CN220434312U - 一种混凝土柱uhpc加固层施工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土柱UHPC加固层施工结构，包括套装在混凝土柱外侧用于成型UHPC加固层的成型模具和用于沿着混凝土柱的高度方向提升成型模具的微型电动葫芦，成型模具包括两个结构相同且呈旋转对称扣合的直角形模板，两个直角形模板的内侧面与混凝土柱的外侧面之间形成UHPC加固层浇筑空腔，直角形模板上设置有两个竖向连接翼板，相扣合的两个竖向连接翼板之间通过紧固螺栓连接，直角形模板的两个内侧面上均设置有限位块，微型电动葫芦固定安装在混凝土板上。本实用新型在混凝土柱外侧形成UHPC加固层，增大混凝土柱的横截面积，实现对混凝土柱加固的目的，实现UHPC加固层的分层浇筑与分层成型，操作简便，施工效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土柱施工技术领域，具体涉及一种混凝土柱UHPC加固层施工结构。
背景技术
建筑结构加固技术进步的一个关键主题是：如何在保持原有建筑实用功能的前提下提高结构性能(包括强度、刚度和稳定性等)，并实现机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著。目前，传统的对混凝土柱进行增大截面式加固施工时，需要绑扎纵向加固钢筋、支设木模板及支撑，混凝土浇筑完成后还需拆除木模板及支撑，这种加固方式存在以下缺陷：1、人工绑扎纵向加固钢筋、支模与拆模工艺复杂、费工费力、劳动强度大；2、模板量大、施工成本高、工期长；3、加固层成型厚度大，增大了混凝土柱的占用空间，严重影响了建筑的使用面积；随着UHPC(超高性能混凝土)在建筑施工中的推广应用，如果采用UHPC对混凝土柱进行加固，则有助于降低加固层成型厚度；因此，应该提供一种混凝土柱UHPC加固层施工结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种混凝土柱UHPC加固层施工结构，其结构简单、设计合理，能够在混凝土柱外侧形成UHPC加固层，增大了混凝土柱的横截面积，从而实现对混凝土柱进行加固的目的，能够实现UHPC加固层的分层浇筑与分层成型，操作简便，施工效率高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土柱UHPC加固层施工结构，其特征在于：包括套装在所述混凝土柱外侧用于成型UHPC加固层的成型模具和用于沿着所述混凝土柱的高度方向提升所述成型模具的微型电动葫芦，所述成型模具包括两个结构相同且呈旋转对称扣合的直角形模板，两个所述直角形模板的内侧面与所述混凝土柱的外侧面之间形成UHPC加固层浇筑空腔，所述直角形模板上设置有两个竖向连接翼板，相扣合的两个所述竖向连接翼板之间通过紧固螺栓连接，所述直角形模板的两个内侧面上均设置有用于限定所述混凝土柱四个侧面上UHPC加固层的成型厚度的限位块，所述微型电动葫芦固定安装在混凝土板上。
上述的一种混凝土柱UHPC加固层施工结构，其特征在于：所述直角形模板的两个外侧面上均设置有至少两个竖向筋板和至少两个水平筋板。
上述的一种混凝土柱UHPC加固层施工结构，其特征在于：所述直角形模板的两个外侧面上均设置有附着式振动器。
上述的一种混凝土柱UHPC加固层施工结构，其特征在于：位于最顶部的所述水平筋板上设置有用于供所述微型电动葫芦的钢丝绳安装的吊环，所述微型电动葫芦的数量和所述吊环的数量均为四个，且一一对应。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过设置套装在混凝土柱外侧的成型模具，成型模具包括两个结构相同且呈旋转对称扣合的直角形模板，两个直角形模板的内侧面与混凝土柱的外侧面之间形成UHPC加固层浇筑空腔，实际使用时，通过向UHPC加固层浇筑空腔内浇筑UHPC，能够在混凝土柱外侧形成UHPC加固层，增大了混凝土柱的横截面积，从而实现对混凝土柱进行加固的目的，与现有的加固技术相比较，该施工结构不需要绑扎钢筋，不需要支设木模板及支撑，操作简便，施工效率高，便于推广应用。
2、本实用新型通过采用微型电动葫芦沿着混凝土柱的高度方向提升成型模具的方式，实现UHPC加固层的分层浇筑与分层成型。
3、本实用新型通过在直角形模板的两个内侧面上均设置限位块，利用限位块限定直角形模板的内侧面与混凝土柱外侧面之间的间距，能够使混凝土柱四个侧面上的UHPC加固层的成型厚度相一致。
4、本实用新型结构简单、设计合理，制造成本低，便于推广应用。
综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，能够在混凝土柱外侧形成UHPC加固层，增大了混凝土柱的横截面积，从而实现对混凝土柱进行加固的目的，能够实现UHPC加固层的分层浇筑与分层成型，操作简便，施工效率高。
下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态示意图。
图2为图1的A-A断面图。
图3为本实用新型直角形模板、吊环和限位块的连接结构示意图。附图标记说明:
| 1—直角形模板； | 1-1—水平筋板； | 1-2—竖向筋板； |
| 1-3—竖向连接翼板； | 2—混凝土柱； | 3—紧固螺栓； |
| 4—附着式振动器； | 5—吊环； | 6—限位块； |
| 7—微型电动葫芦； | 7-1—钢丝绳； | 8—混凝土板； |
