CN220749453U - 一种供热管道维修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种供热管道维修装置，属于管道维修技术领域，包括：供热管道、第一袖体、第二袖体、第一紧固件、第二紧固件和支撑组件；第二袖体与第一袖体结构相同，且第二袖体与第一袖体对称设置形成圆柱结构并套设于供热管道的外表面；第一紧固件设置于第一袖体和第二袖体的两侧；第二紧固件设置于第一袖体和第二袖体的两端；四个支撑组件均设置于第二袖体的下方；利用支撑组件对第二袖体进行支撑并将第二袖体和第一袖体覆设于供热管道的外表面，利用第一紧固件和第二紧固件将第一袖体和第二袖体紧固在供热管道的外表面，该设计尤其适合埋设地下供热管道泄漏时，在泄露点的地面挖开一个坑，且在坑内单人操作就可以完成对供热管道的维修。

Description

一种供热管道维修装置

技术领域

本实用新型涉及管道维修技术领域，具体涉及一种供热管道维修装置。

背景技术

在水或蒸汽介质运输行业中，通常采用钢材质压力管道，长时间使用后压力管道经常出现大面积点状腐蚀、大面积蜂窝状腐蚀、管道固定点腐蚀、补偿器泄漏的情况。

现有技术中，例如公开号为CN218409035U公开了一种管道维修套袖，其包括：第一袖体和第二袖体，上述第一袖体为半圆弧板体结构，上述第一袖体的两端设有圆弧形密封条，上述第二袖体与上述第一袖体结构相同且上述第一袖体和上述第二袖体相对设置形成圆柱结构。

上述方案，通过管道维修套袖安装操作简单，无需降压、停水或停气即可安装，适用于各种情况下的管道抢修，但是通常情况下，供热管道埋于地下，在维修时，通常在泄露点的地面挖开一个坑，通常挖的面积不会很大，上述方案在焊接第一袖体和第二袖体时，需要多个人配合将两个袖体对齐，并进行支撑，并在支撑过程中，两个袖体不能异位，才能完成焊接工作，但是挖开的坑的大小有限，不便于多人在下面操作，进而增加了对第一袖体和第二袖体时固定时的支撑难度，从而影响工作的进程。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种供热管道维修装置，以便于对供热管道维修时对第一袖体和第二袖体进行支撑。

本实用新型是这样实现的：

一种供热管道维修装置，包括：供热管道、第一袖体、第二袖体、第一紧固件、第二紧固件和支撑组件；第一袖体为半圆弧板体结构；第二袖体与第一袖体结构相同，且第二袖体与第一袖体对称设置形成圆柱结构并套设于供热管道的外表面；第一紧固件设置于第一袖体和第二袖体的两侧；第二紧固件设置于第一袖体和第二袖体的两端；四个支撑组件均设置于第二袖体的下方。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种供热管道维修装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，支撑组件包括：插槽、插块、耳板、阻尼转轴、多级伸缩杆和凸起；插槽固定连接于第二袖体的外表面；插块与插槽配合设置；耳板固定连接于插块；阻尼转轴固定连接于耳板；多级伸缩杆铰接于阻尼转轴；多个凸起设置于多级伸缩杆远离阻尼转轴的一侧。

在上述技术方案中，第一袖体与第二袖体的内壁两端均设置有密封垫。

在上述技术方案中，第一紧固件包括：连接板、定位孔和紧固螺栓；四个连接板分别固定连接于第一袖体与第二袖体的两侧；多个定位孔开设于连接板上；紧固螺栓与定位孔配合设置。

在上述技术方案中，第二紧固件包括：第一翘边、紧固半圆、第二翘边、O型橡胶环、固定板、紧固板、螺纹孔和卡紧螺杆；四个第一翘边分别设置于第一袖体与第二袖体的两端；四个紧固半圆两两对称设置形成圆柱结构并分别设置于第一袖体和第二袖体的两端；四个第二翘边分别设置于紧固半圆靠近第一袖体和所第二袖体的一侧；O型橡胶环套设于供热管道的外表面，且O型橡胶环与第一翘边和第二翘边过盈配合；四个固定板均固定连接于紧固半圆远离第二翘边的一侧；四个紧固板分别固定连接于第一袖体和第二袖体的外表面；多个螺纹孔开设于固定板和紧固板上；且固定板上的所螺纹孔与紧固板上的螺纹孔一一对应设置；多个卡紧螺杆与多个螺纹孔配合设置。

