CN220432037U - 一种适用于多工况的吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供的一种适用于多工况的吊具，涉及吊具技术领域。该一种适用于多工况的吊具，包括吊梁和挂合件，所述吊梁的一侧设置有吊载件，所述吊载件的底部贯穿开设有通槽，所述通槽内腔的前后两端对称设置有第一载固板和第二载固板，吊载件另一端的顶部设置有推送部；调节支固座以及支臂相对的位置时，通过推送部带动其输出端输出轴伸回，带动活动调节板向上倾斜，以此拉动与之相连的连载臂二以及连载臂一一端上移，另一端内移，以此调节连载臂一和连载臂二之间的位置，继而调节两个支固座和两个连接轴杆向内靠拢，方便两个支臂同时插入卷材内，在增加对卷材装配稳定力的同时，快速对其进行转运处理，无需更换吊具。

Description

一种适用于多工况的吊具

技术领域

本实用新型涉及吊具技术领域，尤其是涉及一种适用于多工况的吊具。

背景技术

吊具是指起重机械中吊取重物的装置；吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等；吊具主要有链式吊具，钳式吊具，起重吸盘等；钳式吊具通常是指夹钳，用于夹持，紧固，或吊装的工具，而在对卷材进行吊配的钳式吊具中，则会用到C形钩吊具，其能够对卷材进行调配，但是C形钩吊具结构固定，结构单一，灵活性较差，无法适用于多种工况；

C形钩吊具分为单钩以及双钩两种形式，顾名思义其单钩只能对单卷材进行转运，而双钩则只能同时对双卷进行吊运，而若用到双钩C形钩吊具吊装单个卷材时，则可能造成因卷材的重力，造成其向作业端的钩体上进行偏斜，而在将C形钩吊具从双钩吊具更换至单钩吊具时，虽其为可拆解装配式，但在其更换装配的过程中，也会消耗大量的时间，存在一定的弊端，降低工作效率，因此为解决上述存在的问题，特此设计一种能够适用于多种工况，增加吊装转运效率的吊具，来对上述存在的问题进行解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于多工况的吊具，能够避免双钩吊具灵活性差，无法灵活对单卷以及双卷进行调配，继而难以适用多种工况，降低吊装转运效率的问题。

本实用新型提供一种适用于多工况的吊具，包括用于整体调配支固的吊梁，以及用于驱动件快速调配的挂合件，所述吊载件的底部贯穿开设有通槽，所述通槽内腔的前后两端对称设置有第一载固板和第二载固板，所述吊载件另一端的顶部设置有推送部，所述推送部的底部设置有位调组件，所述位调组件包括连载臂一和连载臂二。

在一种具体的实施方案中，所述吊梁顶部的另一端安装有警示灯，用于搬运时进行声光警告。

在一种具体的实施方案中，所述吊梁的左侧设置有配重件，所述配重件的表面粘贴有反光警示标识，用于辅助警示，所述配重件、第一载固板和配重件的底端均安装有挂接件。

在一种具体的实施方案中，所述吊载件一端的顶部连接有上撑座，所述吊载件的一端的前后两侧对称开设有滑槽。

在一种具体的实施方案中，所述通槽内腔的顶部连接有中轴件，用于对第一载固板和第二载固板进行辅助支撑。

在一种具体的实施方案中，所述第一载固板的表面开设有防限槽体，所述第一载固板和第二载固板一端的底部均连接有支固座，所述支固座的表面安装有支臂。

在一种具体的实施方案中，所述推送部的输出端安装有连板件，调节位调组件的位置。

在一种具体的实施方案中，所述连载臂一一端的内表面开设有空槽，所述连载臂一和连载臂二底端均通过转轴活动连接有连接轴杆。

在一种具体的实施方案中，所述连载臂一和连载臂二相交的中部贯穿活动设置有中转轴体，所述连载臂二和连载臂一的顶端均通过转轴活动连接有活动调节板。

在一种具体的实施方案中，所述活动调节板的一端连接有连杆，所述连杆远离活动调节板的一端连接有连滑块。

本申请的有益效果是：调节支固座以及支臂相对的位置时，通过推送部带动其输出端输出轴伸回，带动活动调节板向上倾斜，以此拉动与之相连的连载臂二以及连载臂一一端上移，另一端内移，以此调节连载臂一和连载臂二之间的位置，继而调节两个支固座和两个连接轴杆向内靠拢，方便两个支臂同时插入卷材内，在增加对卷材装配稳定力的同时，快速对其进行转运处理，无需更换吊具，而在相反调节支固座以及支臂的位置时，反向操作上述步骤即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型实施例的整体结构右视立体示意图；

