CN220437277U - 检测方轴规格的检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种检测方轴规格的检测工装，其包括底座、通规件和止规件；所述通规件开设有第一检测通道；所述止规件开设有第二检测通道；所述底座开设有插入通道；所述通规件和所述止规件安装于所述底座，所述插入通道、所述第一检测通道和所述第二检测通道依次设置且共同形成通路；方轴由所述插入通道进入，所述第一检测通道用于对方轴尺寸上限进行检测，所述第二检测通道用于对方轴尺寸下限进行检测。本实用新型的检测方轴规格的检测工装采取纯物理方式进行检测，检测时仅需将方轴由插入通道插入即可，检测方便操作简单，检测效率高，适用于大批量检测；且物理检测能够降低检测误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备领域，尤其涉及一种检测方轴规格的检测工装。
背景技术
当前在机械零部件加工领域中，常采用的二次元测量仪以及三次元测量仪(三维坐标测量仪)对轴的尺寸和轴对称度进行检测，但是此种方法单次检测时需要将待检测轴件放置到位，并且对摆放位置要求较高(摆放位置的准确性会影响检测结果)，然后操作测量仪进行检测，耗时较高，检测效率较低，在进行大批量产品全检测时需要重复操作，因而检测耗时更高，可见常采用的二次元测量仪以及三次元测量仪并不适用于大批量检测。上述问题亟待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于能提供一种结构简单，操作方便，易于上手，可显著提高检测效率和精度，可以应用于大批量产品进行全检。为此，本实用新型提供了一种检测方轴规格的检测工装，其包括底座、通规件和止规件；所述通规件开设有第一检测通道；所述止规件开设有第二检测通道；所述底座开设有插入通道；所述通规件和所述止规件安装于所述底座，所述插入通道、所述第一检测通道和所述第二检测通道依次设置且共同形成通路；方轴由所述插入通道进入，所述第一检测通道用于对方轴尺寸上限进行检测，所述第二检测通道用于对方轴尺寸下限进行检测。
在本实用新型的检测方轴规格的检测工装中，所述插入通道包括插入段和安装段；所述通规件和所述止规件沿所述方轴插入方向依次安装于所述安装段；所述插入段、所述第一检测通道和所述第二检测通道共同形成通路。
在本实用新型的检测方轴规格的检测工装中，所述安装段截面为圆形；所述通规件和所述止规件与所述安装段内壁贴合。
在本实用新型的检测方轴规格的检测工装中，所述第一检测通道和所述第二检测通道截面形状与所述方轴截面形状相同，且所述第一检测通道截面面积大于所述第二检测通道截面面积。
在本实用新型的检测方轴规格的检测工装中，所述插入通道、所述第一检测通道和所述第二检测通道同轴设置。
在本实用新型的检测方轴规格的检测工装中，所述插入通道、所述第一检测通道和所述第二检测通道内壁面为光滑面；所述通规件和所述止规件与所述第一检测通道和所述第二检测通道相对的面为光滑面。
在本实用新型的检测方轴规格的检测工装中，所述通规件和所述止规件均为圆柱体结构，且一端或两端面边缘设置有倒角结构；所述第一检测通道和所述第二检测通道沿轴线设置。
在本实用新型的检测方轴规格的检测工装中，所述插入通道的一端或两端设置有扩口结构。
在本实用新型的检测方轴规格的检测工装中，所述第一检测通道尺寸等于所述方轴的尺寸公差的下限尺寸，所述第二检测通道等于所述方轴的尺寸公差的上限尺寸。
在本实用新型的检测方轴规格的检测工装中，所述底座为圆柱体结构。
在本实用新型的检测方轴规格的检测工装中，所述通规件和所述止规件可拆卸地连接于所述底座。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型的检测方轴规格的检测工装基于通规件和止规件对轴的尺寸进行检测，当方轴能够通过通规件的第一检测通道而不能通过止规件的第二检测通道则尺寸合格，并通过插入通道、第一检测通道和第二检测通道形成的通路对轴的同心度和对称度进行检测，若同心度和对称度合格则能够通过通路；本实用新型的检测工装采取纯物理方式进行检测，检测时仅需将方轴由插入通道插入即可，检测方便操作简单，检测效率高，适用于大批量检测。
