CN216954366U - 一种bga安防板加工用盘中孔的测试结构 - Google Patents

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袁江涛
高楚涛
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Abstract

本申请属于安防板检测技术领域,公开了一种BGA安防板加工用盘中孔的测试结构,包括底座,所述底座的顶面居中开设有矩形槽,所述底座的顶部矩形阵列设置有四组用于固定BGA安防板的夹持机构,所述底座的顶部还固定连接有支撑板,所述支撑板的顶面固定连接有伸缩软管,所述伸缩软管远离支撑板的一端固定连接有连接块。本申请通过设置连接块、旋转块、插杆、滑动杆、滑动块、伸缩弹簧、固定杆以及刻度线,在对BGA安防板上盘中孔表面平整度进行检测时,通过转动旋转块,使得插杆在盘中孔内转动,若盘中孔表面不平整,则将滑动块向上顶起,从而使得固定杆上升,在刻度线的参照下,准确判定盘中孔表面的平整度,使得检测更加准确。

Description

一种BGA安防板加工用盘中孔的测试结构
【技术领域】
本申请涉及安防板检测技术领域,具体为一种BGA安防板加工用盘中孔的测试结构。
【背景技术】
目前市场对BGA安防板要求越来越高,最小接触间距逐渐由最初的1.5mm减至现在通用的0.8mm、0.65mm,BGA安防板在生产过程中,需要对其表面的盘中孔进行平整度检测,此时会用到检测装置。
现有的针对BGA安防板盘中孔的检测装置在使用时,不能快速精准的对盘中孔表面平整度进行检测,导致检测效率低;其次,现有的BGA安防板盘中孔检测装置不能快速稳定的对BGA安防板进行固定,导致检测过程中BGA安防板容易发生滑动现象,对检测结果造成了严重影响。
为此,我们提供了一种BGA安防板加工用盘中孔的测试结构来解决上述问题。
【实用新型内容】
本申请的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种BGA安防板加工用盘中孔的测试结构。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种BGA安防板加工用盘中孔的测试结构,包括底座,所述底座的顶面居中开设有矩形槽,所述底座的顶部矩形阵列设置有四组用于固定BGA安防板的夹持机构,所述底座的顶部还固定连接有支撑板,所述支撑板的顶面固定连接有伸缩软管,所述伸缩软管远离支撑板的一端固定连接有连接块,所述连接块的底部转动连接有旋转块,所述旋转块的底面固定连接有插杆,所述插杆上滑动设置有滑动块,所述滑动块顶面固定连接有固定杆,所述固定杆顶端滑动贯穿旋转块。
优选的,所述夹持机构包括固定连接在底座顶部的固定块,所述固定块外侧面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的端部固定连接有抵块,所述伸缩杆的外侧面套设有复位弹簧。
优选的,所述支撑板外侧面固定连接有用于放置插杆的固定工件,所述固定工件呈Y型设置。
优选的,所述旋转块外侧面设置有用于增大摩擦的螺纹。
优选的,所述插杆外侧面开设有滑动槽,所述滑动槽内固定连接有滑动杆,所述滑动块滑动套接在滑动杆外侧面。
优选的,位于所述滑动块顶面与滑动槽内顶面之间的滑动杆外侧面固定套设有伸缩弹簧。
优选的,所述固定杆的顶端外侧面设置有刻度线。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
1、本申请通过设置连接块、旋转块、插杆、滑动杆、滑动块、伸缩弹簧、固定杆以及刻度线,在对BGA安防板上盘中孔表面平整度进行检测时,通过转动旋转块,使得插杆在盘中孔内转动,若盘中孔表面不平整,则将滑动块向上顶起,从而使得固定杆上升,在刻度线的参照下,准确判定盘中孔表面的平整度,使得检测更加准确。
2、本申请通过在底座顶部设置四组矩形阵列分布的夹持机构,利用复位弹簧的复位作用,将BGA安防板快速夹紧固定,防止BGA安防板在检测过程中发生滑动现象,从而便于进行检测。
【附图说明】
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请的局部结构示意图;
图3为图2中A处结构的放大示意图;
图4为图2中B处结构的放大示意图。
图中:1、底座;2、矩形槽;3、固定块;4、伸缩杆;5、抵块;6、复位弹簧;7、支撑板;8、伸缩软管;9、连接块;10、旋转块;11、插杆;12、固定工件;13、滑动槽;14、滑动杆;15、滑动块;16、伸缩弹簧;17、固定杆;18、刻度线。
【具体实施方式】