在上述技术方案中，还包括：排液口和排气口；排液口设置于第二袖体上；排气口设置于第一袖体上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

通过利用第二袖体下方的支撑组件对第二袖体进行支撑且将第二袖体覆设于破损供热管道的外表面，再将第一袖体对应放置于第二袖体上方，并覆设于破损供热管道的外表面，进而第一袖体和第二袖体在破损供热管道的外表面形成圆柱形套筒，再利用第一紧固件和第二紧固件将第一袖体和第二袖体紧固在破损供热管道的外表面，进而防止液体再次漏出，该设计无需拆卸和更换原管道，操作方便，尤其适合埋设地下供热管道泄漏时，在泄露点的地面挖开一个坑，且在坑内单人操作就可以完成对供热管道的维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种供热管道维修装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种供热管道维修装置的第一紧固件和第二紧固件的爆炸图；

图3为本实用新型一种供热管道维修装置的支撑组件的爆炸图。

图中：100、供热管道；110、第一袖体；111、密封垫；120、第二袖体；130、第一紧固件；131、连接板；132、定位孔；133、紧固螺栓；140、第二紧固件；141、第一翘边；142、紧固半圆；143、第二翘边；144、O型橡胶环；145、固定板；146、紧固板；147、螺纹孔；148、卡紧螺杆；150、排液口；160、排气口；200、支撑组件；210、插槽；220、插块；230、耳板；240、阻尼转轴；250、多级伸缩杆；260、凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

一种供热管道维修装置，如图1-3所示，包括：供热管道100、第一袖体110、第二袖体120、第一紧固件130、第二紧固件140和支撑组件200；第一袖体110为半圆弧板体结构；第二袖体120与第一袖体110结构相同，且第二袖体120与第一袖体110对称设置形成圆柱结构并套设于供热管道100的外表面；第一紧固件130设置于第一袖体110和第二袖体120的两侧；第二紧固件140设置于第一袖体110和第二袖体120的两端；四个支撑组件200均设置于第二袖体120的下方。

通过利用第二袖体120下方的支撑组件200对第二袖体120进行支撑且将第二袖体120覆设于破损供热管道100的外表面，再将第一袖体110对应放置于第二袖体120上方，并覆设于破损供热管道100的外表面，进而第一袖体110和第二袖体120在破损供热管道100的外表面形成圆柱形套筒，再利用第一紧固件130和第二紧固件140将第一袖体110和第二袖体120紧固在破损供热管道100的外表面，进而防止液体再次漏出，该设计无需拆卸和更换原管道，操作方便，尤其适合埋设地下供热管道100泄漏时，在泄露点的地面挖开一个坑，且在坑内单人操作就可以完成对供热管道100的维修。

在本实用新型的实施例中，如图1-3所示，支撑组件200包括：插槽210、插块220、耳板230、阻尼转轴240、多级伸缩杆250和凸起260；插槽210固定连接于第二袖体120的外表面；插块220与插槽210配合设置；耳板230固定连接于插块220；阻尼转轴240固定连接于耳板230；多级伸缩杆250铰接于阻尼转轴240；多个凸起260设置于多级伸缩杆250远离阻尼转轴240的一侧。

通过在第二袖体120的外表面设置有四个插槽210，并配合设置有四个插块220，插块220可以插入插槽210内，进而插块220与第二袖体120进行连接，在每个插块220上设置有耳板230，并将阻尼转轴240固定连接于耳板230，在阻尼转轴240上连接有多级伸缩杆250，通过设置阻尼转轴240可以将多级伸缩杆250旋转任何角度并进行固定，甚至当第二袖体120与地面较近，可将两侧的多级伸缩杆250旋转到相互平行，进而对第二袖体120进行支撑，并且通过设置多级伸缩杆250便于对不同的高度进行支撑，同时，因挖开泄漏点所形成坑，距离供热管道100的高度不同，故将四个支撑组件200单独设置，可以单独调节适宜的支撑角度以及长度，进而对第二袖体120进行支撑，最后，通过在每个多级伸缩杆250接触地面的一侧设置有多个凸起260，凸起260增加多级伸缩杆250与地面的摩擦力，进而可以更稳定的对第二袖体120进行支撑，避免支撑过程中有打滑现象发生。

