CN220435440U - 一种耐高温的管道阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温的管道阀门，包括两个隔温套壳，两个隔温套壳之间通过调节螺杆连接，两个隔温套壳之间穿插连接有管道阀体，管道阀体的顶端开设有阀门通槽，阀门通槽的内部穿插连接有连通导管，连通导管的中心处固定连接有连接导杆，管道阀体的两侧均法兰连接有疏通管道，管道阀体的两侧均焊接有安装夹板。本实用新型使用时可通过转动调节转盘带动连接导杆转动，从而可带动连通导管转动，使得连通导管与疏通管道分离，从而使得连通导管横向放置，可阻挡流体连通，转动调节转盘可使得连通导管复位，便于流体连通，由于隔温套壳的保护，可隔绝一定的外界高温，便于管道阀体的使用。

Description

一种耐高温的管道阀门

技术领域

本实用新型涉及流体开关技术领域，特别涉及一种耐高温的管道阀门。

背景技术

在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。

公开号为CN213929601U的专利，公开了一种管道阀门，该实用新型通过设置上保护罩、下保护罩、钢板层、第一弹簧与密封层，通过人工将上保护罩与下保护罩套在管道阀门外部，对管道阀门进行保护，降低外界对管道阀门造成损伤，通过螺栓将上保护罩与下保护罩进行固定，通过设置的第一橡胶板与第二橡胶板减少上保护罩与下保护罩之间的摩擦力，增加上保护罩与下保护罩的密封性，上述专利未设置可防护管道阀门，对管道阀门在外界高温环境下进行隔温的结构，不利于延长管道阀门的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温的管道阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的管道阀门，包括两个隔温套壳，两个所述隔温套壳之间通过调节螺杆连接，两个所述隔温套壳之间穿插连接有管道阀体，所述管道阀体的顶端开设有阀门通槽，所述阀门通槽的内部穿插连接有连通导管，所述连通导管的中心处固定连接有连接导杆，所述管道阀体的两侧均法兰连接有疏通管道，所述管道阀体的两侧均焊接有安装夹板，每个所述安装夹板正面均开设有四个安装螺孔，每个所述隔温套壳的正面和背面均螺纹连接有两个定位螺栓，每个所述定位螺栓均延伸至隔温套壳的内部，且与位置正对的安装螺孔螺纹连接，这样设置的目的是：使用时可通过转动调节转盘带动连接导杆转动，从而可带动连通导管转动，使得连通导管与疏通管道分离，从而使得连通导管横向放置，可阻挡流体连通，转动调节转盘可使得连通导管复位，便于流体连通，由于隔温套壳的保护，可隔绝一定的外界高温，便于管道阀体的使用。

优选的，所述连接导杆的一端延伸至管道阀体的外侧，且固定连接有调节转盘。

优选的，其中一个所述隔温套壳的顶端固定连接有两个支撑套环，另一个所述隔温套壳的顶端固定连接有两个定位套环。

优选的，每个所述隔温套壳的内部均穿插连接有调节螺杆，每个所述定位套环的中心处均开设有定位螺孔。

优选的，每个所述调节螺杆的一端均与定位螺孔位置正对。

优选的，每个所述调节螺杆的另一端均固定连接有连接转盘。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本装置使用时可通过转动调节转盘带动连接导杆转动，从而可带动连通导管转动，使得连通导管与疏通管道分离，从而使得连通导管横向放置，可阻挡流体连通，转动调节转盘可使得连通导管复位，便于流体连通，由于隔温套壳的保护，可隔绝一定的外界高温，便于管道阀体的使用。

(2)本装置使用前，可将转动连接转盘使得调节螺杆转动，并与定位套环分离，随后可取下定位螺栓，使得两个隔温套壳可取下，随后可将管道阀体取下，从而可对管道阀体进行修理维护，随后将该装置复位置于两个隔温套壳的内部，随后将定位螺栓复位，随后转动连接转盘，使得调节螺杆转动旋入定位套环中，从而对两个隔温套壳进行辅助定位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型管道阀体内部的连接结构示意图；

