CN220431446U - 一种机械自动化倒瓶识别剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械自动化倒瓶识别剔除装置，涉及剔除设备技术领域，包括装置主体，所述装置主体的外壁旋转连接有输送带，所述输送带的外壁设置有瓶体，所述装置主体的外壁固定连接有第一电动推杆，通过设置第一电动推杆和第二电动推杆，当在通过自动化生产设备对瓶装进行输送加工时，为了提高对不同位置的倾倒瓶装进行剔除操作，可以通过识别模块的识别，带动第一电动推杆的驱动，带动第二电动推杆沿滑槽的内壁滑动，起到对推板位置进行有效调节的作用，并打开第二电动推杆带动推板对倾倒瓶装进行自动剔除的运动，实现在通过自动化设备对瓶装进行输送时，提高对不同倾倒方向瓶装剔除的控制操作。

Description

一种机械自动化倒瓶识别剔除装置

技术领域

本实用新型涉及剔除设备技术领域，具体为一种机械自动化倒瓶识别剔除装置。

背景技术

流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量，其中在进行瓶体生产的流水线传送过程中，常会出现瓶体倒塌的现象，因此需要在传送带的特定位置处设置倒瓶剔除装置将其剔除。

如申请号为CN217141209U公开了一种流水线倒瓶自动识别快速剔除装置。所述流水线倒瓶自动识别快速剔除装置包括架体；辅助组件，所述辅助组件设置在架体上，所述辅助组件包括挡板、通槽、导向条和导向板，所述挡板设有两个并对称分布在架体内，两个所述挡板外壁的下方均设有通槽，本实用新型提供的流水线倒瓶自动识别快速剔除装置，当倒塌的瓶体在移动至导向条位置处时，随着传送带持续带动瓶体的移动，倒塌的瓶体则会以弧形导向条的侧壁为轨迹进行移动，直至其顺利的穿过通槽掉落至传送带外，即可完成对倒瓶的自动剔除，整个过程为纯机械物理运动，无电器结构辅助，因此可大大降低后期使用过程中部件出现损坏的现象。

但是该一种机械自动化倒瓶识别剔除装置在使用时，大部分将剔除装置设备在较为固定的位置，对倾倒的瓶装进行剔除操作，且对不同倾倒方向的瓶装剔除较为固定，使得在对瓶装进行剔除时，剔除的效果不高，且在对倾倒的瓶装进行剔除时，往往直接对瓶装进行剔除，对于剔除的瓶装防护性不高，使得瓶装在跌落后容易损坏的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种机械自动化倒瓶识别剔除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械自动化倒瓶识别剔除装置，以解决上述背景技术中提出的对瓶装的剔除位置较为固定，和对不同倾倒方向的瓶装剔除调节性不高，及对剔除后的瓶装防护性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化倒瓶识别剔除装置，包括装置主体，所述装置主体的外壁旋转连接有输送带，所述输送带的外壁设置有瓶体，所述装置主体的外壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有与装置主体外壁滑动连接的第二电动推杆，所述装置主体的外壁与第二电动推杆的连接部位开设有滑槽，所述第二电动推杆的外壁设置有识别模块，所述第二电动推杆的一端固定连接有位于瓶体一侧的推板。

进一步的，所述装置主体的外壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑杆，所述装置主体的外壁与螺纹滑杆的连接部位开设有固定槽，所述螺纹滑杆的外壁固定连接有位于瓶体一侧的限位杆，所述装置主体的外壁设置有位于输送带一侧的缓冲板，所述缓冲板的外壁设置有海绵主体。

进一步的，所述第二电动推杆通过第一电动推杆与滑槽之间构成滑动结构。

进一步的，所述推板通过第二电动推杆与瓶体之间构成推动结构。

进一步的，所述第二电动推杆和第一电动推杆均设置有两组，两组所述第二电动推杆和第一电动推杆的位置分布均关于瓶体的中心轴相对称。

进一步的，所述螺纹滑杆通过螺纹杆与固定槽之间构成滑动结构，所述螺纹杆设置有两组，两组所述螺纹杆的旋转方向相反。

进一步的，所述限位杆通过螺纹滑杆与瓶体之间构成限位结构，所述限位杆设置有两组，两组所述限位杆的位置分布关于瓶体的中心轴相对称。

进一步的，所述缓冲板和海绵主体均设置有两组，两组所述缓冲板和海绵主体的位置分布均关于输送带的中心轴相对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过第一电动推杆和第二电动推杆的设置，当在通过自动化生产设备对瓶装进行输送加工时，为了提高对不同位置的倾倒瓶装进行剔除操作，可以通过识别模块的识别，带动第一电动推杆的驱动，带动第二电动推杆沿滑槽的内壁滑动，起到对推板位置进行有效调节的作用，并打开第二电动推杆带动推板对倾倒瓶装进行自动剔除的运动，实现在通过自动化设备对瓶装进行输送时，提高对不同倾倒方向瓶装剔除的控制操作；

