CN217899213U - 一种水泵进出口管道支撑隔振结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水泵进出口管道支撑隔振结构，包括支撑座，所述支撑座上设置有安装机构和支撑机构，所述安装机构包括开合座、转轴、缓冲套、承接套、承接管和连接螺栓，转轴安装在支撑座上，设计安装机构，将外界管路安装在支撑座和开合座上，同时在缓冲套和承接管的作用下方便安装，避免了只能套接的情况，提升了安装的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道支撑隔振技术领域，具体为一种水泵进出口管道支撑隔振结构。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，其用途广泛，可用于给排水、供热、供气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中。专利号CN201821269238.4公开了一种管路隔振器，该方案中管路不能进行分体安装，使用时只能将隔振结构通过套接安装，会极大地影响安装效率；现有技术中，管路安装时一般需要通过吊装设备进行安装，某些不便利地区吊装设备难以进入，会造成安装困难；如果管路支撑座长时间固定会造成固定螺栓锈蚀，影响管道拆卸。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种水泵进出口管道支撑隔振结构，以解决背景技术中提到的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵进出口管道支撑隔振结构，包括支撑座，所述支撑座上设置有安装机构和支撑机构，所述安装机构包括开合座、转轴、缓冲套、承接套、承接管和连接螺栓，转轴安装在支撑座上，开合座转动连接在转轴上，缓冲套安装在开合座上，承接管安装在缓冲套内，承接管侧面上安装有承接套，承接套贴合在缓冲套和开合座上，承接套上开设有连接孔，缓冲套上开设有缓冲孔，连接螺栓分别穿过连接孔和缓冲孔螺纹连接在螺母上，所述支撑机构安装在支撑座上，支撑座上设置有润滑机构。
优选的是，所述承接套的直径大于缓冲套的直径，且承接套分别贴合在缓冲套和开合座的侧面上，连接孔的直径大于连接螺栓的直径，承接套的直径大于缓冲套的直径的设计保证了缓冲套的稳定性。
在进一步中优选的是，所述支撑机构包括横向块、油缸和托块，横向块安装在支撑座上，油缸一端安装在横向块上，油缸的另一端安装有托块，支撑机构的设计保证了外界管路支撑的效果。
在进一步中优选的是，所述支撑机构设置有两个，且两个所述支撑机构分别安装在支撑座的两侧，每个所述托块分别贴合在外界管路上，两个支撑机构的设计保证了支撑的稳定性。
在进一步中优选的是，所述润滑机构包括连接板、润滑螺栓、橡胶塞和密封圈，连接板安装在支撑座上，润滑螺栓穿过连接板螺纹连接在外部设备上，润滑螺栓上开设有连通槽，橡胶塞安装在连通槽内，所述橡胶塞上设置有密封圈，连通槽上开设有密封槽，密封圈安装在密封槽内，润滑机构的设计保证了润滑的质量。
在进一步中优选的是，所述润滑螺栓上开设有润滑孔，所述润滑孔设置有多个，且分别沿着润滑螺栓的侧面进行设置，每个所述润滑孔分别连通在连通槽上，润滑孔的设计保证了润滑的效果。
在进一步中优选的是，所述缓冲套、承接管和承接套分别设置有两个，且每个所述缓冲套、承接管和承接套分别沿着开合座和支撑座对称安装，两个缓冲套、承接管和承接套的设计保证了安装的便利性。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
设计安装机构，方便将外界管路安装在支撑座和开合座上，同时在缓冲套和承接管的作用下方便安装，避免了只能套接的情况，提升了安装便利性；
设计支撑机构，通过支撑板两侧托块的作用将外界管路托起，无需吊装设备也可以完成安装工作，提升了安装效率；
设计润滑机构，可避免螺栓发生锈死的情况，提升了整体的使用寿命，同时降低了维护的成本。
