CN211668387U - 一种空气压缩机用活塞环槽专用量具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气压缩机用活塞环槽专用量具，包括手持部、位于手持部两端且相互对称的两个测量部以及两个测量部之间的开口；测量部包括水平底面、上斜面以及与上斜面均相接且与水平底面共底面的通端和止端；通端和止端的厚度均小于待测活塞环槽的上下表面之间的距离；通端水平方向尺寸h1和止端水平方向尺寸h2均不小于待测活塞环槽单边深度；两个测量部的通端平行相对，两个通端之间的距离略大于活塞环槽底径标准尺寸；两个测量部的止端平行相对，两个止端之间的距离略小于活塞环槽底径标准尺寸。本实用新型用于检测环槽底径尺寸是否满足标准要求，具有加工简单、检测方便快捷、耐用性强等优点。

Description

一种空气压缩机用活塞环槽专用量具

技术领域

本实用新型属于机械加工工艺装备量具领域，涉及一种空气压缩机用活塞环槽专用量具。

背景技术

空气压缩机作为气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，是将原动机的机械能转换成气体压缩能的装置，广泛应用于自动化装置、武器系统、空分行业等。活塞是活塞式空气压缩机中一个重要的工作部件，由原动机带动下在气缸内作往复运动，通过容积变化实现气体的压缩。为了保证密封，活塞环槽内装有活塞环，通过活塞环背面与气缸表面，以及活塞环侧面与环槽表面的紧密配合实现密封。活塞环槽尺寸是影响活塞环安装、活塞环使用寿命、密封性能、活塞使用寿命的重要因素。对于新加工的活塞，检验员需根据图纸和工艺规程要求，对活塞的每一个尺寸都进行详细的检测并记录。一般活塞往复式空压机活塞的环槽有两种尺寸，共计14道。

传统的活塞环槽底径测量方法是采用游标卡尺对每一道活塞环槽一一进行尺寸测量，为了保证测量准确性，须对每道活塞环槽径向不同位置测量三次。因此，每一个该类型活塞的活塞环槽尺寸测量次数为52次，该检验过程繁琐且耗时很长。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的在于提供一种空气压缩机用活塞环槽专用量具，使得活塞环槽的测量更加方便快捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种空气压缩机用活塞环槽专用量具，包括手持部、位于手持部两端且相互对称的两个测量部以及两个测量部之间的开口；

所述测量部包括水平底面、上斜面以及与上斜面均相接且与水平底面共底面的通端和止端；所述通端和止端的厚度均小于待测活塞环槽的上下表面之间的距离；通端水平方向尺寸h1和止端水平方向尺寸h2均不小于待测活塞环槽单边深度；两个测量部的通端平行相对，两个通端之间的距离略大于活塞环槽底径标准尺寸；两个测量部的止端平行相对，两个止端之间的距离略小于活塞环槽底径标准尺寸。

本实用新型还包括如下技术特征：

具体的，两个所述通端之间的距离D1为待测活塞环槽底径标准尺寸范围上限加0.011mm；

两个止端之间的距离D2为待测活塞环槽底径标准尺寸范围下限减0.011mm；

所述通端和止端与上斜面相接处为共线的相接线，两个测量部上的相接线相互平行；两个所述相接线之间的距离D3大于待测活塞环槽外径(即待测活塞环槽相邻的环岸直径)。

具体的，所述通端的形状与待测活塞环槽相配合部位的形状相同，以能置于被测部位；所述止端的形状与待测活塞环槽相配合部位的形状相同。

具体的，所述上斜面向开口处倾斜，上斜面主要实现减重功能；

所述通端的上表面和止端的上表面均朝开口方向倾斜，以确保其测量表面能与待测活塞环槽底面有效接触；在测量过程中测量部位与待测活塞环槽上下表面无干涉，测量部位摩擦磨损小。

具体的，所述上斜面的与水平底面的夹角为α，通端的上表面与水平底面的夹角为β；且α大于β。

具体的，所述手持端为半环形结构，以便手持。

本实用新型具有如下技术效果：

(1)本实用新型与传统的游标卡尺测量方法相比，省略了读数环节，检测简单方便，大大节省了测量时间。

(2)本实用新型的测量部位的上表面采用两个相交的斜面设计，便于测量部位顺利卡入环槽内以确保其测量表面能与环槽底面有效接触，且在测量过程中测量部位与环槽上下表面无干涉测量部位摩擦磨损小，测量部位强度高，使用寿命长。