2.本实用新型通过缓冲板的设置，当在对不同倾倒方向的瓶装进行剔除加工时，为了提高对剔除瓶装的防护性，提高对剔除的瓶装进行有效防护的效果，通过海绵主体的设置，使得瓶装掉落到缓冲板的表面后，对剔除的瓶装进行缓冲防护，同时，为了降低瓶装的倾倒频率，可以在对瓶装输送前，根据瓶装的直径，转动旋钮通过螺纹杆的转动，带动螺纹滑杆沿固定槽的内壁滑动，螺纹滑杆的滑动带动限位杆对瓶装进行夹持固定运动，实现在通过自动化设备对瓶装进行生产加工时，提高对瓶装防护性的控制操作。

附图说明

图1为本实用新型第一视角结构示意图；

图2为本实用新型第二视角结构示意图；

图3为本实用新型推板结构示意图；

图4为本实用新型海绵主体结构示意图。

图中：1、装置主体；2、输送带；3、瓶体；4、第一电动推杆；5、第二电动推杆；6、识别模块；7、滑槽；8、推板；9、螺纹杆；10、旋钮；11、螺纹滑杆；12、固定槽；13、限位杆；14、缓冲板；15、海绵主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图3所示，一种机械自动化倒瓶识别剔除装置，包括装置主体1，装置主体1的外壁旋转连接有输送带2，输送带2的外壁设置有瓶体3，装置主体1的外壁固定连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4的一端固定连接有与装置主体1外壁滑动连接的第二电动推杆5，装置主体1的外壁与第二电动推杆5的连接部位开设有滑槽7，第二电动推杆5的外壁设置有识别模块6，第二电动推杆5的一端固定连接有位于瓶体3一侧的推板8。

进一步的，第二电动推杆5通过第一电动推杆4与滑槽7之间构成滑动结构，有利于第一电动推杆4的驱动带动第二电动推杆5沿滑槽7的内壁滑动，实现对推板8的位置有效调节的控制操作。

进一步的，推板8通过第二电动推杆5与瓶体3之间构成推动结构，有利于第二电动推杆5的驱动带动推板8对瓶体3进行有效剔除运动，实现对倾倒的瓶装有效剔除的控制操作。

进一步的，第二电动推杆5和第一电动推杆4均设置有两组，两组第二电动推杆5和第一电动推杆4的位置分布均关于瓶体3的中心轴相对称，有利于通过设置两组位置分布均关于瓶体3中心轴相对称的第二电动推杆5和第一电动推杆4，实现对不同倾倒方向的瓶装剔除灵活性的控制操作。

实施例二

如图1、图2和图4所示，本实用新型提出的一种机械自动化倒瓶识别剔除装置，相较于实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，装置主体1的外壁设置有螺纹杆9，螺纹杆9的一端固定连接有旋钮10，螺纹杆9的外壁螺纹连接有螺纹滑杆11，装置主体1的外壁与螺纹滑杆11的连接部位开设有固定槽12，螺纹滑杆11的外壁固定连接有位于瓶体3一侧的限位杆13，装置主体1的外壁设置有位于输送带2一侧的缓冲板14，缓冲板14的外壁设置有海绵主体15，工作时，通过设置缓冲板14，有利于当在对不同倾倒方向的瓶装进行剔除加工时，为了提高对剔除瓶装的防护性，提高对剔除的瓶装进行有效防护的效果，通过海绵主体15的设置，使得瓶装掉落到缓冲板14的表面后，对剔除的瓶装进行缓冲防护，同时，为了降低瓶装的倾倒频率，可以在对瓶装输送前，根据瓶装的直径，转动旋钮10通过螺纹杆9的转动，带动螺纹滑杆11沿固定槽12的内壁滑动，螺纹滑杆11的滑动带动限位杆13对瓶装进行夹持固定运动，实现在通过自动化设备对瓶装进行生产加工时，提高对瓶装防护性的控制操作。

进一步的，螺纹滑杆11通过螺纹杆9与固定槽12之间构成滑动结构，螺纹杆9设置有两组，两组螺纹杆9的旋转方向相反，有利于螺纹杆9的转动带动螺纹滑杆11沿固定槽12的内壁滑动，实现对限位杆13滑动的控制操作。