附图说明
图1为本实用新型中一种水泵进出口管道支撑隔振结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型中支撑机构和安装机构结构示意图；
图3为图2的爆炸结构示意图；
图4为本实用新型中润滑机构的结构示意图；
图5为本实用新型中润滑机构的剖视结构示意图。
图中：1、支撑座；2、开合座；3、转轴；4、缓冲套；5、承接套；6、承接管；7、连接螺栓；8、连接孔；9、缓冲孔；10、横向块；11、油缸；12、托块；13、连接板；14、润滑螺栓；15、橡胶塞；16、密封圈；17、连通槽；18、密封槽；19、润滑孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-5，一种水泵进出口管道支撑隔振结构，包括支撑座1，支撑座1上设置有安装机构和支撑机构，安装机构包括开合座2、转轴3、缓冲套4、承接套5、承接管6和连接螺栓7，转轴3安装在支撑座1上，开合座2转动连接在转轴3上，缓冲套4安装在开合座2上，承接管6安装在缓冲套4内，承接管6侧面上安装有承接套5，承接套5贴合在缓冲套4和开合座2上，承接套5上开设有连接孔8，缓冲套4上开设有缓冲孔9，连接螺栓7分别穿过连接孔8和缓冲孔9螺纹连接在螺母上，支撑机构安装在支撑座1上，支撑座1上设置有润滑机构，承接套5的直径大于缓冲套4的直径，且承接套5分别贴合在缓冲套4和开合座2的侧面上，连接孔8的直径大于连接螺栓7的直径，缓冲套4、承接管6和承接套5分别设置有两个，且每个缓冲套4、承接管6和承接套5分别沿着开合座2和支撑座1对称安装，在进行缓冲套4的安装时，首先将开合座2沿着转轴3进行转动，从而将开合座2贴合在外界管路上，然后将两个半圆形的缓冲套4分别安装在开合座2和外界管路之间，再将两个承接管6分别安装在缓冲套4外界管路之间，然后将连接螺栓7分别穿过连接孔8和缓冲孔9螺纹连接在螺母上，然后通过外部螺栓将开合座2和支撑座1进行连接，降下油缸11将托块12离开外界管路，由于承接套5的直径大于缓冲套4，因此可以将缓冲套4卡在内部，然后通过缓冲套4进行支撑，当有震动时，通过缓冲套4进行缓冲，由于连接孔8的直径大于连接螺栓7的直径，因此不会出现承接套5和缓冲套4固定的情况，进而完成缓冲的过程。
支撑机构包括横向块10、油缸11和托块12，横向块10安装在支撑座1上，油缸11一端安装在横向块10上，油缸11的另一端安装有托块12，支撑机构设置有两个，且两个支撑机构分别安装在支撑座1的两侧，每个托块12分别贴合在外界管路上，在进行整体的安装时，首先将外界的管路放置在两个托块12上，然后通过需要的距离来调节两个油缸11的位置，通过油缸11的作用下可以将托块12上的管路举起到相应的位置上，进而完成承接的过程。
润滑机构包括连接板13、润滑螺栓14、橡胶塞15和密封圈16，连接板13安装在支撑座1上，润滑螺栓14穿过连接板13螺纹连接在外部设备上，润滑螺栓14上开设有连通槽17，橡胶塞15安装在连通槽17内，橡胶塞15上设置有密封圈16，连通槽17上开设有密封槽18，密封圈16安装在密封槽18内，润滑螺栓14上开设有润滑孔19，润滑孔19设置有多个，且分别沿着润滑螺栓14的侧面进行设置，每个润滑孔19分别连通在连通槽17上，在进行润滑的时候，首先将橡胶塞15从连通槽17内拔出，然后将润滑油注入到连通槽17上，由于连通槽17连接多个润滑孔19，因此可以将润滑油注入到润滑螺栓14和滑轨上，从而将其进行润滑，然后将橡胶塞15安装在连通槽17上，通过橡胶塞15上的密封圈16将密封槽18进行密封，避免了润滑油的泄漏，近而完成润滑的过程。
实施例2：
