CN218327553U - 一种具有防泄漏功能的燃气管道防护设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防泄漏功能的燃气管道防护设备，包括第一管道、半圆形管、螺栓、第二管道、半圆密封圈、合页和防泄漏机构。本实用新型通过在第一管道右端安装防泄漏机构，通过螺栓将两个半圆形管收紧固定在管道的连接处，燃气在管道中输送时通过燃气传感器对半圆形管内进行检查，待发现燃气泄漏时，电机驱动阀芯进行工作，从而将燃气关闭，能够及时阻断燃气，减少了燃气浪费降低了安全隐患。

Description

一种具有防泄漏功能的燃气管道防护设备

技术领域

本实用新型涉及燃气管道相关领域，尤其涉及一种具有防泄漏功能的燃气管道防护设备。

背景技术

燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用，燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气，按燃气的来源，通常可以把燃气分为天然气、人工燃气、液化石油气和生物质气等。

目前的燃气管道保护装置往往只是将接口处密封，在燃气管道内部压力陡增时，容易导致燃气管道的连接处泄漏，并且现在燃气泄漏没有办法及时的阻断燃气，使燃气堆积在保护装置内，增加了燃气泄漏的安全隐患，因此需要一种能在发生燃气泄漏时候关闭燃气传输的保护装置。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种具有防泄漏功能的燃气管道防护设备。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种具有防泄漏功能的燃气管道防护设备，包括第一管道、半圆形管、螺栓、第二管道、半圆密封圈、法兰螺栓、防泄漏机构和合页，所述半圆形管安装于第一管道的右端外侧，所述防泄漏机构安装于第一管道的右端，所述防泄漏机构包括阀体、法兰、密封垫、通孔、燃气传感器、电机壳、伺服电机和阀芯，所述阀体安装与第一管道的右端，所述法兰的右侧嵌入设置有密封垫，所述燃气传感器安装于电机壳的外侧，所述电机壳的底部与阀体的顶部相固定，所述伺服电机安装于电机壳的内侧。

可选的，所述半圆形管共设置有两个，所述两个半圆形管的后端通过合页转动安装，所述半圆形管内设有两组所述半圆密封圈，上下相对的两个所述半圆密封圈构成一个整圆密封圈，整圆密封圈的内侧与第一管道和第二管道外侧紧密接触，所述半圆形管的前端设置有螺栓。

可选的，所述法兰共设置有两个，并且沿密封垫的左右两侧相对设置。

可选的，所述法兰右侧设置有多个通孔，并且通孔以法兰的圆心环形等距发布多个，所述法兰螺栓与通孔相对应设置多个。

可选的，所述阀体和所述第二管道的接口处设置有法兰，并且通过法兰螺栓将阀体和所述第二管道连接在一起，便于起到密封的作用。

可选的，所述伺服电机垂直安装于阀体的顶部，并且伺服电机的输出端与阀芯传动连接，便于带动阀芯进行传动。

可选的，所述阀芯包括曲柄、连接杆、活塞、活塞密封圈、导轨和活动块，所述伺服电机的输出端与曲柄传动连接，所述活塞通过连接杆与曲柄中部转动连接，活塞嵌入于第一管道的右端内侧。

可选的，所述导轨共设置有两个，并且沿活塞的左右两侧相对设置，所述活动块的底部与活塞的侧面相固定，所述活动块的与导轨的内侧滑动配合，所述密封圈共设置有多个，并且沿活塞的水平方向等距嵌入安装多个。

可选的，所述螺纹杆为碳钢材质，硬度高。

可选的，所述密封垫为橡胶材质，贴合性能好，密封效果。

实用新型的有益效果：本实用新型通过改进在此提供一种具有防泄漏功能的燃气管道防护设备，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述了一种具有防泄漏功能的燃气管道防护设备，通过在第一管道右端安装防泄漏机构，从而燃气在管道中输送时通过燃气传感器对半圆形管内进行检查，待发现半圆形管内的燃气浓度过高时，通过伺服电机输出端与阀芯的传动连接，从而带动活塞进行移动，从而将燃气关闭，达到能够及时阻断燃气，减少了燃气浪费降低了安全隐患；