附图说明
图1是本实用新型的检测方轴规格的检测工装的结构示意图；
图2是本实用新型的检测方轴规格的检测工装的图1的A-A方向剖视；
图3是本实用新型的检测方轴规格的检测工装的底座的剖视图。
图例：1.底座；11.插入通道；12.扩口结构；111.插入段；112.安装段；2.通规件；21.第一检测通道；3.止规件；31.第二检测通道。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“多个”指的是两个以上(包括两个)。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
下面参照附图来详细说明本申请的检测方轴规格的检测工装。
如图1、2和3所示，一种检测方轴规格的检测工装，其包括底座1(如圆柱体结构)、通规件2和止规件3；通规件2开设有第一检测通道21；止规件3开设有第二检测通道31；底座1开设有插入通道11；通规件2和止规件3安装于底座1，插入通道11、第一检测通道21和第二检测通道31依次设置且共同形成通路，具体的，第一检测通道21和第二检测通道31截面形状与方轴截面形状相同(一般方轴截面的四角为圆弧过渡)，且第一检测通道21截面面积大于第二检测通道31截面面积，优选的，插入通道11、第一检测通道21和第二检测通道31同轴设置，由此更便于插入方轴进行检测。方轴由插入通道11进入，第一检测通道21用于对方轴尺寸上限进行检测，第二检测通道31用于对方轴尺寸下限进行检测。具体的，第一检测通道21尺寸等于所述方轴的尺寸公差的下限尺寸(宽度最大尺寸)，第二检测通道31等于所述方轴的尺寸公差的上限尺寸(宽度最小尺寸)。
本实用新型的检测方轴规格的检测工装基于通规件和止规件对轴的尺寸进行检测，当方轴能够通过通规件的第一检测通道而不能通过止规件的第二检测通道则尺寸合格；并通过插入通道、第一检测通道和第二检测通道形成的通路对轴的同心度和对称度进行检测，若同心度和对称度合格则能够通过通路(通路需要具有一定长度，如大于等于20mm，具体可根据需要确定)；本实用新型的检测工装采取纯物理方式进行检测，检测时仅需将方轴由插入通道插入即可，检测方便操作简单，检测效率高，适用于大批量检测；且通规件和止规件在同一装置上，可以减少工作时工作人员更换量具的时间，大大的提升了工作人员的工作效率。
在一些实施例中，插入通道11包括插入段111和安装段112；通规件2和止规件3沿方轴插入方向依次安装于安装段112；插入段111、第一检测通道21和第二检测通道31共同形成通路，其中插入段与制作方轴的圆轴尺寸适配，如为直径22mm的圆轴制作的方轴，则拆入段为圆柱形通道且直径为22mm。
在一些实施例中，安装段112截面(垂直于轴线的截面)为圆形；通规件2和止规件3与安装段112内壁贴合，由此，通规件2和止规件3避免安装后在安装段112内晃动，影响检测进行。
在一些实施例中，插入通道11、第一检测通道21和第二检测通道31内壁面为光滑面；通规件2和止规件3与第一检测通道21和第二检测通道31相对的面为光滑面；基于光滑面的设置，则安装通规件2和止规件3时摩擦力更小，安装更顺畅。
在一些实施例中，通规件2和止规件3均为圆柱体结构，且一端或两端面边缘设置有倒角结构；第一检测通道21和第二检测通道31沿轴线设置。
在一些实施例中，插入通道11的一端或两端设置有扩口结构12；基于扩口结构12的设置，便于方轴或通规件2和止规件3的插入时的对准。
在一些实施例中，通规件2和止规件3可拆卸地连接于底座1；基于可拆卸便于对通规件2和止规件3进行更换，以适应不同尺寸的方轴进行检测。
在一些实施例中，通规件和、止规件及底座为GCr15材质，淬火硬度HRC61-63，采用慢走丝及内外磨削加工，增加接触面的耐磨性，延长使用寿命
