CN209991049U

CN209991049U - 一种防水式管道连接法兰

Info

Publication number: CN209991049U
Application number: CN201920341962.1U
Authority: CN
Inventors: 徐国俊
Original assignee: Nanjing Ningte New Material Technology Co Ltd
Current assignee: Nanjing Ningte New Material Technology Co Ltd
Priority date: 2019-03-19
Filing date: 2019-03-19
Publication date: 2020-01-24
Anticipated expiration: 2029-03-19

Abstract

本实用新型公开了一种防水式管道连接法兰，包括管道、第一法兰盘和第二法兰盘，所述管道外管壁竖直方向上开设有多个限位槽，所述第一法兰盘的内部沿竖直端方向开设有多个限位孔，所述第一法兰盘和第二法兰盘的内部沿竖直端方向均开设有多个螺纹槽，所述第一法兰盘和第二法兰盘相互靠近的端面均开设有防水槽，所述防水槽的内部嵌设有防水垫。本实用新型中，套管的内部开设了多个安装槽，安装槽的内部设置了弹簧和限位块，限位块可以嵌进设置在管道上的限位槽内部，增加了限位机构使得管道和法兰盘之间的连接更稳定，长期使用后仍然可以保持较好的稳定性，同时也提高了连接处的防水性能。

Description

一种防水式管道连接法兰

技术领域

本实用新型涉及法兰技术领域，尤其涉及一种防水式管道连接法兰。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰，法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。

法兰是管道连接的重要零部件，但是现有的法兰仍然存在不足之处出，首先，管道和法兰盘的连接处没有设置限位机构，存在管道老化后连接处松动的问题，导致管道防水性能和连接稳定性的下降，对管道的安全使用造成影响；其次，用于固定两个法兰盘的螺栓处没有安装防水的部件，导致螺栓长期暴漏在开放的环境中，造成螺栓的老化严重，增加了管道拆卸维护的难度；最后，两个法兰盘之间没有设置限位机构，使得两个法兰盘的对齐安装不便利，增加了安装难度，降低了安装效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决连接处没有限位机构、螺栓处没有防水机构和两个法兰盘安装不方便的问题，而提出的一种防水式管道连接法兰。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防水式管道连接法兰，包括管道、第一法兰盘和第二法兰盘，所述管道外管壁竖直方向上开设有多个限位槽，所述第一法兰盘的内部沿竖直端方向开设有多个限位孔，所述第二法兰盘靠近第一法兰盘一侧度端面焊接有多个限位栓，所述第一法兰盘和第二法兰盘的内部沿竖直端方向均开设有多个螺纹槽，所述第一法兰盘和第二法兰盘相互靠近的端面均开设有防水槽，所述防水槽的内部嵌设有防水垫，所述第一法兰盘和第二法兰盘靠近管道一侧的端面均焊接有套管，所述套管的内部沿竖直方向开设有多个螺栓槽，所述螺栓槽内部远离管道的一侧焊接有螺栓垫，所述螺栓槽远离第一法兰盘的一侧通过铰链转动连接有防水塞，所述套管的内管壁沿竖直方向开设有多个安装槽，所述安装槽的内部底表壁焊接有弹簧，所述弹簧远离安装槽底表壁的一端焊接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一法兰盘和第二法兰盘的剖面均为楔形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位槽共设置有多个，且多个限位槽以管道端面的中心为圆心等角度排列，所述限位孔共设置有多个，且多个限位孔以第一法兰盘靠近第二法兰盘一侧端面的中心为圆心等角度排列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位栓共设置有多个，且多个限位栓以第二法兰盘靠近第一法兰盘一侧端面的中心为圆心等角度排列，所述多个限位栓的外表壁和限位孔的内表壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹槽共设置有多个，且多个螺纹槽以第一法兰盘靠近第二法兰盘一侧端面的中心为圆心等角度排列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺栓槽共设置有多个，且多个螺栓槽以套管靠近管道一侧端面的中心为圆心等角度排列，所述螺栓槽的水平中轴线和螺纹槽的水平中轴线位于同一水平直线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防水塞共设置有多个，且多个防水塞以套管靠近管道一侧端面的中心为圆心等角度排列，所述防水塞的竖直端侧表壁和螺栓槽的内表壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装槽共设置有多个，且多个安装槽以套管靠近管道一侧端面的中心为圆心等角度排列，所述限位块滑嵌于安装槽的内表壁。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，套管的内部开设了多个安装槽，安装槽的内部设置了弹簧和限位块，限位块可以嵌进设置在管道上的限位槽内部，增加了限位机构使得管道和法兰盘之间的连接更稳定，长期使用后仍然可以保持较好的稳定性，同时也提高了连接处的防水性能。