本实用新型所述了一种具有防泄漏功能的燃气管道防护设备，伺服电机通电工作，通过伺服电机的输出端与曲柄传动连接，从而带动曲柄转动，活塞通过连接杆与曲柄中部转动连接，从而活塞沿导轨的水平方向移动，最终活塞嵌入于第一管道的右端内侧，达到在第一管道与阀体连接处发生漏气，仍能够阻断燃气的优点。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型剖面结构示意图；

图3是本实用新型侧面结构示意图

图4是本实用新型防泄漏机构立体结构示意图；

图5是本实用新型防泄漏机构剖面结构示意图；

图6是本实用新型阀芯剖面结构示意图。

其中：第一管道-1、半圆形管-2、螺栓-3、第二管道-4、半圆密封圈-5、法兰螺栓-6、防泄漏机构-7、合页-8、阀体-71、法兰-72、密封垫-73、通孔-74、燃气传感器-75、电机壳-76、伺服电机-77、阀芯-78、曲柄-781、连接杆-782、活塞-783、活塞密封圈-784、导轨-786、活动块-785。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种具有防泄漏功能的燃气管道防护设备，包括第一管道1、半圆形管2、螺栓3、第二管道4、半圆密封圈5、法兰螺栓6、防泄漏机构7和合页8，半圆形管2安装于第一管道1的右端外侧，防泄漏机构7安装于第一管道1的右端；

此外，半圆形管2共设置有两个，两个半圆形管2的后端通过合页8转动安装，半圆形管2内设有两组半圆密封圈5，上下相对的两个半圆密封圈5构成一个整圆密封圈，整圆密封圈的内侧与第一管道1和第二管道4外侧紧密接触，半圆形管2的前端设置有螺栓3。

请参阅图4、图5和图6，本实用新型提供一种具有防泄漏功能的燃气管道防护设备，防泄漏机构7包括阀体71、法兰72、密封垫73、通孔74、燃气传感器75、电机壳76、伺服电机77和阀芯78，阀体71安装与第一管道1的右端，法兰72的右侧嵌入设置有密封垫73，燃气传感器75安装于电机壳76的外侧，电机壳76的底部与阀体71的顶部相固定，伺服电机77安装于电机壳76的内侧；

此外，法兰72共设置有两个，并且沿密封垫73的左右两侧相对设置；法兰72右侧设置有多个通孔74，并且通孔74以法兰72的圆心环形等距发布多个，法兰螺栓6与通孔74相对应设置多个；阀体71和第二管道4的接口处设置有法兰72，并且通过法兰螺栓6将阀体71和第二管道4连接在一起；伺服电机77垂直安装于阀体71的顶部，并且伺服电机77的输出端与阀芯78传动连接；阀芯78包括曲柄781、连接杆782、活塞783、活塞密封圈784、导轨786和活动块785，伺服电机77的输出端与曲柄781传动连接，活塞783通过连接杆782与曲柄781中部转动连接，活塞783嵌入于第一管道1的右端内侧；导轨786共设置有两个，并且沿活塞783的左右两侧相对设置，活动块785的底部与活塞783的侧面相固定，活动块785的与导轨786的内侧滑动配合，密封圈784共设置有多个，并且沿活塞783的水平方向等距嵌入安装多个；螺纹杆为碳钢材质，硬度高；密封垫为橡胶材质，贴合性能好，密封效果。

本实用新型通过改进提供一种具有防泄漏功能的燃气管道防护设备，工作原理如下：

使用前，将第一管道1和第二管道4分别与燃气管道相连接，实现对燃气的输送，随后将防护设备水平放置，使半圆形管2对该设备进行固定支撑；

使用时，通过两个半圆形管2的后端通过合页8转动安装，半圆形管2内设有两个半圆密封圈5，上下相对的两个半圆密封圈5构成一个整圆密封圈，从而整圆密封圈的内侧与第一管道1和第二管道4外侧紧密接触，通过螺栓将两个半圆形管2夹紧固定在第一管道1和第二管道4的连接处，实现对漏气处的临时封堵，降低其大量泄漏的风险；

通过在第一管道1右端安装防泄漏机构7，从而燃气在管道中输送时通过燃气传感器75对半圆形管2内进行检查，待发现半圆形管2内的燃气浓度过高时，通过伺服电机77的输出端与曲柄781传动连接，从而带动曲柄781转动，活塞783通过连接杆782与曲柄781中部转动连接，从而活塞沿导轨786的水平方向移动，最终活塞783嵌入于第一管道1的右端内侧，从而将燃气关闭，达到阀体71左右两处连接处均漏气，也能够及时阻断燃气，减少了燃气浪费降低了安全隐患的优点。

