CN220431341U - 一种防脱落上托辊组合装置 - Google Patents

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朱干
尹盼盼
徐巍铷
毕腾祥
贾嘉曦
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Abstract

本实用新型涉及一种防脱落上托辊组合装置,三根上托辊沿轴向呈平底“V”形排列固定;两组第一侧支撑板和第二侧支撑板分别用于支撑两侧的上托辊,一组中支撑板用于固定中间的上托辊;第一侧支撑板、第二侧支撑板和中支撑板的下端分别固定在托辊架主梁上,上端分别承托上托辊并通过卡板固定限位。本实施例提供的方案,通过卡板和支撑板对上托辊进行承托和限位,防止其脱落,能够解决在目前行业中对旋转皮带机中上托辊组合托辊脱落的问题。

Description

一种防脱落上托辊组合装置
技术领域
本实用新型涉及物料筛选技术领域,尤其涉及一种防脱落上托辊组合装置。
背景技术
现有技术中,筛分工序在冶金、砂石料、建筑垃圾、矿山行业都是关键工序。随着绿色、环保概念的提出,各个行业对环保、筛分效率和节能等要求越来越高要求,且现在土地资源紧张,场地面积受限,对筛分装置提出了更高的要求。
在移动破碎筛分输送设备中,皮带机经常要求具有旋转功能,以便于物料的转运或者运输。常规的皮带机输送角度<22°,皮带机上的托辊一般是卡在上面的,可以方便拆卸。但是如果皮带机旋转超过45°,托辊就会从皮带机上脱落,带来不便。因此,亟需要一种上托辊组合防脱落的解决方案。
实用新型内容
为克服现有技术存在的上述技术问题,本实用新型提供了一种防脱落上托辊组合装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种防脱落上托辊组合装置,包括:
托辊架主梁、第一侧支撑板、上托辊、卡板、中支撑板、第二侧支撑板,其中,
三根上托辊沿轴向呈平底“V”形排列固定;两组第一侧支撑板和第二侧支撑板分别用于支撑两侧的上托辊,一组中支撑板用于固定中间的上托辊;第一侧支撑板、第二侧支撑板和中支撑板的下端分别固定在托辊架主梁上,上端分别承托上托辊并通过卡板固定限位。
所述托辊架主梁的两端固定连接用以整体固定托辊架主梁的法兰板。
所述上托辊包括上托辊主架及上托辊轴头,所述上托辊轴头为上托辊主架两端轴向突起的轴头。
所述卡板及第一侧支撑板、第二侧支撑板、中支撑板通过承托所述上托辊轴头固定承托所述上托辊。
所述上托辊轴头及上托辊能够在所述卡板及第一侧支撑板、第二侧支撑板、中支撑板的承托下沿轴向自由转动。
所述第一侧支撑板、第二侧支撑板、中支撑板的上端开口“U”形槽;所述上托辊两端的上托辊轴头分别卡入所述“U”形槽内承托。
所述卡板上开有通孔;所述上托辊两端的上托辊轴头分别穿过所述通孔;所述卡板分别与所述第一侧支撑板、第二侧支撑板、中支撑板固定后限位卡死所述上托辊轴头,防止所述上托辊轴头脱出所述“U”形槽。
所述卡板通过螺栓分别与第一侧支撑板、第二侧支撑板、中支撑板固定。
所述上托辊的角度能够根据第一侧支撑板、第二侧支撑板和中支撑板的高度调整。
所述第一侧支撑板、第二侧支撑板和中支撑板的下端分别通过焊接方式、螺栓固定方式或铆接方式固定在托辊架主梁上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型各个实施例中,三根上托辊沿轴向呈平底“V”形排列固定;两组第一侧支撑板和第二侧支撑板分别用于支撑两侧的上托辊,一组中支撑板用于固定中间的上托辊;第一侧支撑板、第二侧支撑板和中支撑板的下端分别固定在托辊架主梁上,上端分别承托上托辊并通过卡板固定限位。本实施例提供的方案,通过卡板和支撑板对上托辊进行承托和限位,防止其脱落,能够解决在目前行业中对旋转皮带机中上托辊组合托辊脱落的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的防脱落上托辊组合装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的防脱落上托辊组合装置的卡板限位结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的防脱落上托辊组合装置的上托辊结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的防脱落上托辊组合装置的正面结构示意图。
附图标记:1-托辊架主梁;2-第一侧支撑板;3-上托辊;4-卡板;5-中支撑板;6-第二侧支撑板;7-螺栓;8-法兰板;9-上托辊轴头;10-上托辊主架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
结合现有技术出现的现场问题,本实施例提供一种防脱落上托辊组合装置,如图1、图2、图3、图4所示,包括:
托辊架主梁1、第一侧支撑板2、上托辊3、卡板4、中支撑板5、第二侧支撑板6,其中,
三根上托辊3沿轴向呈平底“V”形排列固定;两组第一侧支撑板2和第二侧支撑板6分别用于支撑两侧的上托辊3,一组中支撑板5用于固定中间的上托辊3;第一侧支撑板2、第二侧支撑板6和中支撑板5的下端分别固定在托辊架主梁1上,上端分别承托上托辊3并通过卡板4固定限位。
所述托辊架主梁1的两端固定连接用以整体固定托辊架主梁1的法兰板8。
所述上托辊3包括上托辊主架10及上托辊轴头9,所述上托辊轴头9为上托辊主架10两端轴向突起的轴头。
所述卡板4及第一侧支撑板2、第二侧支撑板6、中支撑板5通过承托所述上托辊轴头9固定承托所述上托辊3。
所述上托辊轴头9及上托辊3能够在所述卡板4及第一侧支撑板2、第二侧支撑板6、中支撑板5的承托下沿轴向自由转动。
所述第一侧支撑板2、第二侧支撑板6、中支撑板5的上端开口“U”形槽;所述上托辊3两端的上托辊轴头9分别卡入所述“U”形槽内承托。
所述卡板4上开有通孔;所述上托辊3两端的上托辊轴头9分别穿过所述通孔;所述卡板4分别与所述第一侧支撑板2、第二侧支撑板6、中支撑板5固定后限位卡死所述上托辊轴头9,防止所述上托辊轴头9脱出所述“U”形槽。
所述卡板4通过螺栓7分别与第一侧支撑板2、第二侧支撑板6、中支撑板5固定。
所述上托辊3的角度能够根据第一侧支撑板2、第二侧支撑板6和中支撑板5的高度调整。
所述第一侧支撑板2、第二侧支撑板6和中支撑板5的下端分别通过焊接方式、螺栓7固定方式或铆接方式固定在托辊架主梁1上。
本实施例中,防脱落上托辊组合包括托辊架主梁1、第一侧支撑板2、上托辊3、卡板4、中支撑板5、第二侧支撑板6、螺栓7、法兰板8、上托辊轴头9、上托辊主架10。
其工作原理包括:3个上托辊3安装到托辊架主梁1上并用支撑板上把托辊3两端的上托辊轴头9卡主,用螺栓7固定。
本实施例中,托辊架主梁1两端与法兰板8焊件连接,第一侧支撑板2下端面与托辊架主梁1焊接固定,两件对称焊接在外端两侧。第二侧支撑板6与托辊架主梁1焊接固定,两件对称焊接在内端两侧。中支撑板5与托辊架主梁1焊接固定,两件对称焊接在中间两侧,这样一个完整的上托辊架就焊接完成。上托辊3的上托辊轴头9两端安装在上托辊主架10上,然后用卡板4(6件)把上托辊3两端轴头9固定,并用螺栓7(12个)锁紧,这样一个完整的上托辊组合就安装完成。
本实用新型各个实施例中,三根上托辊沿轴向呈平底“V”形排列固定;两组第一侧支撑板和第二侧支撑板分别用于支撑两侧的上托辊,一组中支撑板用于固定中间的上托辊;第一侧支撑板、第二侧支撑板和中支撑板的下端分别固定在托辊架主梁上,上端分别承托上托辊并通过卡板固定限位。本实施例提供的方案,通过卡板和支撑板对上托辊进行承托和限位,防止其脱落,能够解决在目前行业中对旋转皮带机中上托辊组合托辊脱落的问题。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防脱落上托辊组合装置,其特征在于,包括:
托辊架主梁、第一侧支撑板、上托辊、卡板、中支撑板、第二侧支撑板,其中,
三根上托辊沿轴向呈平底“V”形排列固定;两组第一侧支撑板和第二侧支撑板分别用于支撑两侧的上托辊,一组中支撑板用于固定中间的上托辊;第一侧支撑板、第二侧支撑板和中支撑板的下端分别固定在托辊架主梁上,上端分别承托上托辊并通过卡板固定限位;
所述上托辊包括上托辊主架及上托辊轴头,所述上托辊轴头为上托辊主架两端轴向突起的轴头;
所述卡板及第一侧支撑板、第二侧支撑板、中支撑板通过承托所述上托辊轴头固定承托所述上托辊;
所述第一侧支撑板、第二侧支撑板、中支撑板的上端开口“U”形槽;所述上托辊两端的上托辊轴头分别卡入所述“U”形槽内承托。
2.根据权利要求1所述的防脱落上托辊组合装置,其特征在于,所述托辊架主梁的两端固定连接用以整体固定托辊架主梁的法兰板。
3.根据权利要求1所述的防脱落上托辊组合装置,其特征在于,所述上托辊轴头及上托辊能够在所述卡板及第一侧支撑板、第二侧支撑板、中支撑板的承托下沿轴向自由转动。
4.根据权利要求1所述的防脱落上托辊组合装置,其特征在于,所述卡板上开有通孔;所述上托辊两端的上托辊轴头分别穿过所述通孔;所述卡板分别与所述第一侧支撑板、第二侧支撑板、中支撑板固定后限位卡死所述上托辊轴头,防止所述上托辊轴头脱出所述“U”形槽。
5.根据权利要求1所述的防脱落上托辊组合装置,其特征在于,所述卡板通过螺栓分别与第一侧支撑板、第二侧支撑板、中支撑板固定。
6.根据权利要求1所述的防脱落上托辊组合装置,其特征在于,所述上托辊的角度能够根据第一侧支撑板、第二侧支撑板和中支撑板的高度调整。
7.根据权利要求1所述的防脱落上托辊组合装置,其特征在于,所述第一侧支撑板、第二侧支撑板和中支撑板的下端分别通过焊接方式、螺栓固定方式或铆接方式固定在托辊架主梁上。
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