CN220432911U - 一种铸铝件的热处理装置 - Google Patents

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孙全军
王本强
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Hubei Alxin Industry And Trade Co ltd
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Shenyang Yongtong Nonferrous Casting Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铸铝件的热处理装置,包括底座,所述底座的表面固定装配有加热炉,所述底座的侧面固定装配有冷却箱,所述冷却箱的侧面开设有门口,所述加热炉的两侧均安装有侧门。通过底座和滑槽的配合,将放置架推入到冷却箱内,顶板用于对气缸进行固定,气缸通过伸长或是缩短,能够带动门板是闭合或是打开的状态,通过供水结构和隔板的配合,冷却之前使用供水结构向冷却箱内,隔板上加入水,进行冷却时,放置架位于隔板的下方,门板处于闭合的状态,启动电推杆伸长,电推杆带动隔板移动,用于冷却的水沿着锥形筒快速留下,达到冷却的目的,能够快速的进行冷却,缩短运输的时间,省时省力,操作简单,实用性能强,降低成本。

Description

一种铸铝件的热处理装置
技术领域
本实用新型涉及铸铝件加工技术领域,具体领域为一种铸铝件的热处理装置。
背景技术
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的,在铸铝件的热处理操作中,进行加热保温取出后,需要进行快速的冷却处理,但是搬运零件时,费时费力,无法保证时效,影响了铸铝件的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸铝件的热处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸铝件的热处理装置,包括底座,所述底座的表面固定装配有加热炉,所述底座的侧面固定装配有冷却箱,所述冷却箱的侧面开设有门口,所述加热炉的两侧均安装有侧门,所述底座上安装有滑道,所述滑道贯穿加热炉延伸至冷却箱内,所述滑道内滑动装配有滑块,所述滑块的表面固定安装有放置架,所述放置架位于冷却箱内,所述冷却箱靠近底座的一侧面顶端固定装配有顶板,所述顶板的底面固定安装有两个气缸,两个所述气缸的底端固定装配有门板,所述门板与冷却箱的门口紧密贴合,所述冷却箱的内壁固定装配有锥形筒,所述冷却箱的内壁顶端中心位置固定装配有电推杆,所述电推杆的底端固定装配有隔板,所述隔板位于锥形筒内,所述冷却箱上安装有供水结构。
优选的,所述供水结构包括水泵,所述水泵固定装配于冷却箱上,所述水泵上安装有三通,所述三通的端部固定贯穿冷却箱,所述水泵上安装有连接管的一端,所述连接管的另一端贯穿冷却箱,且连接管的另一端位于锥形筒上方,所述电推杆上转动安装有搅拌叶,所述冷却箱的侧面固定贯穿有导管。
优选的,所述三通和所述导管上均安装有阀门。
优选的,所述门板上靠近所述冷却箱的位置固定安装有密封条。
优选的,所述滑道的端部设置有斜面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种铸铝件的热处理装置,通过底座和滑槽的配合,在常规的加热炉上开设两个侧板,并且安装一个滑道贯穿加热炉,延伸到冷却箱内部,使装有铸铝件的放置架能够在滑块的支撑下,通过工具车推动的方式,从加热炉内快速的进入到冷却箱中,通过加热炉和冷却箱的配合,底座对加热炉和冷却箱进行支撑,保持加热炉和冷却箱之间的位置不变,将铸铝件置于放置架上,特殊异形零件需要使用夹具固定,使用叉车或是其他辅助的工具,推动放置架进入到加热炉中,加热保温的操作过后,打开侧门,将放置架推入到冷却箱内,顶板用于对气缸进行固定,气缸通过伸长或是缩短,能够带动门板是闭合或是打开的状态,通过供水结构和隔板的配合,冷却之前使用供水结构向冷却箱内,隔板上加入水,进行冷却时,放置架位于隔板的下方,门板处于闭合的状态,启动电推杆伸长,电推杆带动隔板移动,用于冷却的水沿着锥形筒快速留下,达到冷却的目的,能够快速的进行冷却,缩短运输的时间,省时省力,操作简单,实用性能强,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构剖面图。
图中:1、底座;2、加热炉;3、侧门;4、滑道;5、冷却箱;6、顶板;7、气缸;8、门板;9、密封条;10、锥形筒;11、电推杆;12、搅拌叶;13、隔板;14、滑块;15、放置架;16、水泵;17、三通;18、阀门;19、连接管;20、导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种铸铝件的热处理装置,包括底座1,底座1的表面固定装配有加热炉2,底座1的侧面固定装配有冷却箱5,冷却箱5的侧面开设有门口,加热炉2的两侧均安装有侧门3,底座1上安装有滑道4,滑道4贯穿加热炉2延伸至冷却箱5内,滑道4内滑动装配有滑块14,滑块14的表面固定安装有放置架15,放置架15位于冷却箱5内,冷却箱5靠近底座1的一侧面顶端固定装配有顶板6,顶板6的底面固定安装有两个气缸7,两个气缸7的底端固定装配有门板8,门板8与冷却箱5的门口紧密贴合,冷却箱5的内壁固定装配有锥形筒10,冷却箱5的内壁顶端中心位置固定装配有电推杆11,电推杆11的底端固定装配有隔板13,隔板13位于锥形筒10内,冷却箱5上安装有供水结构。