2、本实用新型中，套管的端面设置了多个防水垫，且防水垫通过铰链转动实现开合，防水垫在关闭时，其外表壁和螺栓槽的内表壁贴合，增强了螺栓槽内部的气密性，减慢了螺栓老化的速度，延长了螺栓的使用寿命，同时也使得管道的拆卸维护更方便。

3、本实用新型中，第二法兰盘靠近第一法兰盘一侧的端面设置了多个限位栓，且限位栓的外表壁和限位孔的内表壁贴合，在安装的过程中将限位栓插进限位孔来预固定两个法兰盘，增加了安装过程的方便性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防水式管道连接法兰的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防水式管道连接法兰的第一法兰盘端面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防水式管道连接法兰的第二法兰盘的端面结构示意图。

图例说明：

1、管道；2、限位槽；3、第一法兰盘；4、第二法兰盘；5、限位孔；6、螺纹槽；7、防水槽；8、套管；9、螺栓槽；10、防水塞；11、螺栓垫；12、弹簧；13、限位块；14、防水垫；15、限位栓；16、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防水式管道连接法兰，包括管道、第一法兰盘和第二法兰盘，所述管道外管壁竖直方向上开设有多个限位槽，所述第一法兰盘的内部沿竖直端方向开设有多个限位孔，所述第二法兰盘靠近第一法兰盘一侧度端面焊接有多个限位栓，所述第一法兰盘和第二法兰盘的内部沿竖直端方向均开设有多个螺纹槽，所述第一法兰盘和第二法兰盘相互靠近的端面均开设有防水槽，所述防水槽的内部嵌设有防水垫，所述第一法兰盘和第二法兰盘靠近管道一侧的端面均焊接有套管，所述套管的内部沿竖直方向开设有多个螺栓槽，所述螺栓槽内部远离管道的一侧焊接有螺栓垫，所述螺栓槽远离第一法兰盘的一侧通过铰链转动连接有防水塞，所述套管的内管壁沿竖直方向开设有多个安装槽，所述安装槽的内部底表壁焊接有弹簧，所述弹簧远离安装槽底表壁的一端焊接有限位块。

具体的，如图1所示，第一法兰盘3和第二法兰盘4的剖面均为楔形，使雨水无法停留在法兰盘的竖直端的外表壁，提高了第一法兰盘3和第二法兰盘4的防水性能。

具体的，如图2所示，限位槽2共设置有多个，且多个限位槽2以管道1端面的中心为圆心等角度排列，限位孔5共设置有多个，且多个限位孔5以第一法兰盘3靠近第二法兰盘4一侧端面的中心为圆心等角度排列，设置多个限位槽2提升了第一法兰盘3和第二法兰盘4与管道1连接的稳定性，设置多个限位孔5降低了对齐第一法兰盘3和第二法兰盘4的难度，方便了第一法兰盘3和第二法兰盘4的安装。

具体的，如图2所示，限位栓15共设置有多个，且多个限位栓15以第二法兰盘4靠近第一法兰盘3一侧端面的中心为圆心等角度排列，多个限位栓15的外表壁和限位孔5的内表壁贴合，提高了第一法兰盘3和第二法兰盘4连接的稳定性。

具体的，如图2所示，螺纹槽6共设置有多个，且多个螺纹槽6以第一法兰盘3靠近第二法兰盘4一侧端面的中心为圆心等角度排列，设置多个螺纹槽6可以按钻过更多的螺栓以固定第一法兰盘3和第二法兰盘4，提高了第一法兰盘3和第二法兰盘4连接的稳定性。

具体的，如图2所示，螺栓槽9共设置有多个，且多个螺栓槽9以套管8靠近管道1一侧端面的中心为圆心等角度排列，螺栓槽9的水平中轴线和螺纹槽6的水平中轴线位于同一水平直线，使得螺栓可以平滑地进入螺纹槽6，减少了螺栓滑丝的可能性。

具体的，如图2所示，防水塞10共设置有多个，且多个防水塞10以套管8靠近管道1一侧端面的中心为圆心等角度排列，防水塞10的竖直端侧表壁和螺栓槽9的内表壁贴合，提高了螺栓槽9的防水性能，增强了气密性。