下面以直径22mm的圆轴制作的宽度为19mm公差为0.005-0.01mm的方轴检测为例进行说明。
选择圆柱体作为底座，其中插入段直径M1为22mm，长度为24.5mm，安装段直径M2为40mm，长度为23.5mm；第一检测通道的宽度H2大于第二检测通道的宽度H10.01mm；具体的，第一检测通道的宽度H2控制在 第二检测通道的宽度H1控制在/>具体第一检测通道的宽度H2和第二检测通道的宽度H1的公差值参考GB1957-81确定。
测量前，先对工件表面进行清理擦拭，防止污物对测量结果产生影响，测量时，用双手握住轴端，将工件待测部位B插入底座插入端，直至通规件的第一检测通道；如果工件待测部部位不能通过第一检测通道，即判断为工件方轴尺寸19*19尺寸过大，不合格终止测量；若能通过第一检测通道，则继续向检测工装内部推送至止规件的第二检测通道，若能通过第二检测通道，则判断方轴工件测试部位19*19尺寸过小，不合格终止测试；若仅能通过第一检测通道，不能通过第二检测通道，即工件方轴待测部分19*19尺寸合适，同心度合格，工件对称度合格。
Claims (10)
1.一种检测方轴规格的检测工装，其特征在于，包括底座(1)、通规件(2)和止规件(3)；
所述通规件(2)开设有第一检测通道(21)；
所述止规件(3)开设有第二检测通道(31)；
所述底座(1)开设有插入通道(11)；
所述通规件(2)和所述止规件(3)安装于所述底座(1)，所述插入通道(11)、所述第一检测通道(21)和所述第二检测通道(31)依次设置且共同形成通路；方轴由所述插入通道(11)进入，所述第一检测通道(21)用于对所述方轴尺寸上限进行检测，所述第二检测通道(31)用于对所述方轴尺寸下限进行检测。
2.根据权利要求1所述的检测方轴规格的检测工装，其特征在于，所述插入通道(11)包括插入段(111)和安装段(112)；
所述通规件(2)和所述止规件(3)沿所述方轴插入方向依次安装于所述安装段(112)；
所述插入段(111)、所述第一检测通道(21)和所述第二检测通道(31)共同形成通路。
3.根据权利要求2所述的检测方轴规格的检测工装，其特征在于，所述安装段(112)截面为圆形；
所述通规件(2)和所述止规件(3)与所述安装段(112)内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的检测方轴规格的检测工装，其特征在于，所述第一检测通道(21)和所述第二检测通道(31)截面形状与所述方轴截面形状相同，且所述第一检测通道(21)截面面积大于所述第二检测通道(31)截面面积。
5.根据权利要求1所述的检测方轴规格的检测工装，其特征在于，所述插入通道(11)、所述第一检测通道(21)和所述第二检测通道(31)同轴设置。
6.根据权利要求1所述的检测方轴规格的检测工装，其特征在于，所述插入通道(11)、所述第一检测通道(21)和所述第二检测通道(31)内壁面为光滑面；所述通规件(2)和所述止规件(3)与所述第一检测通道(21)和所述第二检测通道(31)相对的面为光滑面。
7.根据权利要求1所述的检测方轴规格的检测工装，其特征在于，所述通规件(2)和所述止规件(3)均为圆柱体结构，且一端或两端面边缘设置有倒角结构；所述第一检测通道(21)和所述第二检测通道(31)沿轴线设置。
8.根据权利要求1所述的检测方轴规格的检测工装，其特征在于，所述插入通道(11)的一端或两端设置有扩口结构(12)。
9.根据权利要求1所述的检测方轴规格的检测工装，其特征在于，所述第一检测通道(21)尺寸等于所述方轴的尺寸公差的下限尺寸，所述第二检测通道(31)等于所述方轴的尺寸公差的上限尺寸。
10.根据权利要求1所述的检测方轴规格的检测工装，其特征在于，所述通规件(2)和所述止规件(3)可拆卸地连接于所述底座(1)。
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