请参阅图1-5，在实施例1的基础上，在进行整体的安装时，首先将外界的管路放置在两个托块12上，然后通过需要的距离来调节两个油缸11的位置，通过油缸11的作用下可以将托块12上的管路举起到相应的位置上，进而完成承接的过程，在进行缓冲套4的安装时，首先将开合座2沿着转轴3进行转动，从而将开合座2贴合在外界管路上，然后将两个半圆形的缓冲套4分别安装在开合座2和外界管路之间，再将两个承接管6分别安装在缓冲套4外界管路之间，然后将连接螺栓7分别穿过连接孔8和缓冲孔9螺纹连接在螺母上，然后通过外部螺栓将开合座2和支撑座1进行连接，降下油缸11将托块12离开外界管路，由于承接套5的直径大于缓冲套4，因此可以将缓冲套4卡在内部，然后通过缓冲套4进行支撑，当有震动时，通过缓冲套4进行缓冲，由于连接孔8的直径大于连接螺栓7的直径，因此不会出现承接套5和缓冲套4固定的情况，进而完成缓冲的过程。
实施例3：
请参阅图1-5，在实施例2的基础上，在进行润滑的时候，首先将橡胶塞15从连通槽17内拔出，然后将润滑油注入到连通槽17上，由于连通槽17连接多个润滑孔19，因此可以将润滑油注入到润滑螺栓14和滑轨上，从而将其进行润滑，然后将橡胶塞15安装在连通槽17上，通过橡胶塞15上的密封圈16将密封槽18进行密封，避免了润滑油的泄漏，近而完成润滑的过程。
上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种水泵进出口管道支撑隔振结构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上设置有安装机构和支撑机构，所述安装机构包括开合座(2)、转轴(3)、缓冲套(4)、承接套(5)、承接管(6)和连接螺栓(7)，转轴(3)安装在支撑座(1)上，开合座(2)转动连接在转轴(3)上，缓冲套(4)安装在开合座(2)上，承接管(6)安装在缓冲套(4)内，承接管(6)侧面上安装有承接套(5)，承接套(5)贴合在缓冲套(4)和开合座(2)上，承接套(5)上开设有连接孔(8)，缓冲套(4)上开设有缓冲孔(9)，连接螺栓(7)分别穿过连接孔(8)和缓冲孔(9)螺纹连接在螺母上，所述支撑机构安装在支撑座(1)上，支撑座(1)上设置有润滑机构。
2.根据权利要求1所述的一种水泵进出口管道支撑隔振结构，其特征在于：所述承接套(5)的直径大于缓冲套(4)的直径，且承接套(5)分别贴合在缓冲套(4)和开合座(2)的侧面上，连接孔(8)的直径大于连接螺栓(7)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种水泵进出口管道支撑隔振结构，其特征在于：所述支撑机构包括横向块(10)、油缸(11)和托块(12)，横向块(10)安装在支撑座(1)上，油缸(11)一端安装在横向块(10)上，油缸(11)的另一端安装有托块(12)。
4.根据权利要求3所述的一种水泵进出口管道支撑隔振结构，其特征在于：所述支撑机构设置有两个，且两个所述支撑机构分别安装在支撑座(1)的两侧，每个所述托块(12)分别贴合在外界管路上。
5.根据权利要求1所述的一种水泵进出口管道支撑隔振结构，其特征在于：所述润滑机构包括连接板(13)、润滑螺栓(14)、橡胶塞(15)和密封圈(16)，连接板(13)安装在支撑座(1)上，润滑螺栓(14)穿过连接板(13)螺纹连接在外部设备上，润滑螺栓(14)上开设有连通槽(17)，橡胶塞(15)安装在连通槽(17)内，所述橡胶塞(15)上设置有密封圈(16)，连通槽(17)上开设有密封槽(18)，密封圈(16)安装在密封槽(18)内。
6.根据权利要求5所述的一种水泵进出口管道支撑隔振结构，其特征在于：所述润滑螺栓(14)上开设有润滑孔(19)，所述润滑孔(19)设置有多个，且分别沿着润滑螺栓(14)的侧面进行设置，每个所述润滑孔(19)分别连通在连通槽(17)上。
7.根据权利要求1所述的一种水泵进出口管道支撑隔振结构，其特征在于：所述缓冲套(4)、承接管(6)和承接套(5)分别设置有两个，且每个所述缓冲套(4)、承接管(6)和承接套(5)分别沿着开合座(2)和支撑座(1)对称安装。
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