CN219493394U - 一种法兰管及挖机属具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰管及挖机属具，法兰管包括法兰管本体，法兰管本体内开设有至少两条管路，法兰管本体上设有用于与旋转接头连接的连通孔。上述法兰管，法兰管本体和管路为一体式结构，无需焊接工艺，避免了在输送过程中管路焊接处焊缝开裂需经常维修更换的问题，降低了生产制造成本。

Description

一种法兰管及挖机属具

技术领域

本实用新型涉及法兰管技术领域，更具体地说，涉及一种法兰管。此外，本实用新型还涉及一种包括上述法兰管的挖机属具。

背景技术

随着中国基础设施建设和房屋建设技术日趋成熟，法兰管作为一种挖机属具常用的连接件，有着极大的市场前景和良好的发展趋势。

现有的法兰管通过多个部件焊接而成，在与旋转接头配合使用时，焊缝处容易开裂，造成油路输送过程中漏油的情况，密封性较差，故障率较高，需经常更换或维修，导致成本较高。

综上所述，如何提供一种成本较低的法兰管，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种法兰管，法兰管本体和管路为一体式结构，无需焊接工艺，避免了在输送过程中管路焊接处焊缝开裂需经常维修更换的问题，降低了生产制造成本。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述法兰管的挖机属具。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种法兰管，包括法兰管本体，所述法兰管本体内开设有至少两条管路，所述法兰管本体上设有用于与旋转接头连接的连通孔。

优选的，所述管路为直角管路。

优选的，所述管路包括第一管路和第二管路，所述第一管路和所述第二管路关于所述法兰管本体的中心线相互对称。

本实用新型还提供一种挖机属具，包括：

法兰管，为上述任一项所述的法兰管；

旋转接头；

第一固定件，所述第一固定件穿过所述连通孔后与所述旋转接头连接；

挖机属具本体；

载体底板，设于所述挖机属具本体上且与所述旋转接头连接。

优选的，所述载体底板的中部设有卡接槽，所述旋转接头卡接于所述卡接槽时，通过第二固定件将所述旋转接头固定于所述载体底板上。

优选的，所述旋转接头内设有与所述管路连通的油路，所述管路与所述油路之间设有密封件。

优选的，所述管路的进油端口处设有法兰夹，用于将所述管路与外侧油管连通。

优选的，所述法兰夹与所述管路之间设有密封件。

本实用新型提供的法兰管，包括法兰管本体，法兰管本体内设有至少两条管路，法兰管上开设有用于与旋转接头连接的连通孔，该法兰管与旋转接头可直接连接，形成传输管路，法兰管本体和管路为一体式结构，无需焊接工艺，避免了在输送过程中管路焊接处焊缝开裂需经常维修更换的问题，降低了生产制造成本，提高了作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的法兰管的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的法兰管的A-A向剖视图；

图3为本实用新型所提供的挖机属具的示意图。

图1-图3中，附图标记包括：

法兰管1、旋转接头2、载体底板3、第一固定件4、法兰夹5、第二固定件6；

连通孔11、第一管路12、第二管路13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种法兰管1，该法兰管1为一体成型结构，无需焊接工艺，能避免油路输送过程中焊接处断裂破损反复维修，报废率高的问题，降低了生产制造成本。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述法兰管1的挖机属具。

请参考图1和图2，本实用新型所提供的法兰管1包括法兰管本体，在法兰管本体的内部开设有至少两条管路，依据实际生产和应用情况可做对应调整，大大提高了作业效率。管路的具体结构形状依据其应用情况而定，如倾斜设置、直角设置。

上述管路可用于传输导热油、液压油、冷却液、水等介质，将管路直接与法兰管本体一体成型，避免焊接工艺导致的强度或稳固性不够而出现故障，耽误作业进程。一体式的结构，可减少加工时间，简化加工流程，结构牢固，有较好的强度和硬度，减少故障的可能性，减低生产制造成本。

法兰管本体上设有与旋转接头2连接的连通孔11，旋转接头2是一种连接管路可相对旋转的管路连接件，相连管路可以旋转，用于向旋转设备上的执行机构传输介质。连通孔11的形状、大小、位置不做限制，结合实际的使用情况而定。

旋转接头2可直接与法兰管本体进行连接，无需其他辅助件。由于法兰管1为一体成型结构，仅需少数的连接件完成与旋转接头2的连接即可，节省了材料，降低了成本。连接件可有多种形式，销钉、螺钉、螺栓等，能实现紧固效果即可。

需要说明的是，上述法兰管1的加工是在一块强度和刚度较好的板材上加工而成，管路并不是柔性的，降低了故障率，提高其使用寿命。其中，板材可为钢材或复合钢或其他，符合使用要求即可。

上述法兰管1，包括法兰管本体，法兰管本体内设有至少两条管路，法兰管本体上开设有用于与旋转接头2连接的连通孔11，该法兰管1与旋转接头2可直接连接，形成传输管路，法兰管本体和管路为一体式结构，无需焊接工艺，避免了在输送过程中管路焊接处焊缝开裂需经常维修更换的问题，降低了生产制造成本。

在上述实施例的基础之上，管路为直角管路。

请参考图2和图3，旋转接头2与法兰管1同轴设置，法兰管本体内侧设置的直角管路与旋转接头2上的油路连通，即可传输液压油或导热油或液体，以满足管路传输过程的顺畅性。具体直角管路如何加工而成，此处不做限制，满足使用需求即可。

在上述任一实施例的基础之上，管路包括第一管路12和第二管路13，第一管路12和第二管路13关于法兰管本体的中心线相互对称。

请参考图2和图3，两条管路对称设置，在不同的使用情况下，第一管路12和第二管路13的大小及结构形式可一致也可不一致。第一管路12和第二管路13均为直角管路且均可与旋转接头2连通以实现管路传输。