图3为本实用新型实施例的吊载件、推送部和位调组件结构装配示意图；

图4为本实用新型实施例的位调组件结构立体示意图。

图标：

1、吊梁；11、挂合件；12、警示灯；13、配重件；

2、吊载件；201、通槽；202、上撑座；203、滑槽；21、中轴件；22、第一载固板；221、防限槽体；23、第二载固板；24、支固座；241、支臂；

3、推送部；30a、输出轴；301、连板件；

4、位调组件；41、连载臂一；411、空槽；42、连载臂二；421、连接轴杆；43、中转轴体；44、活动调节板；441、连杆；442、连滑块；

5、挂接件。

具体实施方式

由于C形钩吊具分为单钩以及双钩两种形式，顾名思义其单钩只能对单卷材进行转运，而双钩则只能同时对双卷进行吊运，而若用到双钩C形钩吊具吊装单个卷材时，则可能造成因卷材的重力，造成其向作业端的钩体上进行偏斜，而在将C形钩吊具从双钩吊具更换至单钩吊具时，虽其为可拆解装配式，但在其更换装配的过程中，也会消耗大量的时间，存在一定的弊端，降低工作效率。因此，发明人经研究提供了一种适用于多工况的吊具，能够避免双钩吊具灵活性差，无法灵活对单卷以及双卷进行调配，继而难以适用多种工况，降低吊装转运效率的问题，从而解决上述缺陷。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参考图1至图4，本实用新型实施例提供了一种适用于多工况的吊具，包括用于整体调配支固的吊梁1，以及用于驱动件快速调配的挂合件11，吊载件2的底部贯穿开设有通槽201，通槽201内腔的前后两端对称设置有第一载固板22和第二载固板23，第一载固板22和第二载固板23材质以及规格相同，吊载件2另一端的顶部设置有推送部3，推送部3的底部设置有位调组件4，通过推送部3能够调节位调组件4上部件的相对位置，继而调节吊载件2上插接件的位置，位调组件4包括连载臂一41和连载臂二42，用于对第一载固板22和第二载固板23进行辅助支撑并调节其位置。

请参考图1至图2，挂合件11安装于吊梁1顶部的一端，吊梁1顶部的另一端安装有警示灯12，用于搬运时进行声光警告，增加作业安全性；

吊梁1的左侧设置有配重件13，配重件13的表面粘贴有反光警示标识，用于辅助警示，配重件13、第一载固板22和配重件13的底端均安装有挂接件5，用于安装链条以及吊钩，辅助对其他部件进行吊装；

优选的，配重件13内设置有配重块，并且可根据情况适时打开配重件13增加配重，调节吊梁1的两端平衡。

请参考图2至图4，吊载件2一端的顶部连接有上撑座202，用于对推送部3进行辅助支撑，吊载件2的一端的前后两侧对称开设有滑槽203；

通槽201内腔的顶部连接有中轴件21，用于对第一载固板22和第二载固板23进行辅助支撑，其中，第一载固板22和第二载固板23相接的一端均套设于中轴件21的表面，第一载固板22和第二载固板23分别与中轴件21的连接处转动连接；

第一载固板22的表面开设有防限槽体221，第二载固板23的一端转动设置于防限槽体221的腔体内，第一载固板22和第二载固板23一端的底部均连接有支固座24，支固座24的表面安装有支臂241；

优选的，支臂241的内腔开设有螺纹槽，支固座24的一端连接有螺杆，通过支臂241上开设的螺纹槽与支固座24上的螺杆配合，能够对支臂241进行装配，其中支臂241为多组不同规格的支固模具，可根据适时情况进行选用并装配于支固座24上，用于插入卷材的中心槽体中，对卷材进行转运。

请参考图3至图4，推送部3的输出端安装有连板件301，用于与位调组件4上零件进行装配，调节位调组件4的位置，推送部3的动力传递端安装有输出轴30a，两者出厂前装配一体设置，推送部3上动力传递至输出轴30a对连板件301的位置进行调节，以此调节位调组件4的位置；

