CN220770432U - 一种全密闭软质法兰套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全密闭软质法兰套，包括法兰套本体；所述法兰套本体的表面设置有紧固套，紧固套的内侧等间距设置有调节机构，法兰套本体的一端设置有出气管，出气管的一端设置有安装板，安装板的内侧等间距设置有固定机构，所述调节机构包括有固定板、转动槽、转动块和螺纹杆，所述固定板等间距设置在紧固套的内侧，固定板的外侧中央位置处开设有转动槽，转动槽的内部转动安装有转动块；本实用新型通过在紧固套的内侧等间距设置有调节机构，通过紧固套内部的调节机构的设置，能够紧固套使装置满足于不同尺寸的法兰进行使用，从而能够使将法兰套本体固定安装到法兰盘的表面上，进而能够将装置在使用的过程中能够进一步提高装置的适用性。

Description

一种全密闭软质法兰套

技术领域

本实用新型涉及法兰套技术领域，具体为一种全密闭软质法兰套。

背景技术

法兰套是一种常见的生产场所使用的物料输送管道上的防直喷的保护装置，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用来在输送各种易燃易爆、有毒害性的液体管道法兰上，解决管道法兰处泄漏后直接喷到人员身上，造成中毒、腐蚀的伤害。

当法兰套在使用的过程中，一般是需要紧固套将法兰套固定在法兰盘的外部，由于紧固套的尺寸固定的，有些法兰套的尺寸是大小固定的，致使紧固套无法满足于不同的法兰套进行使用，进而会在一定程度上会影响装置的适用性。

当法兰套在使用的过程中，由于法兰套之间的内部会产生大量的气体，法兰盘内部的气体会进入至法兰套的内部，需要人员法兰套的出气管与外部的气管进行连接，人员需要借助外部工具对其进行安装，这样会在一定程度上影响人员对其拆卸安装的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全密闭软质法兰套，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种全密闭软质法兰套，包括法兰套本体；所述法兰套本体的表面设置有紧固套，紧固套的内侧等间距设置有调节机构，法兰套本体的一端设置有出气管，出气管的一端设置有安装板，安装板的内侧等间距设置有固定机构；

所述调节机构包括有固定板、转动槽、转动块和螺纹杆，所述固定板等间距设置在紧固套的内侧，固定板的外侧中央位置处开设有转动槽，转动槽的内部转动安装有转动块，转动块的一侧固定安装有螺纹杆，螺纹杆穿过紧固套的内部与其转动安装；

所述固定机构包括有放置槽、弹簧和卡块，所述放置槽等间距开设在安装板的表面，放置槽的内部固定安装有弹簧，放置槽的内部在弹簧的内部转动安装有卡块。

优选的，所述法兰套本体是由第一半法兰套和第二半法兰套的组合而成，第二半法兰套的一侧固定安装有密封块，第一半法兰套与密封块对应位置开设有密封槽。

优选的，所述出气管的内部安装有单向阀，出气管的一端开设有对应槽。

优选的，所述出气管的一端设置有连接管，连接管与安装板对应位置处固定安装有对应块。

优选的，所述连接管的内部转动安装有三通阀，连接管的上下两端固定安装有外接管。

优选的，所述固定板的横截面呈弧形结构，固定板的内侧等间距设置有凸点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在紧固套的内侧等间距设置有调节机构，通过紧固套内部的调节机构的设置，能够紧固套使装置满足于不同尺寸的法兰进行使用，从而能够使将法兰套本体固定安装到法兰盘的表面上，进而能够将装置在使用的过程中能够进一步提高装置的适用性。

2、本实用新型通过在安装板的内侧等间距设置有固定机构，当卡块与连接管的一端分离时，则卡块会在其表面弹簧的弹性作用力下向外弹出，从而能够将连接管与出气管连接成一个整体，从而能够便于人员将法兰套本体内部的气体向外排出，通过固定机构的设置，能够快速将连接管和出气管进行安装和拆卸，且在人员对其拆卸安装的过程中，人员无需借助外部工具对其进行安装和，进而能够进一步提高人员对其拆卸安装的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的出气管与固定机构连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、法兰套本体；101、第一半法兰套；102、第二半法兰套；103、密封块；2、紧固套；3、调节机构；301、固定板；302、转动槽；303、转动块；304、螺纹杆；4、密封槽；5、出气管；501、安装板；502、对应槽；6、固定机构；601、放置槽；602、弹簧；603、卡块；7、连接管；701、对应块；8、外接管；9、三通阀；10、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。

实施例一：

本申请提供的一种全密闭软质法兰套，包括法兰套本体1；法兰套本体1的表面设置有紧固套2，紧固套2的内侧等间距设置有调节机构3，法兰套本体1的一端设置有出气管5，出气管5的一端设置有安装板501，安装板501的内侧等间距设置有固定机构6；

调节机构3包括有固定板301、转动槽302、转动块303和螺纹杆304，固定板301等间距设置在紧固套2的内侧，固定板301的外侧中央位置处开设有转动槽302，转动槽302的内部转动安装有转动块303，转动块303的一侧固定安装有螺纹杆304，螺纹杆304穿过紧固套2的内部与其转动安装，法兰套本体1是由第一半法兰套101和第二半法兰套102的组合而成，第二半法兰套102的一侧固定安装有密封块103，第一半法兰套101与密封块103对应位置开设有密封槽4，固定板301的横截面呈弧形结构，固定板301的内侧等间距设置有凸点；