具体的，如图2所示，安装槽16共设置有多个，且多个安装槽16以套管8靠近管道1一侧端面的中心为圆心等角度排列，限位块13滑嵌于安装槽16的内表壁，安装槽16对限位块13进行了限位提高了限位块13滑动的稳定性。

工作原理：使用时，首先，安装第一法兰盘3和第二法兰盘4，将第一法兰盘3的限位孔5与第二法兰盘4的限位栓15对齐，把限位栓15插进限位孔5直至第一法兰盘3和第二法兰盘4相互靠近一侧的端面贴合，其次，打开防水塞10，将螺栓从螺栓槽9进入，与第一法兰盘3和第二法兰盘4的螺纹槽6连接，并且螺栓旋转至与螺栓垫11贴合，最后，将管道1从两端插进第一法兰盘3和第二法兰盘4，并且将限位槽2和限位块13对齐，限位块13先和管道1接触并且被压缩，接着在限位槽2移动至安装槽16处，限位块13被弹簧12的弹力驱动，卡进限位槽2，由上述操作提高了第一法兰盘3和第二法兰盘4之间的连接稳定性，提高了管道1与第一法兰盘3和第二法兰盘4的连接稳定性与防水性能，以及螺栓的防水性能，延长了法兰的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种防水式管道连接法兰，包括管道（1）、第一法兰盘（3）和第二法兰盘（4），其特征在于，所述管道（1）外管壁竖直方向上开设有多个限位槽（2），所述第一法兰盘（3）的内部沿竖直端方向开设有多个限位孔（5），所述第二法兰盘（4）靠近第一法兰盘（3）一侧度端面焊接有多个限位栓（15），所述第一法兰盘（3）和第二法兰盘（4）的内部沿竖直端方向均开设有多个螺纹槽（6），所述第一法兰盘（3）和第二法兰盘（4）相互靠近的端面均开设有防水槽（7），所述防水槽（7）的内部嵌设有防水垫（14），所述第一法兰盘（3）和第二法兰盘（4）靠近管道（1）一侧的端面均焊接有套管（8），所述套管（8）的内部沿竖直方向开设有多个螺栓槽（9），所述螺栓槽（9）内部远离管道（1）的一侧焊接有螺栓垫（11），所述螺栓槽（9）远离第一法兰盘（3）的一侧通过铰链转动连接有防水塞（10），所述套管（8）的内管壁沿竖直方向开设有多个安装槽（16），所述安装槽（16）的内部底表壁焊接有弹簧（12），所述弹簧（12）远离安装槽（16）底表壁的一端焊接有限位块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种防水式管道连接法兰，其特征在于，所述第一法兰盘（3）和第二法兰盘（4）的剖面均为楔形。

3.根据权利要求1所述的一种防水式管道连接法兰，其特征在于，所述限位槽（2）共设置有多个，且多个限位槽（2）以管道（1）端面的中心为圆心等角度排列，所述限位孔（5）共设置有多个，且多个限位孔（5）以第一法兰盘（3）靠近第二法兰盘（4）一侧端面的中心为圆心等角度排列。

4.根据权利要求1所述的一种防水式管道连接法兰，其特征在于，所述限位栓（15）共设置有多个，且多个限位栓（15）以第二法兰盘（4）靠近第一法兰盘（3）一侧端面的中心为圆心等角度排列，所述多个限位栓（15）的外表壁和限位孔（5）的内表壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种防水式管道连接法兰，其特征在于，所述螺纹槽（6）共设置有多个，且多个螺纹槽（6）以第一法兰盘（3）靠近第二法兰盘（4）一侧端面的中心为圆心等角度排列。

6.根据权利要求1或5所述的一种防水式管道连接法兰，其特征在于，所述螺栓槽（9）共设置有多个，且多个螺栓槽（9）以套管（8）靠近管道（1）一侧端面的中心为圆心等角度排列，所述螺栓槽（9）的水平中轴线和螺纹槽（6）的水平中轴线位于同一水平直线。

7.根据权利要求1所述的一种防水式管道连接法兰，其特征在于，所述防水塞（10）共设置有多个，且多个防水塞（10）以套管（8）靠近管道（1）一侧端面的中心为圆心等角度排列，所述防水塞（10）的竖直端侧表壁和螺栓槽（9）的内表壁贴合。

8.根据权利要求1所述的一种防水式管道连接法兰，其特征在于，所述安装槽（16）共设置有多个，且多个安装槽（16）以套管（8）靠近管道（1）一侧端面的中心为圆心等角度排列，所述限位块（13）滑嵌于安装槽（16）的内表壁。