本实用新型提供一种具有防泄漏功能的燃气管道防护设备，通过在第一管道1右端安装防泄漏机构7，从而燃气在管道中输送时通过燃气传感器75对半圆形管2内进行检查，待发现半圆形管2内的燃气浓度过高时，通过伺服电机77的输出端与曲柄781传动连接，从而带动曲柄781转动，活塞783通过连接杆782与曲柄781中部转动连接，从而活塞沿导轨786的水平方向移动，最终活塞783嵌入于第一管道1的右端内侧，从而将燃气关闭，达到即使阀体71左右两处连接处均漏气，也能够及时阻断燃气，减少了燃气浪费降低了安全隐患。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有防泄漏功能的燃气管道防护设备，包括第一管道(1)、半圆形管(2)、螺栓(3)、第二管道(4)、半圆密封圈(5)、法兰螺栓(6)和合页(8)，所述半圆形管(2)安装于第一管道(1)的右端外侧；

其特征在于：还包括防泄漏机构(7)，所述防泄漏机构(7)安装于第一管道(1)的右端，所述防泄漏机构(7)包括阀体(71)、法兰(72)、密封垫(73)、通孔(74)、燃气传感器(75)、电机壳(76)、伺服电机(77)和阀芯(78)，所述阀体(71)安装与第一管道(1)的右端，所述法兰(72)的右侧嵌入设置有密封垫(73)，所述燃气传感器(75)安装于电机壳(76)的外侧，所述电机壳(76)的底部与阀体(71)的顶部相固定，所述伺服电机(77)安装于电机壳(76)的内侧。

2.根据权利要求1所述一种具有防泄漏功能的燃气管道防护设备，其特征在于：所述半圆形管(2)共设置有两个，所述两个半圆形管(2)的后端通过合页(8)转动安装，所述半圆形管(2)内设有两组所述半圆密封圈(5)，上下相对的两个所述半圆密封圈(5)构成一个整圆密封圈，整圆密封圈的内侧与第一管道(1)和第二管道(4)外侧紧密接触，所述半圆形管(2)的前端设置有螺栓(3)。

3.根据权利要求1所述一种具有防泄漏功能的燃气管道防护设备，其特征在于：所述法兰(72)共设置有两个，并且沿密封垫(73)的左右两侧相对设置。

4.根据权利要求1所述一种具有防泄漏功能的燃气管道防护设备，其特征在于：所述法兰(72)右侧设置有多个通孔(74)，并且通孔(74)以法兰(72)的圆心环形等距发布多个，所述法兰螺栓(6)与通孔(74)相对应设置多个。

5.根据权利要求1所述一种具有防泄漏功能的燃气管道防护设备，其特征在于：所述阀体(71)和所述第二管道(4)的接口处设置有法兰(72)，并且通过法兰螺栓(6)将阀体(71)和所述第二管道(4)连接在一起。

6.根据权利要求1所述一种具有防泄漏功能的燃气管道防护设备，其特征在于：所述伺服电机(77)垂直安装于阀体(71)的顶部，并且伺服电机(77)的输出端与阀芯(78)传动连接。

7.根据权利要求1所述一种具有防泄漏功能的燃气管道防护设备，其特征在于：所述阀芯(78)包括曲柄(781)、连接杆(782)、活塞(783)、活塞密封圈(784)、导轨(786)和活动块(785)，所述伺服电机(77)的输出端与曲柄(781)传动连接，所述活塞(783)通过连接杆(782)与曲柄(781)中部转动连接，活塞(783)嵌入于第一管道(1)的右端内侧。

8.根据权利要求7所述一种具有防泄漏功能的燃气管道防护设备，其特征在于：所述导轨(786)共设置有两个，并且沿活塞(783)的左右两侧相对设置，所述活动块(785)的底部与活塞(783)的侧面相固定，所述活动块(785)的与导轨(786)的内侧滑动配合，所述密封圈(784)共设置有多个，并且沿活塞(783)的水平方向等距嵌入安装多个。

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