具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，当人员将法兰套本体1安装到法兰盘表面，此时人员将第一半法兰套101和第二半法兰套102固定安装在法兰盘的表面，此时可以将密封块103插入至密封槽4的内部，从而能够进一步保证法兰套本体1的密封性，然后将紧固套2放置在法兰套本体1的上下两端，此时人员可以通过转动螺纹杆304，使螺纹杆304内部的转动块303在转动槽302的内部进行转动，从而能够快速的调节固定板301在紧固套2内部的尺寸，从而能够将紧固套2固定在法兰套本体1的表面上，通过紧固套2内部的调节机构3的设置，能够紧固套2使装置满足于不同尺寸的法兰进行使用，从而能够使将法兰套本体1固定安装到法兰盘的表面上，进而能够将装置在使用的过程中能够进一步提高装置的适用性，通过固定板301内部设置的凸点，能够进一步增强固定板301和法兰套本体1表面的之间的密封性，进而能够进一步保证装置正常使用。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述当法兰套在使用的过程中，由于法兰套之间的内部会产生大量的气体，法兰盘内部的气体会进入至法兰套的内部，需要人员法兰套的出气管与外部的气管进行连接，人员需要借助外部工具对其进行安装，这样会在一定程度上影响人员对其拆卸安装工作效率的问题，本申请公开了一种全密闭软质法兰套，固定机构6包括有放置槽601、弹簧602和卡块603，放置槽601等间距开设在安装板501的表面，放置槽601的内部固定安装有弹簧602，放置槽601的内部在弹簧602的内部转动安装有卡块603，出气管5的内部安装有单向阀10，出气管5的一端开设有对应槽502，出气管5的一端设置有连接管7，连接管7与安装板501对应位置处固定安装有对应块701，连接管7的内部转动安装有三通阀9，连接管7的上下两端固定安装有外接管8；

具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，在装置使用的过程中，将连接管7与出气管5的内部进行连接时，此时人们可以将连接管7一端的对应块701插入至对应槽502的内部，此时连接管7的外壁会对卡块603进行挤压，将卡块603挤压至放置槽601的内部，当卡块603与连接管7的一端分离时，则卡块603会在其表面弹簧602的弹性作用力下向外弹出，从而能够将连接管7与出气管5连接成一个整体，从而能够便于人员将法兰套本体1内部的气体向外排出，同时人员可以根据转动三通阀9，将法兰套本体1内部的气体可以通过单向阀10向外排出，通过固定机构6的设置，能够快速将连接管7和出气管5进行安装和拆卸，且在人员对其拆卸安装的过程中，人员无需借助外部工具对其进行安装，进而能够进一步提高人员对其拆卸安装的工作效率。

工作原理：人员将第一半法兰套101和第二半法兰套102固定安装在法兰盘的表面，此时可以将密封块103插入至密封槽4的内部，从而能够进一步保证法兰套本体1的密封性，然后将紧固套2放置在法兰套本体1的上下两端，此时人员可以通过转动螺纹杆304，使螺纹杆304内部的转动块303在转动槽302的内部进行转动，从而能够快速的调节固定板301在紧固套2内部的尺寸，从而能够将紧固套2固定在法兰套本体1的表面上，在装置使用的过程中，将连接管7与出气管5的内部进行连接时，此时人们可以将连接管7一端的对应块701插入至对应槽502的内部，此时连接管7的外壁会对卡块603进行挤压，将卡块603挤压至放置槽601的内部，当卡块603与连接管7的一端分离时，则卡块603会在其表面弹簧602的弹性作用力下向外弹出，从而能够将连接管7与出气管5连接成一个整体，从而能够便于人员将法兰套本体1内部的气体向外排出。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种全密闭软质法兰套，包括法兰套本体(1)；其特征在于：所述法兰套本体(1)的表面设置有紧固套(2)，紧固套(2)的内侧等间距设置有调节机构(3)，法兰套本体(1)的一端设置有出气管(5)，出气管(5)的一端设置有安装板(501)，安装板(501)的内侧等间距设置有固定机构(6)；

所述调节机构(3)包括有固定板(301)、转动槽(302)、转动块(303)和螺纹杆(304)，所述固定板(301)等间距设置在紧固套(2)的内侧，固定板(301)的外侧中央位置处开设有转动槽(302)，转动槽(302)的内部转动安装有转动块(303)，转动块(303)的一侧固定安装有螺纹杆(304)，螺纹杆(304)穿过紧固套(2)的内部与其转动安装；

所述固定机构(6)包括有放置槽(601)、弹簧(602)和卡块(603)，所述放置槽(601)等间距开设在安装板(501)的表面，放置槽(601)的内部固定安装有弹簧(602)，放置槽(601)的内部在弹簧(602)的内部转动安装有卡块(603)。

2.根据权利要求1所述的一种全密闭软质法兰套，其特征在于：所述法兰套本体(1)是由第一半法兰套(101)和第二半法兰套(102)的组合而成，第二半法兰套(102)的一侧固定安装有密封块(103)，第一半法兰套(101)与密封块(103)对应位置开设有密封槽(4)。

3.根据权利要求1所述的一种全密闭软质法兰套，其特征在于：所述出气管(5)的内部安装有单向阀(10)，出气管(5)的一端开设有对应槽(502)。

4.根据权利要求1所述的一种全密闭软质法兰套，其特征在于：所述出气管(5)的一端设置有连接管(7)，连接管(7)与安装板(501)对应位置处固定安装有对应块(701)。

5.根据权利要求4所述的一种全密闭软质法兰套，其特征在于：所述连接管(7)的内部转动安装有三通阀(9)，连接管(7)的上下两端固定安装有外接管(8)。

6.根据权利要求1所述的一种全密闭软质法兰套，其特征在于：所述固定板(301)的横截面呈弧形结构，固定板(301)的内侧等间距设置有凸点。