CN204354035U - 一种套筒扳手 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种套筒扳手,套筒扳手主体,套筒扳手主体上开设有相互垂直但不连通的第一滑槽和第二滑槽;第一滑槽内设置有能够在其内移动的第一夹持板和第二夹持板,且第一夹持板和第二夹持板分别与第二连杆和第一连杆相连接;第二连杆和第一连杆均固定于可在第二滑槽内滑动的滑块上;第一滑槽内还设置有用于调节滑块位置的第一弹簧和经第二弹簧。通过设计两片可移动结构的套筒扳手,使两个夹持板对称的在套筒扳手主体上的槽内滑动,并通过双滑块机构,推动一个滑块运动,利用一个楔形的挡板,保证两个夹持板的相对距离,方便的实现两个夹持板距离的调节,并进行螺纹连接的装拆。从而使得能够适应不同螺纹连接件尺寸大小的拆装。

Description

一种套筒扳手
技术领域
[0001] 本实用新型属于工具技术领域,具体涉及一种套筒扳手。
背景技术
[0002] 现有的套筒扳手在很多场合有广泛应用,但在使用中往往要根据拆装螺纹连接件的尺寸更换套筒扳手,使用不便,不能适应于不同尺寸的螺纹连接件的拆装。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的缺点,提供一种套筒扳手,具有能适应不同尺寸的螺纹连接件的优点。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:包括:套筒扳手主体,套筒扳手主体上开设有相互垂直但不连通的第一滑槽和第二滑槽;
[0005] 所述的第一滑槽内设置有能够在其内移动的第一夹持板和第二夹持板,且第一夹持板和第二夹持板分别与第二连杆和第一连杆相连接;第二连杆和第一连杆均铰接于可在第二滑槽内滑动的滑块上;第二滑槽内还设置有用于调节滑块位置的第一弹簧和第二弹黃。
[0006] 所述的第一夹持板与第二连杆之间使用第二销轴铰接;第二夹持板和第一连接杆之间使用第三销轴铰接。
[0007] 所述的第二连杆和第一连杆均经第一销轴铰接于滑块上。
[0008] 所述的套筒扳手主体上还设置有挡块,且挡块把手端延伸出套筒扳手主体外,另一端由若干个相互平行设置于平板上的楔形块组成,且楔形块的尖部均位于第二滑槽内,楔形块的斜面向下设置,平板和把手之间使用连接杆连接;套筒扳手主体内开设有与第二滑槽一侧相连通的第三滑槽,且第三滑槽位于第二滑槽与套筒扳手主体的侧壁之间,平板位于第三滑槽内;所述的挡块的连接杆外套有第二弹簧,且第二弹簧位于平板和套筒扳手主体的侧壁之间。
[0009] 所述的第一弹簧固定于滑块上部。
[0010] 所述的第一夹持板和第二夹持板相对的一侧上设置有120°夹角的开口,且两者开口关于套筒扳手主体中轴线对称。
[0011] 本实用新型具有以下的有益效果:相比较现有技术,本实用新型通过设计两片可移动结构的套筒扳手,使两个夹持板对称的在套筒扳手主体上的槽内滑动,并通过双滑块机构,推动一个滑块运动,利用一个楔形的挡板,保证两个夹持板的相对距离,方便的实现两个夹持板距离的调节,并进行螺纹连接的装拆。从而使得能够适应不同螺纹连接件尺寸大小的拆装。
附图说明
[0012] 图1:本实用新型的结构示意图;
[0013] 图2:本实用新型的左视图;
[0014] 图3:是可移动夹持部分的剖视图。
[0015] 图中:1.套筒扳手主体,2.第一弹簧,3.滑块,4.第一销轴,5.第一连杆,6.第二连杆,7.第二弹簧,8.挡块,9.第一夹持板,10.第二销轴,11.第二夹持板,12.第三销轴。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图,对本实用新型作进一步说明。
[0017] 参见图1-3本实用新型包括套筒扳手主体I,套筒扳手主体I上开设有相互垂直但不连通的第一滑槽EE和第二滑槽CC ;第一滑槽EE内设置有能够在其内移动的第一夹持板9和第二夹持板11,且第一夹持板9和第二夹持板11分别与第二连杆6和第一连杆5相连接;第二连杆6和第一连杆5均铰接于可在滑槽CC内滑动的滑块3上;第二滑槽CC内还设置有用于调节滑块3位置的第一弹簧2和经第二弹簧7 ;第一夹持板9与第二连杆6之间使用第二销轴10铰接;第二夹持板11和第一连接杆5之间使用第三销轴12铰接;第二连杆6和第一连杆5均经第一销轴4铰接固定于滑块3上;筒扳手主体I上还设置有挡块8,筒扳手主体I上还设置有挡块8,且挡块8把手端延伸出主体I外,另一端由若干个相互平行设置于平板上的楔形块组成,且楔形块的尖部均位于第二滑槽CC内,楔形块的斜面向下设置,平板和把手之间使用连接杆连接;套筒扳手主体I内开设有与第二滑槽CC 一侧相连通的第三滑槽DD,且第三滑槽DD位于第二滑槽CC与套筒扳手主体I的侧壁之间,平板位于第三滑槽DD内;所述的挡块8的连接杆外套有第二弹簧7,且第二弹簧7位于平板和套筒扳手主体I的侧壁之间。第一弹簧2固定于滑块3上部。第一夹持板9和第二夹持板11相对的一侧上设置有120°夹角的开口,且两者开口关于套筒扳手主体I中轴线对称。
[0018] 为了用套筒扳手将待装拆螺纹连接件头部夹紧并进行拆装,用手将第一夹持板9在套筒扳手主体I上的第一滑槽EE中从最左边推动,利用上面提及的双滑块机构,使滑块3在套筒扳手主体I上的第二滑槽CC中向上移动,并压缩第一弹簧2,滑块3的移动会同样驱动第二夹持板11在套筒扳手主体I上的滑槽EE中向右移动,其运动与第一夹持板9的运动关于套筒扳手主体I的中轴线对称。当滑块3向上运动时,会挤压能够在套筒扳手主体I上水第三滑槽DD中移动的挡块8的下部斜面,由于挡块8通过第一弹簧2将其上的楔形块伸入滑块3在套筒扳手主体I上的第二滑槽CC内,所以,在滑块3挤压挡块8的下部斜面下,第二弹簧7会被压缩,滑块3向上移动,第一夹持板9和第二夹持板11的间距减小。第一夹持板9和第二夹持板11两侧夹角为120度,两者关于套筒扳手主体I中轴线对称,可以卡住待夹的螺纹连接件的外六角的两侧。
[0019] 挡块8上的楔形块的间距是按照不同螺纹头部的标准尺寸对应设计,在滑块3向上的移动过程中,依次卡在不同的位置,使第一夹持板9和第二夹持板11的距离分别适应不同的标准外六角的尺寸。
[0020] 当第一夹持板9和第二夹持板11的距离合适时,即两夹持板的位置对应需要的螺纹连接件外六角,滑块3向上的移动至对应的挡块8上的楔形块的上部,此时手不再推动第一夹持板9,滑块3在第一弹簧2的压紧下也不再上升,并向下压挡块8上部的平面部分,其作用力垂直于挡块8上部的平面,因此不会压缩第二弹簧7,使挡块8不能沿着与其上部的平面平行的第三滑槽DD向左移动,即,滑块3不会下滑,也就是保证了此时第一夹持板9和第二夹持板11的间距不会改变,可进行螺纹连接件的装拆。
[0021] 当完成装拆后,可将此套筒扳手复位。用手拉动挡块8左侧伸出的手柄,压缩第二弹簧7,使挡块8在套筒扳手主体I上的第三滑槽DD内向左移动,使得挡块8上的楔形块全部缩进,不影响滑块3在套筒扳手主体I上的第二滑槽CC中移动,滑块3在第一弹簧2的挤压下向下运动,并通过双滑块机构推动第一夹持板9和第二夹持板11沿套筒扳手主体I上的第一滑槽EE向外侧移动,完成复位。

