CN220435017U - 一种齿轮泵泵体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮泵泵体，包括泵体，泵体固定连接后盖，且泵体和后盖一体成型，泵体内部开设有油腔室；泵体的纵向截面呈三角形，且泵体的位于三角形的三角处设置有第一圆弧面，相邻两个第一圆弧面之间通过第二圆弧面连接，泵体位于油腔室的开口处开有凹槽，凹槽呈环状，泵体中部开设有转子轴孔，转子轴孔用于安装齿轮轴，泵体上端设置有进液孔，进液孔连通至泵体的油腔室内，且泵体对应进液孔开设有第一油腔，泵体下端设置有出液孔，出液孔连通至泵体的油腔室内，且泵体对应出液孔开设有第二油腔，本实用新型中，泵体的纵向截面呈三角形，能够大大提高泵体的强度，后盖通过三个固定孔固定，相对于传统四个固定孔，安装更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮泵技术领域，具体涉及一种齿轮泵泵体。
背景技术
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。
现有的齿轮泵外观一般都是制造呈矩形状，泵体安装时需要安装四颗螺栓，并且为了增加泵体的强度，就需要增加泵体的壁厚，需要耗费较多的原材料。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种齿轮泵泵体，包括泵体，泵体固定连接后盖，且泵体和后盖一体成型，泵体内部开设有油腔室；
所述泵体的纵向截面呈三角形，且泵体的位于三角形的三角处设置有第一圆弧面，相邻两个第一圆弧面之间通过第二圆弧面连接。
优选的：所述泵体位于油腔室的开口处开有凹槽，凹槽呈环状。
优选的：所述泵体中部开设有转子轴孔，转子轴孔用于安装齿轮轴。
优选的：所述泵体上端设置有进液孔，进液孔连通至泵体的油腔室内，且泵体对应进液孔开设有第一油腔。
优选的：所述泵体下端设置有出液孔，出液孔连通至泵体的油腔室内，且泵体对应出液孔开设有第二油腔。
优选的：所述泵体靠近第一圆弧面处开设有销孔，销孔设置有三个。
优选的：所述后盖上部开设有第一固定孔，后盖下部开设有第二固定孔，后盖中部开设有第三固定孔。
优选的：所述第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔在竖直方向上形成三角形状排列。
优选的：所述后盖中部开设有安装槽，安装槽用于安装轴承和密封圈，安装槽连通转子轴孔。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型中，泵体的纵向截面呈三角形，能减少原材料的情况下，能够大大提高泵体的强度，后盖通过三个固定孔固定，相对于传统四个固定孔，安装更加方便。
附图说明
图1是本申请实施例提供的齿轮泵泵体结构示意图；
图2是本申请实施例提供的齿轮泵泵体另一视角的结构示意图；
图3是本申请实施例提供的齿轮泵泵体中正视图。
图中：1、泵体；101、第一圆弧面；102、第二圆弧面；103、弧形槽；104、销孔；105、螺钉孔；2、后盖；201、第一固定孔；202、第二固定孔；203、第三固定孔；3、油腔室；4、凹槽；5、进液孔；6、出液孔；7、转子轴孔；8、第一油腔；9、第二油腔；10、安装槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
请参阅图1-3所示，在本实施例中提供一种齿轮泵泵体，包括泵体1，泵体1固定连接后盖2，且泵体1和后盖2一体成型，泵体1内部开设有油腔室3，泵体1位于油腔室3的开口处开有凹槽4，凹槽4呈环状，泵体1中部开设有转子轴孔7，转子轴孔7用于安装齿轮轴，泵体1上端设置有进液孔5，进液孔5连通至泵体1的油腔室3内，且泵体1对应进液孔5开设有第一油腔8，第一油腔8与油腔室3处于连通状态，泵体1下端设置有出液孔6，出液孔6连通至泵体1的油腔室3内，且泵体1对应出液孔6开设有第二油腔9，第二油腔9与油腔室3处于连通状态，油腔室3内安装摆线齿轮后，摆线齿轮通过齿轮轴连接电机，电机驱动齿轮轴和摆线齿轮转动，液体从进液孔5进入第一油腔8进入油腔室3中，再从第二油腔9从出液孔6排出。
进一步的，泵体1的纵向截面呈三角形，且泵体1的位于三角形的三角处设置有第一圆弧面101，相邻两个第一圆弧面101之间通过第二圆弧面102连接，将泵体1设计成三角形，因三角形具有稳定性，能够增加泵体1的强度，泵体1侧壁开设有弧形槽103，方便螺栓的安装，泵体1靠近第一圆弧面101处开设有销孔104，销孔104设置有三个，泵体1位于上下两个销孔104一侧开设有螺钉孔105，用于与泵盖固定。
进一步的，后盖2上部开设有第一固定孔201，后盖2下部开设有第二固定孔202，后盖2中部开设有第三固定孔203，且第一固定孔201、第二固定孔202和第三固定孔203在竖直方向上形成三角形状排列，后盖2中部开设有安装槽10，安装槽10用于安装轴承和密封圈，安装槽10连通转子轴孔7。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型中，泵体1的纵向截面呈三角形，能够大大提高泵体1的强度，后盖2通过三个固定孔固定，相对于传统四个固定孔，安装更加方便。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种齿轮泵泵体，包括泵体，其特征在于，所述泵体(1)固定连接后盖(2)，且所述泵体(1)和所述后盖(2)一体成型，所述泵体(1)内部开设有油腔室(3)；
所述泵体(1)的纵向截面呈三角形，且所述泵体(1)的位于三角形的三角处设置有第一圆弧面(101)，相邻两个所述第一圆弧面(101)之间通过第二圆弧面(102)连接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵泵体，其特征在于，所述泵体(1)位于油腔室(3)的开口处开有凹槽(4)，凹槽(4)呈环状。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮泵泵体，其特征在于，所述泵体(1)中部开设有转子轴孔(7)，转子轴孔(7)用于安装齿轮轴。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮泵泵体，其特征在于，所述泵体(1)上端设置有进液孔(5)，进液孔(5)连通至泵体(1)的油腔室(3)内，且泵体(1)对应进液孔(5)开设有第一油腔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮泵泵体，其特征在于，所述泵体(1)下端设置有出液孔(6)，出液孔(6)连通至泵体(1)的油腔室(3)内，且泵体(1)对应出液孔(6)开设有第二油腔(9)。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮泵泵体，其特征在于，所述泵体(1)靠近第一圆弧面(101)处开设有销孔(104)，销孔(104)设置有三个。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮泵泵体，其特征在于，所述后盖(2)上部开设有第一固定孔(201)，后盖(2)下部开设有第二固定孔(202)，后盖(2)中部开设有第三固定孔(203)。
8.根据权利要求7所述的一种齿轮泵泵体，其特征在于，所述第一固定孔(201)、第二固定孔(202)和第三固定孔(203)在竖直方向上形成三角形状排列。
9.根据权利要求8所述的一种齿轮泵泵体，其特征在于，所述后盖(2)中部开设有安装槽(10)，安装槽(10)用于安装轴承和密封圈，安装槽(10)连通转子轴孔(7)。
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2023
- 2023-08-01 CN CN202322061164.2U patent/CN220435017U/zh active Active
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