在本实用新型的实施例中，如图1-3所示，第一袖体110与第二袖体120的内壁两端均设置有密封垫111，通过设置有密封垫111，当第一袖体110与第二袖体120紧固时，第一袖体110与第二袖体120挤压密封垫111，进一步增加第一袖体110与第二袖体120与供热管道100之间的密封性，避免漏液。

在本实用新型的实施例中，如图1-3所示，第一紧固件130包括：连接板131、定位孔132和紧固螺栓133；四个连接板131分别固定连接于第一袖体110与第二袖体120的两侧；多个定位孔132开设于连接板131上；紧固螺栓133与定位孔132配合设置。

通过在第一袖体110与第二袖体120的两侧设置有连接板131，并在连接板131上开设有定位孔132，通过紧固螺栓133穿过定位孔132，进而将两个连接板131紧固在一起，从而将第一袖体110与第二袖体120紧固在一起，在将两个连接板131紧固在一起时，可在两个连接板131中间放置一块密封垫，其大小和形状与连接板131的大小和形状一致，增加其密封性。

在本实用新型的实施例中，如图1-3所示，第二紧固件140包括：第一翘边141、紧固半圆142、第二翘边143、O型橡胶环144、固定板145、紧固板146、螺纹孔147和卡紧螺杆148；四个第一翘边141分别设置于第一袖体110与第二袖体120的两端；四个紧固半圆142两两对称设置形成圆柱结构并分别设置于第一袖体110和第二袖体120的两端；四个第二翘边143分别设置于紧固半圆142靠近第一袖体110和所第二袖体120的一侧；O型橡胶环144套设于供热管道100的外表面，且O型橡胶环144与第一翘边141和第二翘边143过盈配合；四个固定板145均固定连接于紧固半圆142远离第二翘边143的一侧；四个紧固板146分别固定连接于第一袖体110和第二袖体120的外表面；多个螺纹孔147开设于固定板145和紧固板146上；且固定板145上的螺纹孔147与紧固板146上的螺纹孔147一一对应设置；多个卡紧螺杆148与多个螺纹孔147配合设置。

通过在第一袖体110与第二袖体120的两端设置有四个紧固半圆142并两两对称设置形成圆柱结构，四个紧固半圆142分别在靠近第一袖体110与第二袖体120的一侧均设置有第二翘边143，对应的，在第一袖体110与第二袖体120的两端设置有第一翘边141，在第一翘边141和第二翘边143内设置有O型橡胶环144，且O型橡胶环144与第一翘边141和第二翘边143过盈设置，同时在四个紧固半圆142上设置有四个固定板145，对应在第一袖体110和第二袖体120两端的外表面分别固定设置有四个紧固板146，并在固定板145和紧固板146上对应开设有多个螺纹孔147，通过多个卡紧螺杆148穿过螺纹孔147，将固定板145和紧固板146紧固在一起，进而将第一袖体110和第二袖体120与两端的紧固半圆142紧固在一起，同时第一翘边141和第二翘边143会挤压O型橡胶环144，进而O型橡胶环144将同时抵紧第一翘边141、第二翘边143和供热管道100，进而进一步增加第一袖体110、第二袖体120、紧固半圆142和供热管道100的密封性，进一步避免维修后液体的漏出。

在本实用新型的实施例中，如图1-3所示，还包括：排液口150和排气口160；排液口150设置于第二袖体120上；排气口160设置于第一袖体110上；通过设置排液口150，便于在不降压不停水的正常工作状态下进行带压快速堵漏，在安装时液体会从管道破损处泄漏，第一袖体110和第二袖体120在进行紧固密封连接时，而这些泄漏的液体容易在套袖内堆积并从连接处流出，因此提前预留排液口150，导出液体，保证内部压力平衡，便于进行安装操作；通过设置排气口160，便于气体的排出，保证供热管道100内部压力平衡，同样也便于进行安装操作。

因排液口150设置于第二袖体120上，第二袖体120为靠近地面一侧，不便操作，故为了便于将排液口150进行封堵，可以在排液口150和排气口160内壁开设有内螺纹，然后配合设置有两个螺纹帽，且螺纹帽上均开设有外螺纹，螺纹帽上的外螺纹与排液口150和排气口160的内螺纹进行螺纹配合，当需要进行封堵时，将螺纹帽优先拧入排液口150内，进而将排液口150进行封堵，然后排气口160的端口拧入螺纹帽，进而将排气口160进行封堵。