在常规的加热炉2上开设两个侧板,并且安装一个滑道4贯穿加热炉2,延伸到冷却箱5内部,使装有铸铝件的放置架15能够在滑块14的支撑下,通过工具车推动的方式,从加热炉2内快速的进入到冷却箱5中,底座1对加热炉2和冷却箱5进行支撑,保持加热炉2和冷却箱5之间的位置不变,将铸铝件置于放置架15上,特殊异形零件需要使用夹具固定,使用叉车或是其他辅助的工具,推动放置架15进入到加热炉2中,加热保温的操作过后,打开侧门3,将放置架15推入到冷却箱5内,顶板6用于对气缸7进行固定,气缸7通过伸长或是缩短,能够带动门板8是闭合或是打开的状态,冷却之前使用供水结构向冷却箱5内,隔板13上加入水,进行冷却时,放置架15位于隔板13的下方,门板8处于闭合的状态,启动电推杆11伸长,电推杆11带动隔板13移动,用于冷却的水沿着锥形筒10快速留下,达到冷却的目的。
具体而言,供水结构包括水泵16,水泵16固定装配于冷却箱5上,水泵16上安装有三通17,三通17的端部固定贯穿冷却箱5,水泵16上安装有连接管19的一端,连接管19的另一端贯穿冷却箱5,且连接管19的另一端位于锥形筒10上方,电推杆11上转动安装有搅拌叶12,冷却箱5的侧面固定贯穿有导管20。
供水结构用于向冷却箱5内进行供水,在冷却箱5上安装一个水泵16,水泵16上安装三通17,三通17一端伸入到冷却箱5内,另一端与水源相连,通过水泵16将水源通过连接管19输送到冷却箱5中,此时冷却箱5中的水位于隔板13上,冷却过后对水资源进行回收时,关闭水源,使用三通17从冷却箱5内隔板13下方的位置抽取水,重新将水输送到隔板13上,便于下一次的使用,避免造成水资源浪费,有些铸铝件冷却时,需要使用酸溶液,在向隔板13上加入水之前,将使用到的酸溶液,加入到导管20中,此时需要注意的是,掌握好酸溶液与水之间的比例,加入酸溶液后,通过连接管19向冷却箱5内加入水,水流冲击搅拌叶12,搅拌叶12不断的转动,带动水与溶液充分的混合,达到混合均匀的目的。
具体而言,三通17和导管20上均安装有阀门18。
如图2中所示的位置,安装阀门18,用于控制导管20和三通17管内液体流通的情况。
具体而言,门板8上靠近冷却箱5的位置固定安装有密封条9。
避免门板8与冷却箱5之间的缝隙漏水,在门板8上安装密封条9,使用密封条9对缝隙的位置进行密封,避免门板8与冷却箱5之间出现漏水的情况。
具体而言,滑道4的端部设置有斜面。
滑道4的靠近加热炉2的一端,设置成斜面,方便将滑块14和放置架15推到滑道4上去,使用更加的方便。
工作原理:将铸铝件置于放置架15上,特殊异形零件需要使用夹具固定,使用叉车或是其他辅助的工具,推动放置架15进入到加热炉2中,加热保温的操作过后,打开侧门3,将放置架15推入到冷却箱5内,顶板6用于对气缸7进行固定,气缸7通过伸长或是缩短,能够带动门板8是闭合或是打开的状态,冷却之前使用供水结构向冷却箱5内,隔板13上加入水,进行冷却时,放置架15位于隔板13的下方,门板8处于闭合的状态,启动电推杆11伸长,电推杆11带动隔板13移动,用于冷却的水沿着锥形筒10快速留下,达到冷却的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铸铝件的热处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面固定装配有加热炉(2),所述底座(1)的侧面固定装配有冷却箱(5),所述冷却箱(5)的侧面开设有门口,所述加热炉(2)的两侧均安装有侧门(3),所述底座(1)上安装有滑道(4),所述滑道(4)贯穿加热炉(2)延伸至冷却箱(5)内,所述滑道(4)内滑动装配有滑块(14),所述滑块(14)的表面固定安装有放置架(15),所述放置架(15)位于冷却箱(5)内,所述冷却箱(5)靠近底座(1)的一侧面顶端固定装配有顶板(6),所述顶板(6)的底面固定安装有两个气缸(7),两个所述气缸(7)的底端固定装配有门板(8),所述门板(8)与冷却箱(5)的门口紧密贴合,所述冷却箱(5)的内壁固定装配有锥形筒(10),所述冷却箱(5)的内壁顶端中心位置固定装配有电推杆(11),所述电推杆(11)的底端固定装配有隔板(13),所述隔板(13)位于锥形筒(10)内,所述冷却箱(5)上安装有供水结构。
2.根据权利要求1所述的一种铸铝件的热处理装置,其特征在于:所述供水结构包括水泵(16),所述水泵(16)固定装配于冷却箱(5)上,所述水泵(16)上安装有三通(17),所述三通(17)的端部固定贯穿冷却箱(5),所述水泵(16)上安装有连接管(19)的一端,所述连接管(19)的另一端贯穿冷却箱(5),且连接管(19)的另一端位于锥形筒(10)上方,所述电推杆(11)上转动安装有搅拌叶(12),所述冷却箱(5)的侧面固定贯穿有导管(20)。
3.根据权利要求2所述的一种铸铝件的热处理装置,其特征在于:所述三通(17)和所述导管(20)上均安装有阀门(18)。
4.根据权利要求1所述的一种铸铝件的热处理装置,其特征在于:所述门板(8)上靠近所述冷却箱(5)的位置固定安装有密封条(9)。
5.根据权利要求1所述的一种铸铝件的热处理装置,其特征在于:所述滑道(4)的端部设置有斜面。
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