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种BGA安防板加工用盘中孔的测试结构,包括底座1,底座1的顶面居中开设有矩形槽2,底座1的顶部矩形阵列设置有四组用于固定BGA安防板的夹持机构,通过设置四组呈矩形阵列排列的夹持机构,可快速将待检测的BGA安防板固定在矩形槽2的顶部,且固定效果稳定可靠,便于使用;底座1的顶部还固定连接有支撑板7,支撑板7的顶面固定连接有伸缩软管8,伸缩软管8远离支撑板7的一端固定连接有连接块9,连接块9的底部转动连接有旋转块10,旋转块10的底面固定连接有插杆11,插杆11上滑动设置有滑动块15,滑动块15顶面固定连接有固定杆17,固定杆17顶端滑动贯穿旋转块10,在对BGA安防板上盘中孔进行表面平整度检测时,先将插杆11垂直插入盘中孔中,然后旋转旋转块10,带动插杆11在盘中孔内转动,当插杆11转动时,若盘中孔表面不平整,则将滑动块15向上顶起,从而使得固定杆17贯穿处旋转块10的距离更长,从而便于对盘中孔表面的平整度进行快速以及准确的检测。
夹持机构包括固定连接在底座1顶部的固定块3,固定块3外侧面固定连接有伸缩杆4,伸缩杆4的端部固定连接有抵块5,伸缩杆4的外侧面套设有复位弹簧6,在安装BGA安防板时,先将手动推动抵块5,从而挤压伸缩杆4以及复位弹簧6收缩,然后将BGA安防板放置在矩形槽2上方,接着松开抵块5,此时复位弹簧6复位带动伸缩杆4回弹,从而将BGA安防板夹紧固定在矩形槽2上方,方便对BGA安防板进行快速固定。
支撑板7外侧面固定连接有用于放置插杆11的固定工件12,固定工件12呈Y型设置,通过设置固定工件12,方便检测完毕后,对插杆11进行放置,便于下次继续检测盘中孔表面的平整度。
旋转块10外侧面设置有用于增大摩擦的螺纹,通过设置螺纹,有助于增大手指与旋转块10之间的摩擦力,从而方便旋转旋转块10,对盘中孔进行检测。
插杆11外侧面开设有滑动槽13,滑动槽13内固定连接有滑动杆14,滑动块15滑动套接在滑动杆14外侧面,位于滑动块15顶面与滑动槽13内顶面之间的滑动杆14外侧面固定套设有伸缩弹簧16,通过在滑动槽13内设置滑动杆14以及伸缩弹簧16,使得滑动块15能够更加稳定的滑动在插杆11外部,从而提高对盘中孔表面平整度检测的准确性。
固定杆17的顶端外侧面设置有刻度线18,通过设置刻度线18,使得固定杆17上升的距离显而易见且准确无误,有助于提高检测的精准度。
工作原理:先将BGA安防板固定在矩形槽2顶部,具体操作为:手动推动抵块5,从而挤压伸缩杆4以及复位弹簧6收缩,然后将BGA安防板放置在矩形槽2上方,接着松开抵块5,此时复位弹簧6复位带动伸缩杆4回弹,从而将BGA安防板夹紧固定在矩形槽2上方;
然后将插杆11从固定工件12上取下,并将插杆11底端插进待检测的盘中孔内,转动旋转块10,使得插杆11在盘中孔内转动,若盘中孔表面不平整,则将滑动块15向上顶起,从而使得固定杆17上升,在刻度线18的参照下,准确判定盘中孔表面的平整度。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种BGA安防板加工用盘中孔的测试结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面居中开设有矩形槽(2),所述底座(1)的顶部矩形阵列设置有四组用于固定BGA安防板的夹持机构;所述底座(1)的顶部还固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶面固定连接有伸缩软管(8),所述伸缩软管(8)远离支撑板(7)的一端固定连接有连接块(9),所述连接块(9)的底部转动连接有旋转块(10),所述旋转块(10)的底面固定连接有插杆(11),所述插杆(11)上滑动设置有滑动块(15),所述滑动块(15)顶面固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)顶端滑动贯穿旋转块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种BGA安防板加工用盘中孔的测试结构,其特征在于:所述夹持机构包括固定连接在底座(1)顶部的固定块(3),所述固定块(3)外侧面固定连接有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的端部固定连接有抵块(5),所述伸缩杆(4)的外侧面套设有复位弹簧(6)。
3.根据权利要求1所述的一种BGA安防板加工用盘中孔的测试结构,其特征在于:所述支撑板(7)外侧面固定连接有用于放置插杆(11)的固定工件(12),所述固定工件(12)呈Y型设置。
4.根据权利要求1所述的一种BGA安防板加工用盘中孔的测试结构,其特征在于:所述旋转块(10)外侧面设置有用于增大摩擦的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种BGA安防板加工用盘中孔的测试结构,其特征在于:所述插杆(11)外侧面开设有滑动槽(13),所述滑动槽(13)内固定连接有滑动杆(14),所述滑动块(15)滑动套接在滑动杆(14)外侧面。
6.根据权利要求5所述的一种BGA安防板加工用盘中孔的测试结构,其特征在于:位于所述滑动块(15)顶面与滑动槽(13)内顶面之间的滑动杆(14)外侧面固定套设有伸缩弹簧(16)。
7.根据权利要求1所述的一种BGA安防板加工用盘中孔的测试结构,其特征在于:所述固定杆(17)的顶端外侧面设置有刻度线(18)。
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