连载臂一41一端的内表面开设有空槽411，连载臂二42的一端穿过空槽411并在其内部滑动做工，连载臂一41和连载臂二42底端均通过转轴活动连接有连接轴杆421，连接轴杆421的一端与第一载固板22和第二载固板23的表面连接；

连载臂一41和连载臂二42相交的中部贯穿活动设置有中转轴体43，中转轴体43靠接吊载件2的一端与吊载件2的表面连接，连载臂二42和连载臂一41的顶端均通过转轴活动连接有活动调节板44，活动调节板44分别远离连载臂一41和连载臂二42的一端与连板件301的底部通过转轴活动连接；

活动调节板44的一端连接有连杆441，连杆441远离活动调节板44的一端连接有连滑块442，连滑块442延伸至滑槽203的内腔并与其内腔的连接处做滑动接触，用于增加活动调节板44移动时的稳定性。

综上，本实用新型实施例的一种适用于多工况的吊具的工作原理：初始状态下，通过支固座24以及支臂241能够同时对两个卷材进行转运，而在不更换吊具的情况下，对单个卷材进行搬运时，只需控制推送部3工作，推送部3工作其输出端输出轴30a伸回并通过连板件301带动活动调节板44向上倾斜，并在中转轴体43的作用下，以此拉动与之相连的连载臂二42以及连载臂一41一端上移，另一端内移，以此调节连载臂一41和连载臂二42之间的位置，继而调节两个支固座24和两个连接轴杆421向内靠拢，方便两个支臂241同时插入卷材内，在增加对卷材装配稳定力的同时，快速对其进行转运处理，无需更换吊具，而在相反调节支固座24以及支臂241的位置时，反向操作上述步骤即可。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于多工况的吊具，包括用于整体调配支固的吊梁（1），以及用于驱动件快速调配的挂合件（11），其特征在于，所述吊梁（1）的一侧设置有吊载件（2），所述吊载件（2）的底部贯穿开设有通槽（201），所述通槽（201）内腔的前后两端对称设置有第一载固板（22）和第二载固板（23），所述吊载件（2）另一端的顶部设置有推送部（3），所述推送部（3）的底部设置有位调组件（4），所述位调组件（4）包括连载臂一（41）和连载臂二（42）。

2.根据权利要求1所述的适用于多工况的吊具，其特征在于，所述吊梁（1）顶部的另一端安装有警示灯（12），用于搬运时进行声光警告。

3.根据权利要求2所述的适用于多工况的吊具，其特征在于，所述吊梁（1）的左侧设置有配重件（13），所述配重件（13）的表面粘贴有反光警示标识，用于辅助警示，所述配重件（13）、第一载固板（22）和配重件（13）的底端均安装有挂接件（5）。

4.根据权利要求1所述的适用于多工况的吊具，其特征在于，所述吊载件（2）一端的顶部连接有上撑座（202），所述吊载件（2）的一端的前后两侧对称开设有滑槽（203）。

5.根据权利要求4所述的适用于多工况的吊具，其特征在于，所述通槽（201）内腔的顶部连接有中轴件（21），用于对第一载固板（22）和第二载固板（23）进行辅助支撑。

6.根据权利要求5所述的适用于多工况的吊具，其特征在于，所述第一载固板（22）的表面开设有防限槽体（221），所述第一载固板（22）和第二载固板（23）一端的底部均连接有支固座（24），所述支固座（24）的表面安装有支臂（241）。

7.根据权利要求1所述的适用于多工况的吊具，其特征在于，所述推送部（3）的输出端安装有连板件（301），调节位调组件（4）的位置。

8.根据权利要求1所述的适用于多工况的吊具，其特征在于，所述连载臂一（41）一端的内表面开设有空槽（411），所述连载臂一（41）和连载臂二（42）底端均通过转轴活动连接有连接轴杆（421）。

9.根据权利要求8所述的适用于多工况的吊具，其特征在于，所述连载臂一（41）和连载臂二（42）相交的中部贯穿活动设置有中转轴体（43），所述连载臂二（42）和连载臂一（41）的顶端均通过转轴活动连接有活动调节板（44）。

10.根据权利要求9所述的适用于多工况的吊具，其特征在于，所述活动调节板（44）的一端连接有连杆（441），所述连杆（441）远离活动调节板（44）的一端连接有连滑块（442）。