Claims (6)

1.一种套筒扳手,其特征在于:包括:套筒扳手主体(I),套筒扳手主体(I)上开设有相互垂直但不连通的第一滑槽(EE)和第二滑槽(CC); 所述的第一滑槽(EE)内设置有能够在其内移动的第一夹持板(9)和第二夹持板(11),且第一夹持板(9)和第二夹持板(11)分别与第二连杆(6)和第一连杆(5)相连接;第二连杆(6)和第一连杆(5)均铰接于可在第二滑槽(CC)内滑动的滑块(3)上;第二滑槽(CC)内还设置有用于调节滑块(3)位置的第一弹簧(2)和第二弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的一种套筒扳手,其特征在于:所述的第一夹持板(9)与第二连杆(6)之间使用第二销轴(10)铰接;第二夹持板(11)和第一连接杆(5)之间使用第三销轴(12)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种套筒扳手,其特征在于:所述的第二连杆(6)和第一连杆(5)均经第一销轴(4)铰接于滑块(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种套筒扳手,其特征在于:所述的套筒扳手主体(I)上还设置有挡块(8),且挡块(8)把手端延伸出套筒扳手主体(I)外,另一端由若干个相互平行设置于平板上的楔形块组成,且楔形块的尖部均位于第二滑槽(CC)内,楔形块的斜面向下设置,平板和把手之间使用连接杆连接;套筒扳手主体(I)内开设有与第二滑槽(CC) 一侧相连通的第三滑槽(DD),且第三滑槽(DD)位于第二滑槽(CC)与套筒扳手主体(I)的侧壁之间,平板位于第三滑槽(DD)内;所述的挡块(8)的连接杆外套有第二弹簧(7),且第二弹簧(7)位于平板和套筒扳手主体(I)的侧壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种套筒扳手,其特征在于:所述的第一弹簧(2)固定于滑块⑶上部。
6.根据权利要求1所述的一种套筒扳手,其特征在于:所述的第一夹持板(9)和第二夹持板(11)相对的一侧上设置有120°夹角的开口,且两者开口关于套筒扳手主体(I)中轴线对称。
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