数据的准确性；检测台1内中部设有条形腔，条形腔内设有用于调节立杆2位置的调节机构，通过调节机构的使用，便于调节固定机构的固定，从而便于对不同大小的铝合金模板进行夹持固定，从而便于对铝合金模板进行弯曲度检测，提高工作效率；

固定机构包括滑动设置在立杆2外壁上的滑动套筒3、设置在滑动套筒3内侧面的L型杆4和设置在L型杆4底部的固定板5，滑动套筒3外侧面内设有矩形腔，矩形腔内设有用于限位滑动套筒3的限位组件，通过限位组件的使用，便于对固定板5进行限位，从而便于对不同厚度的板材进行固定，从而便于对铝合金模板进行检测；

调节机构包括转动设置在条形腔内的双向丝杆8和螺纹设置在双向丝杆8两端的矩形螺纹套9，条形腔内顶面配合矩形螺纹套9开设有矩形开口，矩形螺纹套9与检测台1共面，便于对铝合金模板进行支撑，避免在对铝合金模板进行固定时，矩形开口会对铝合金模板损坏，从而便于对铝合金模板进行保护；立杆2底部与矩形螺纹套9顶面外侧固接，双向丝杆8外端活动贯穿出条形腔，双向丝杆8外端设有把手6，矩形螺纹套9与条形腔滑动连接。

在本实用新型中，限位组件包括滑动设置在矩形腔一侧面顶部的按杆10、转动设置在矩形腔内的连接杆12和铰接在连接杆12一端的固定杆14，固定杆14与矩形腔滑动连接，固定杆14一端活动贯穿出矩形腔外，立杆2一侧面配合固定杆14均匀的开设有多个固定孔13，按杆10与连接杆12另一端滑动设置，连接杆12与矩形腔之间设有复位弹簧11，通过复位弹簧11的使用，便于使固定杆14自动的插接在固定孔13内，从而便于对固定板5进行限位。

在本实用新型中，固定杆14的前端面均设有矩形滑块，矩形腔内前后端面均配合矩形滑块设有矩形滑槽，矩形滑块外侧面均镶嵌有多个滚珠A，滚珠A与矩形滑槽内壁接触，通过滚珠A的使用，便于降低固定杆14与矩形腔的摩擦力，从而便于固定杆14的移动。

在本实用新型中，固定板5底面设有橡胶垫7，通过橡胶垫7的使用，避免固定板5在铝合金模板上留下划痕，从而便于对铝合金模板进行保护；橡胶垫7底面均匀的设有多个弧形凸起，便于增大固定板5与铝合金模板的接触面积，从而便于对铝合金模板进行固定。

在本实用新型中，滑动套筒3内前后端面和一侧面均设有连接块15，立杆2外壁上配合连接块15开设有滑槽，连接块15与滑槽的横截面均为梯形状，连接块15内侧面镶嵌有滚珠B，滚珠B与滑槽内壁接触，通过滚珠B和连接块15的使用，便于滑动套筒3的稳定移动，从而便于调节固定板5的高度，进一步便于对铝合金模板进行固定。

工作原理：工作时，现根据板材的长度调节两个固定机构的位置，具体是：通过转动把手6带动双向丝杆8转动，进而带动矩形螺纹套9水平移动，从而带动立杆2移动，进一步带动固定机构移动，所以可以根据转动把手6将固定机构调节到合适的位置，从而便于对不用长度的铝合金模板进行固定，操作简单，方便；

然后将铝合金板槽放置在检测台1中部，再将按杆10按下，通过按杆10的移动带动连接杆12一端转动，进而带动固定杆14移动，从而使固定杆14与固定孔13脱离，解除固定杆14对滑动套筒3的固定，然后滑动套筒3会顺着立杆2向下滑动杆，当固定板5与铝合金模板接触后，将滑动套筒3向下按并松开立杆2，在复位弹簧11的作用下，使固定杆14插接在固定孔13内，从而将滑动套筒3固定，进一步将铝合金模板固定，便于对铝合金模板进行弯曲度进行检测；

当检测完后，将按杆10按下，使固定杆14与固定孔13脱离，然后向上推动滑动套筒3，使固定板5与铝合金模板脱离，解除固定板5对铝合金模板的固定，从而便于铝合金模板的取下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.大面积铝合金模板弯曲度检测系统，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)顶面两侧中部设有立杆(2)，所述立杆(2)外壁上设有用于固定铝合金板的固定机构，所述检测台(1)内中部设有条形腔，所述条形腔内设有用于调节立杆(2)位置的调节机构；

所述固定机构包括滑动设置在立杆(2)外壁上的滑动套筒(3)、设置在滑动套筒(3)内侧面的L型杆(4)和设置在L型杆(4)底部的固定板(5)，所述滑动套筒(3)外侧面内设有矩形腔，所述矩形腔内设有用于限位滑动套筒(3)的限位组件；

所述调节机构包括转动设置在条形腔内的双向丝杆(8)和螺纹设置在双向丝杆(8)两端的矩形螺纹套(9)，所述条形腔内顶面配合矩形螺纹套(9)开设有矩形开口，所述矩形螺纹套(9)与检测台(1)共面，所述立杆(2)底部与矩形螺纹套(9)顶面外侧固接，所述双向丝杆(8)外端活动贯穿出条形腔，所述双向丝杆(8)外端设有把手(6)，所述矩形螺纹套(9)与条形腔滑动连接。

2.根据权利要求1所述的大面积铝合金模板弯曲度检测系统，其特征在于：所述限位组件包括滑动设置在矩形腔一侧面顶部的按杆(10)、转动设置在矩形腔内的连接杆(12)和铰接在连接杆(12)一端的固定杆(14)，所述固定杆(14)与矩形腔滑动连接，所述固定杆(14)一端活动贯穿出矩形腔外，所述立杆(2)一侧面配合固定杆(14)均匀的开设有多个固定孔(13)，所述按杆(10)与连接杆(12)另一端滑动设置，所述连接杆(12)与矩形腔之间设有复位弹簧(11)。

3.根据权利要求2所述的大面积铝合金模板弯曲度检测系统，其特征在于：所述固定杆(14)的前端面均设有矩形滑块，所述矩形腔内前后端面均配合矩形滑块设有矩形滑槽，所述矩形滑块外侧面均镶嵌有多个滚珠A，所述滚珠A与矩形滑槽内壁接触。

4.根据权利要求1所述的大面积铝合金模板弯曲度检测系统，其特征在于：所述固定板(5)底面设有橡胶垫(7)，所述橡胶垫(7)底面均匀的设有多个弧形凸起。

5.根据权利要求1所述的大面积铝合金模板弯曲度检测系统，其特征在于：所述滑动套筒(3)内前后端面和一侧面均设有连接块(15)，所述立杆(2)外壁上配合连接块(15)开设有滑槽，所述连接块(15)与滑槽的横截面均为梯形状，所述连接块(15)内侧面镶嵌有滚珠B，所述滚珠B与滑槽内壁接触。

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