上述法兰管1，为一体式成型结构，具有第一管路12和第二管路13，集成双管路，将两条管路集成于一个零件中，实现一个零件替代两个零件的功能，提高了作业效率，降低了加工制造成本，可广泛应用于管道连接作业中；该法兰管1无需采用焊接工艺，避免了由于焊接不牢固导致的漏油问题，减少使用故障率，密闭性较好，减少售后成本；该法兰管1可与旋转接头2直接连接，无需其他辅助件，安装拆卸方便。

除了上述法兰管1，本实用新型还提供了一种包括上述实施例公开的法兰管1的挖机属具，该挖机属具包括：法兰管1，为上述任一实施例所述的法兰管1；旋转接头2；第一固定件4，第一固定件4穿过连通孔11后与旋转接头2连接；挖机属具本体；载体底板3，设于挖机属具本体上且与旋转接头2连接。

挖机属具包括破碎锤、液压剪、振动夯、松土器、抓木器、凿岩机等，均属于挖掘机的前端附属工作装置，可满足不同条件下的工作要求。载体底板3是挖掘机属具本体部分的底板。

请参考图3，旋转接头2固定于载体底板3上，固定方式不做限制，可通过一种或多种固定件配合连接，实现稳固固定即可。第一固定件4穿过连通孔11实现旋转接头2与法兰管1的固定连接，第一固定件4优选为内六角螺栓，承受载荷大，装配维修方便，可用于沉头以保证整体结构的美观性。

在上述实施例的基础之上，载体底板3的中部设有卡接槽，旋转接头2卡接于卡接槽时，通过第二固定件6将旋转接头2固定于载体底板3上。

请参考图3，在载体底板3的中部的两侧是对称设置有卡接槽的，一方面可以用于承载一部分旋转接头2的压力，另一方面可以加强载体底板3和旋转接头2之间固定连接的紧固性。卡接槽的具体结构不做限制，可满足使用需求即可。

在旋转接头2的两侧对应卡接于卡接槽时，通过第二固定件6进一步将旋转接头2固定于载体底板3上，保证两者之间连接强度。第二固定件6优选为外六角螺栓，预紧接触面积大，全牙螺纹长度范围较广，成本较低。

在上述任一实施例的基础之上，旋转接头2内设有与管路连通的油路，管路与油路之间设有密封件。

在本实施例中，旋转接头2的内部设有与管路连通的油路，以进行液压油输送，具体油路的数量与法兰管1的管路对应，法兰管1的管路的出油端口与旋转接头2的入油口对齐，以形成可输送液压油的油路。

法兰管1与旋转接头2的连接，是为了实现油路的连通与输送，液压油输送的过程中，必须保证密封性，避免在作业过程中漏油导致资源浪费，耽误作业进度的问题。密封件优选为密封圈，套接在管路与油路的连接处即可，可设置多个，密封圈的材质、个数、厚度等不做要求，结合实际使用情况而定即可。

在上述任一实施例的基础之上，管路的进油端口处设有法兰夹5，用于将管路与外侧油管连通。

请参考图3，法兰夹5是一种连接件，优选为对开法兰夹，用于实现管路和外侧油管的连通。法兰夹5的个数同样的与法兰管1内的管路个数对应设置，在本实施例中，在法兰管1的两侧分别设置一个法兰夹5，用于实现油路的连通。

在上述任一实施例的基础之上，法兰夹5与管路之间设有密封件。

密封件的设置，保证了液压油传输的密封性，降低漏油的可能性，提高作业效率，节约售后成本。具体的，密封件为密封圈，可在外侧油管与管路之间的连接处设置多个，增强密封效果。

上述挖机属具，包括法兰管1、旋转接头2、载体底板3，通过一个一体成型的法兰管1即可实现外侧油管与旋转接头2之间的液压油的传输与输送，安装简单快捷，提高了作业效率，降低了作业成本，具有较高的适用性和推广价值。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的一种法兰管及挖机属具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种法兰管，其特征在于，所述法兰管为一体成型结构；所述法兰管包括法兰管本体，所述法兰管本体内开设有至少两条管路，所述法兰管本体上设有用于与旋转接头(2)连接的连通孔(11)。

2.根据权利要求1所述的法兰管，其特征在于，所述管路为直角管路。

3.根据权利要求1或2所述的法兰管，其特征在于，所述管路包括第一管路(12)和第二管路(13)，所述第一管路(12)和所述第二管路(13)关于所述法兰管本体的中心线相互对称。

4.一种挖机属具，其特征在于，包括：

法兰管(1)，为权利要求1至3任一项所述的法兰管(1)；

旋转接头(2)；

第一固定件(4)，所述第一固定件(4)穿过所述连通孔(11)后与所述旋转接头(2)连接；

挖机属具本体；

载体底板(3)，设于所述挖机属具本体上且与所述旋转接头(2)连接。

5.根据权利要求4所述的挖机属具，其特征在于，所述载体底板(3)的中部设有卡接槽，所述旋转接头(2)卡接于所述卡接槽时，通过第二固定件(6)将所述旋转接头(2)固定于所述载体底板(3)上。

6.根据权利要求5所述的挖机属具，其特征在于，所述旋转接头(2)内设有与所述管路连通的油路，所述管路与所述油路之间设有密封件。

7.根据权利要求6所述的挖机属具，其特征在于，所述管路的进油端口处设有法兰夹(5)，用于将所述管路与外侧油管连通。

8.根据权利要求7所述的挖机属具，其特征在于，所述法兰夹(5)与所述管路之间设有密封件。