(3)本实用新型具有结构简单便于加工制造，制造成本低等特点。

(4)本实用新型空气压缩机用活塞环槽专用量具是一种新型活塞环槽底径测量工具，用于检测环槽底径尺寸是否满足标准要求，具有加工简单、检测方便快捷、耐用性强等优点。

附图说明

图1为本实用新型三维模型图；

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图中各个标号的含义为：

1-手持部，2-测量部；

21-水平底面，22-上斜面，23-通端，24-止端。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

实施例1：

遵从上述技术方案，如图1至2所示，本实施例给出一种空气压缩机用活塞环槽专用量具，包括手持部1、位于手持部1两端且相互对称的两个测量部2以及两个测量部2之间的开口；测量部2包括水平底面21、上斜面22以及与上斜面22均相接且与水平底面21共底面的通端23和止端24；止端24比通端23更靠近手持部1，即通端23位于开口外端部，待测活塞环槽先接触通端23；通端23和止端24的厚度均小于待测活塞环槽的上下表面之间的距离以实现在测量过程中通端上下表面与环槽上下表面无干涉摩擦磨损小；通端23水平方向尺寸h1和止端24水平方向尺寸h2均不小于待测活塞环槽单边深度；两个测量部2的通端23平行相对，两个通端23之间的距离略大于活塞环槽底径标准尺寸；两个测量部2的止端24平行相对，两个止端24之间的距离略小于活塞环槽底径标准尺寸。将测量部插入环槽后沿着活塞径向移动，若活塞环槽能顺利过通端且不能通过止端，则说明该活塞环槽尺寸标准尺寸范围之内；若活塞环槽能通过止端或止于通端则说明该活塞环槽尺寸不合格。

具体的，根据被测量空压机活塞环槽的标准尺寸范围，两个通端23之间的距离D1为待测活塞环槽底径标准尺寸范围上限加0.011mm；以使合格的待测活塞环槽能顺利过通端；根据被测量空压机活塞环槽的标准尺寸范围，两个止端24之间的距离D2为待测活塞环槽底径标准尺寸范围下限减0.011mm；以使合格的待测活塞环槽不能同过止端。

本实施例中，通端23和止端24与上斜面22相接处为共线的相接线，两个测量部2上的相接线相互平行；两个相接线之间的距离D3大于待测活塞环槽外径即待测活塞环槽相邻的环岸直径，在测量过程中上斜面与待测活塞环槽无干涉，摩擦磨损小。

通端23的形状与待测活塞环槽相配合部位的形状相同，以能置于被测部位；止端24的形状与待测活塞环槽相配合部位的形状相同。

上斜面22向开口处倾斜，上斜面22主要实现减重功能。

通端23的上表面和止端24的上表面均朝开口方向倾斜，以确保其测量表面能与待测活塞环槽底面有效接触；在测量过程中测量部位与待测活塞环槽上下表面无干涉，测量部位摩擦磨损小。

具体的，上斜面22的与水平底面21的夹角为α，通端23的上表面与水平底面21的夹角为β；且α大于β。根据活塞槽的深度和宽度，结合轻量化设计原理将过渡面设计成两个角度不同的斜面。

优选的，手持端1为半环形结构，以便手持。

在本实施例中，通端23和止端24之间设有加工用退刀槽，便于加工。

本实用新型的工作过程如下：

将该实用新型的开口卡入待测活塞环槽后沿着活塞径向移动，若活塞环槽能顺利过通端且不能通过止端，则说明该活塞环槽尺寸标准尺寸范围之内；若活塞环槽能通过止端或止于通端则说明该活塞环槽尺寸不合格。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (6)

1.一种空气压缩机用活塞环槽专用量具，其特征在于，包括手持部(1)、位于手持部(1)两端且相互对称的两个测量部(2)以及两个测量部(2)之间的开口；

所述测量部(2)包括水平底面(21)、上斜面(22)以及与上斜面(22)均相接且与水平底面(21)共底面的通端(23)和止端(24)；所述通端(23)和止端(24)的厚度均小于待测活塞环槽的上下表面之间的距离；通端(23)水平方向尺寸h1和止端(24)水平方向尺寸h2均不小于待测活塞环槽单边深度；两个测量部(2)的通端(23)平行相对，两个通端(23)之间的距离略大于活塞环槽底径标准尺寸；两个测量部(2)的止端(24)平行相对，两个止端(24)之间的距离略小于活塞环槽底径标准尺寸。

2.如权利要求1所述的空气压缩机用活塞环槽专用量具，其特征在于，两个所述通端(23)之间的距离D1为待测活塞环槽底径标准尺寸范围上限加0.011mm；

两个止端(24)之间的距离D2为待测活塞环槽底径标准尺寸范围下限减0.011mm；

所述通端(23)和止端(24)与上斜面(22)相接处为共线的相接线，两个测量部(2)上的相接线相互平行；两个所述相接线之间的距离D3大于待测活塞环槽外径。

3.如权利要求1所述的空气压缩机用活塞环槽专用量具，其特征在于，所述通端(23)的形状与待测活塞环槽相配合部位的形状相同，以能置于被测部位；所述止端(24)的形状与待测活塞环槽相配合部位的形状相同。

4.如权利要求1所述的空气压缩机用活塞环槽专用量具，其特征在于，所述上斜面(22)向开口处倾斜；所述通端(23)的上表面和止端(24)的上表面均朝开口方向倾斜。

5.如权利要求4所述的空气压缩机用活塞环槽专用量具，其特征在于，所述上斜面(22)的与水平底面(21)的夹角为α，通端(23)的上表面与水平底面(21)的夹角为β；且α大于β。

6.如权利要求1所述的空气压缩机用活塞环槽专用量具，其特征在于，所述手持部(1)为半环形结构。

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