实施过程：使用时，直接将第一袖体110和第二袖体120对应覆设于破损供热管道100的外表面形成圆柱形套筒，然后通过在第二袖体120的外表面设置有四个插槽210，并配合设置有四个插块220，插块220可以插入插槽210内，并在每个插块220上设置有耳板230，耳板230上固定连接阻尼转轴240，在阻尼转轴240上连接有多级伸缩杆250，进而阻尼转轴240使得多级伸缩杆250旋转到任何角度并进行固定，甚至当第二袖体120与地面较近，可将两侧的多级伸缩杆250旋转到相互平行，也可以对第二袖体120进行支撑，并且通过设置多级伸缩杆250便于对不同的高度进行支撑，同时，因挖开泄漏点所形成坑距离供热管道100的高度不同，故将四个支撑组件200单独设置，可以单独调节适宜的支撑角度以及长度，进而对第二袖体120进行支撑，并在每个多级伸缩杆250接触地面的一侧设置有多个凸起260，凸起260增加多级伸缩杆250与地面的摩擦力，进而可以更稳定的对第二袖体120进行支撑，避免支撑过程中有打滑现象发生，然后通过紧固螺栓133穿过连接板131上的定位孔132，进而第一袖体110与第二袖体120的两侧紧固在一起，再通过多个卡紧螺杆148穿过固定板145和紧固板146上的多个螺纹孔147，进而将第一袖体110和第二袖体120与两端的紧固半圆142紧固在一起。

需要说明的是，紧固螺栓133和卡紧螺杆148的具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，故不再详细赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种供热管道维修装置，其特征在于，包括：

供热管道；

第一袖体，所述第一袖体为半圆弧板体结构；

第二袖体，所述第二袖体与所述第一袖体结构相同，且所述第二袖体与所述第一袖体对称设置形成圆柱结构并套设于所述供热管道的外表面；

第一紧固件，所述第一紧固件设置于所述第一袖体和所述第二袖体的两侧；

第二紧固件，所述第二紧固件设置于所述第一袖体和所述第二袖体的两端；

支撑组件，四个所述支撑组件均设置于所述第二袖体的下方。

2.根据权利要求1所述的一种供热管道维修装置，其特征在于，所述支撑组件包括：

插槽，所述插槽固定连接于所述第二袖体的外表面；

插块，所述插块与所述插槽配合设置；

耳板，所述耳板固定连接于所述插块；

阻尼转轴，所述阻尼转轴固定连接于所述耳板；

多级伸缩杆，所述多级伸缩杆铰接于所述阻尼转轴；

凸起，多个所述凸起设置于所述多级伸缩杆远离所述阻尼转轴的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种供热管道维修装置，其特征在于，所述第一袖体与所述第二袖体的内壁两端均设置有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种供热管道维修装置，其特征在于，所述第一紧固件包括：

连接板，四个连接板分别固定连接于所述第一袖体与所述第二袖体的两侧；

定位孔，多个所述定位孔开设于所述连接板上；

紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述定位孔配合设置。

5.根据权利要求4所述的一种供热管道维修装置，其特征在于，所述第二紧固件包括：

第一翘边，四个所述第一翘边分别设置于所述第一袖体与所述第二袖体的两端；

紧固半圆，四个所述紧固半圆两两对称设置形成圆柱结构并分别设置于所述第一袖体和所述第二袖体的两端；

第二翘边，四个所述第二翘边分别设置于所述紧固半圆靠近所述第一袖体和所第二袖体的一侧；

O型橡胶环，所述O型橡胶环套设于所述供热管道的外表面，且所述O型橡胶环与所述第一翘边和所述第二翘边过盈配合；

固定板，四个所述固定板均固定连接于所述紧固半圆远离所述第二翘边的一侧；

紧固板，四个所述紧固板分别固定连接于所述第一袖体和所述第二袖体的外表面；

螺纹孔，多个所述螺纹孔开设于所述固定板和所述紧固板上；且所述固定板上的所螺纹孔与所述紧固板上的螺纹孔一一对应设置；

卡紧螺杆，多个所述卡紧螺杆与多个所述螺纹孔配合设置。

6.根据权利要求1所述的一种供热管道维修装置，其特征在于，还包括：

排液口，所述排液口设置于所述第二袖体上；

排气口，所述排气口设置于所述第一袖体上。