进一步的，限位杆13通过螺纹滑杆11与瓶体3之间构成限位结构，限位杆13设置有两组，两组限位杆13的位置分布关于瓶体3的中心轴相对称，有利于螺纹滑杆11的滑动带动限位杆13对瓶体3进行夹持定位运动，实现降低瓶装倾倒频率的控制操作。

进一步的，缓冲板14和海绵主体15均设置有两组，两组缓冲板14和海绵主体15的位置分布均关于输送带2的中心轴相对称，有利于通过设置两组位置分布均关于输送带2中心轴相对称的缓冲板14和海绵主体15，实现在通过自动化设备对瓶装进行生产加工时，提高对瓶装防护性的控制操作。

工作原理：在使用该一种机械自动化倒瓶识别剔除装置时，首先，当在通过自动化生产设备对瓶装进行输送加工时，为了提高对不同位置的倾倒瓶装进行剔除操作，可以通过识别模块6的识别，带动第一电动推杆4的驱动，带动第二电动推杆5沿滑槽7的内壁滑动，起到对推板8位置进行有效调节的作用，并打开第二电动推杆5带动推板8对倾倒瓶装进行自动剔除的运动，实现在通过自动化设备对瓶装进行输送时，提高对不同倾倒方向瓶装剔除的控制操作。

最后，当在对不同倾倒方向的瓶装进行剔除加工时，为了提高对剔除瓶装的防护性，提高对剔除的瓶装进行有效防护的效果，通过海绵主体15的设置，使得瓶装掉落到缓冲板14的表面后，对剔除的瓶装进行缓冲防护，同时，为了降低瓶装的倾倒频率，可以在对瓶装输送前，根据瓶装的直径，转动旋钮10通过螺纹杆9的转动，带动螺纹滑杆11沿固定槽12的内壁滑动，螺纹滑杆11的滑动带动限位杆13对瓶装进行夹持固定运动，实现在通过自动化设备对瓶装进行生产加工时，提高对瓶装防护性的控制操作。

这就是该一种机械自动化倒瓶识别剔除装置的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种机械自动化倒瓶识别剔除装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的外壁旋转连接有输送带(2)，所述输送带(2)的外壁设置有瓶体(3)，所述装置主体(1)的外壁固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的一端固定连接有与装置主体(1)外壁滑动连接的第二电动推杆(5)，所述装置主体(1)的外壁与第二电动推杆(5)的连接部位开设有滑槽(7)，所述第二电动推杆(5)的外壁设置有识别模块(6)，所述第二电动推杆(5)的一端固定连接有位于瓶体(3)一侧的推板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化倒瓶识别剔除装置，其特征在于，所述装置主体(1)的外壁设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端固定连接有旋钮(10)，所述螺纹杆(9)的外壁螺纹连接有螺纹滑杆(11)，所述装置主体(1)的外壁与螺纹滑杆(11)的连接部位开设有固定槽(12)，所述螺纹滑杆(11)的外壁固定连接有位于瓶体(3)一侧的限位杆(13)，所述装置主体(1)的外壁设置有位于输送带(2)一侧的缓冲板(14)，所述缓冲板(14)的外壁设置有海绵主体(15)。

3.根据权利要求1所述的一种机械自动化倒瓶识别剔除装置，其特征在于，所述第二电动推杆(5)通过第一电动推杆(4)与滑槽(7)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种机械自动化倒瓶识别剔除装置，其特征在于，所述推板(8)通过第二电动推杆(5)与瓶体(3)之间构成推动结构。

5.根据权利要求1所述的一种机械自动化倒瓶识别剔除装置，其特征在于，所述第二电动推杆(5)和第一电动推杆(4)均设置有两组，两组所述第二电动推杆(5)和第一电动推杆(4)的位置分布均关于瓶体(3)的中心轴相对称。

6.根据权利要求2所述的一种机械自动化倒瓶识别剔除装置，其特征在于，所述螺纹滑杆(11)通过螺纹杆(9)与固定槽(12)之间构成滑动结构，所述螺纹杆(9)设置有两组，两组所述螺纹杆(9)的旋转方向相反。

7.根据权利要求2所述的一种机械自动化倒瓶识别剔除装置，其特征在于，所述限位杆(13)通过螺纹滑杆(11)与瓶体(3)之间构成限位结构，所述限位杆(13)设置有两组，两组所述限位杆(13)的位置分布关于瓶体(3)的中心轴相对称。

8.根据权利要求2所述的一种机械自动化倒瓶识别剔除装置，其特征在于，所述缓冲板(14)和海绵主体(15)均设置有两组，两组所述缓冲板(14)和海绵主体(15)的位置分布均关于输送带(2)的中心轴相对称。