图3为本实用新型两个隔温套壳之间的局部连接结构示意图；

图4为本实用新型管道阀体与安装夹板之间的连接结构示意图。

图中：1、隔温套壳；2、管道阀体；3、疏通管道；4、安装夹板；5、安装螺孔；6、定位螺栓；7、连接导杆；8、连通导管；9、调节转盘；10、支撑套环；11、定位套环；12、定位螺孔；13、调节螺杆；14、连接转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种耐高温的管道阀门，包括两个隔温套壳1，两个隔温套壳1之间通过调节螺杆13连接，两个隔温套壳1之间穿插连接有管道阀体2，管道阀体2的顶端开设有阀门通槽，阀门通槽的内部穿插连接有连通导管8，连通导管8的中心处固定连接有连接导杆7，管道阀体2的两侧均法兰连接有疏通管道3，管道阀体2的两侧均焊接有安装夹板4，每个安装夹板4正面均开设有四个安装螺孔5，每个隔温套壳1的正面和背面均螺纹连接有两个定位螺栓6，每个定位螺栓6均延伸至隔温套壳1的内部，且与位置正对的安装螺孔5螺纹连接；

如图1-3所示的一种耐高温的管道阀门，连接导杆7的一端延伸至管道阀体2的外侧，且固定连接有调节转盘9，其中一个隔温套壳1的顶端固定连接有两个支撑套环10，另一个隔温套壳1的顶端固定连接有两个定位套环11。

如图1-4所示的一种耐高温的管道阀门，每个隔温套壳1的内部均穿插连接有调节螺杆13，每个定位套环11的中心处均开设有定位螺孔12，每个调节螺杆13的一端均与定位螺孔12位置正对，每个调节螺杆13的另一端均固定连接有连接转盘14，使用时可通过转动调节转盘9带动连接导杆7转动，从而可带动连通导管8转动，使得连通导管8与疏通管道3分离，从而使得连通导管8横向放置，可阻挡流体连通，转动调节转盘9可使得连通导管8复位，便于流体连通，由于隔温套壳1的保护，可隔绝一定的外界高温，便于管道阀体2的使用。

本实用新型工作原理：本装置使用前，可将转动连接转盘14使得调节螺杆13转动，并与定位套环11分离，随后可取下定位螺栓6，使得两个隔温套壳1可取下，随后可将管道阀体2取下，从而可对管道阀体2进行修理维护，随后将该装置复位置于两个隔温套壳1的内部，随后将定位螺栓6复位，随后转动连接转盘14，使得调节螺杆13转动旋入定位套环11中，从而对两个隔温套壳1进行辅助定位，本装置使用时可通过转动调节转盘9带动连接导杆7转动，从而可带动连通导管8转动，使得连通导管8与疏通管道3分离，从而使得连通导管8横向放置，可阻挡流体连通，转动调节转盘9可使得连通导管8复位，便于流体连通，由于隔温套壳1的保护，可隔绝一定的外界高温，便于管道阀体2的使用。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种耐高温的管道阀门，包括两个隔温套壳(1)，其特征在于：两个所述隔温套壳(1)之间通过调节螺杆(13)连接，两个所述隔温套壳(1)之间穿插连接有管道阀体(2)，所述管道阀体(2)的顶端开设有阀门通槽，所述阀门通槽的内部穿插连接有连通导管(8)，所述连通导管(8)的中心处固定连接有连接导杆(7)，所述管道阀体(2)的两侧均法兰连接有疏通管道(3)，所述管道阀体(2)的两侧均焊接有安装夹板(4)，每个所述安装夹板(4)正面均开设有四个安装螺孔(5)，每个所述隔温套壳(1)的正面和背面均螺纹连接有两个定位螺栓(6)，每个所述定位螺栓(6)均延伸至隔温套壳(1)的内部，且与位置正对的安装螺孔(5)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的管道阀门，其特征在于：所述连接导杆(7)的一端延伸至管道阀体(2)的外侧，且固定连接有调节转盘(9)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温的管道阀门，其特征在于：其中一个所述隔温套壳(1)的顶端固定连接有两个支撑套环(10)，另一个所述隔温套壳(1)的顶端固定连接有两个定位套环(11)。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温的管道阀门，其特征在于：每个所述隔温套壳(1)的内部均穿插连接有调节螺杆(13)，每个所述定位套环(11)的中心处均开设有定位螺孔(12)。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温的管道阀门，其特征在于：每个所述调节螺杆(13)的一端均与定位螺孔(12)位置正对。

6.根据权利要求4所述的一种耐高温的管道阀门，其特征在于：每个所述调节螺杆(13)的另一端均固定连接有连接转盘(14)。