| 9—UHPC加固层。 |
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型包括套装在所述混凝土柱2外侧用于成型UHPC加固层9的成型模具和用于沿着所述混凝土柱2的高度方向提升所述成型模具的微型电动葫芦7，所述成型模具包括两个结构相同且呈旋转对称扣合的直角形模板1，两个所述直角形模板1的内侧面与所述混凝土柱2的外侧面之间形成UHPC加固层浇筑空腔，所述直角形模板1上设置有两个竖向连接翼板1-1，相扣合的两个所述竖向连接翼板1-1之间通过紧固螺栓3连接，所述直角形模板1的两个内侧面上均设置有用于限定所述混凝土柱2四个侧面上UHPC加固层9的成型厚度的限位块6，所述微型电动葫芦7固定安装在混凝土板8上。
本实施例中，通过设置套装在所述混凝土柱2外侧的成型模具，所述成型模具包括两个结构相同且呈旋转对称扣合的直角形模板1，两个所述直角形模板1的内侧面与所述混凝土柱2的外侧面之间形成UHPC加固层浇筑空腔，实际使用时，通过向UHPC加固层浇筑空腔内浇筑UHPC，能够在混凝土柱2外侧形成UHPC加固层9，增大了混凝土柱2的横截面积，从而实现对混凝土柱2进行加固的目的，与现有的加固技术相比较，该施工结构不需要绑扎钢筋，不需要支设木模板及支撑，操作简便，施工效率高，便于推广应用。
本实施例中，由于UHPC加固层9的高度高、厚度薄，在现浇成型UHPC加固层9时，需要进行分层浇筑，才能够保证UHPC加固层9与混凝土柱2之间连接紧密性、以及UHPC加固层9的成型质量，因此，通过采用微型电动葫芦7沿着所述混凝土柱2的高度方向提升成型模具的方式，实现UHPC加固层9的分层浇筑与分层成型。
本实施例中，通过在所述直角形模板1的两个内侧面上均设置限位块6，利用限位块6限定所述直角形模板1的内侧面与所述混凝土柱2外侧面之间的间距，能够使所述混凝土柱2四个侧面上的UHPC加固层9的成型厚度相一致。
如图1、图2和图3所示，本实施例中，所述直角形模板1的两个外侧面上均设置有至少两个竖向筋板1-2和至少两个水平筋板1-3。
本实施例中，至少两个竖向筋板1-2和至少两个水平筋板1-3交叉布设，能够提高直角形模板1的强度和刚性。
如图1和图2所示，本实施例中，所述直角形模板1的两个外侧面上均设置有附着式振动器4。
本实施例中，通过在直角形模板1的两个外侧面上均设置附着式振动器4，在向UHPC加固层浇筑空腔内浇筑UHPC后，利用附着式振动器4在直角形模板1的外侧面上进行振动，从而实现对浇筑的UHPC加固层9进行振动压实，有助于提高UHPC加固层9的成型质量。
如图1和图3所示，本实施例中，位于最顶部的所述水平筋板1-3上设置有用于供所述微型电动葫芦7的钢丝绳7-1安装的吊环5，所述微型电动葫芦7的数量和所述吊环5的数量均为四个，且一一对应。
本实施例中，直角形模板1的高度的取值范围为90cm～120cm。
如图1所示，实际使用时，首先，从成型模具的顶端向UHPC加固层浇筑空腔内分层浇注UHPC，单次浇筑UHPC的高度为30cm，利用附着式振动器4将UHPC加固层浇筑空腔内的UHPC振捣均匀，相邻两次浇筑之间的间隔时间为2小时；其次，当UHPC加固层9的成型高度达到成型模具的高度后，启动微型电动葫芦7，利用微型电动葫芦7的钢丝绳7-1分层提升成型模具，并向UHPC加固层浇筑空腔内浇注UHPC，其中，单次提升成型模具的高度和单次浇筑UHPC的高度均为30cm，并利用附着式振动器4将UHPC加固层浇筑空腔内的UHPC振捣均匀，且相邻两次浇筑之间的间隔时间为2小时，经过多次提升与多个浇筑，直至UHPC加固层9的高度达到设计高度；需要说明的是，UHPC加固层9的设计高度低于混凝土柱2的高度，UHPC加固层9的顶面与混凝土板8地面之间会存在预留间隙，需要对预留间隙进行补充浇筑。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (4)
1.一种混凝土柱UHPC加固层施工结构，其特征在于：包括套装在所述混凝土柱(2)外侧用于成型UHPC加固层(9)的成型模具和用于沿着所述混凝土柱(2)的高度方向提升所述成型模具的微型电动葫芦(7)，所述成型模具包括两个结构相同且呈旋转对称扣合的直角形模板(1)，两个所述直角形模板(1)的内侧面与所述混凝土柱(2)的外侧面之间形成UHPC加固层浇筑空腔，所述直角形模板(1)上设置有两个竖向连接翼板(1-1)，相扣合的两个所述竖向连接翼板(1-1)之间通过紧固螺栓(3)连接，所述直角形模板(1)的两个内侧面上均设置有用于限定所述混凝土柱(2)四个侧面上UHPC加固层(9)的成型厚度的限位块(6)，所述微型电动葫芦(7)固定安装在混凝土板(8)上。
2.按照权利要求1所述的一种混凝土柱UHPC加固层施工结构，其特征在于：所述直角形模板(1)的两个外侧面上均设置有至少两个竖向筋板(1-2)和至少两个水平筋板(1-3)。
3.按照权利要求1所述的一种混凝土柱UHPC加固层施工结构，其特征在于：所述直角形模板(1)的两个外侧面上均设置有附着式振动器(4)。
4.按照权利要求2所述的一种混凝土柱UHPC加固层施工结构，其特征在于：位于最顶部的所述水平筋板(1-3)上设置有用于供所述微型电动葫芦(7)的钢丝绳(7-1)安装的吊环(5)，所述微型电动葫芦(7)的数量和所述吊环(5)的数量均为四个，且一一对应。
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