CN214109301U - 一种具有焊渣收集功能的焊装工位滚床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有焊渣收集功能的焊装工位滚床，包括床体框架，所述床体框架内部通过轴承转动连接有多组输送辊，所述床体框架上端两侧分别焊接有第一挡料板和第二挡料板，所述第一挡料板和第二挡料板相互平行设置，所述第一挡料板内侧可拆卸连接有气管，所述气管一侧表面固定连接有喷嘴，所述喷嘴与气管连通，所述第一挡料板的外侧安装有气泵，所述气泵的出气口通过管道与气管连通，所述床体框架下端面焊接有收集箱。该具有焊渣收集功能的焊装工位滚床通过设置有气泵、气管、喷嘴、收集箱和固定门，使其相互配合使用，可以实现对焊装工位滚床中的焊渣进行收集，从而能够使得焊装工位滚床能够保持很好的清洁度。

Description

一种具有焊渣收集功能的焊装工位滚床

技术领域

本实用新型涉及焊装工位滚床技术领域，具体为一种具有焊渣收集功能的焊装工位滚床。

背景技术

滚床一般用于运输大型工业器件，每一个滚床都是由支腿、侧板、滚轮、电机等结构组成，滚床的种类众多，不同的滚床有着不同的作用，焊装工位滚床用作对工件的流水线电焊，随着科学技术的发展，焊装工位滚床的技术逐步得到完善；

但是现有的焊装工位滚床不具备焊渣收集功能，从而会导致焊装工位滚床的表面会残留很多焊渣，从而影响了焊装工位滚床的使用效果，为此，我们提出一种具有焊渣收集功能的焊装工位滚床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有焊渣收集功能的焊装工位滚床，以解决上述背景技术中提出现有的焊装工位滚床不具备焊渣收集功能，从而会导致焊装工位滚床的表面会残留很多焊渣，从而影响了焊装工位滚床的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有焊渣收集功能的焊装工位滚床，包括床体框架，所述床体框架内部通过轴承转动连接有多组输送辊，所述床体框架上端两侧分别焊接有第一挡料板和第二挡料板，所述第一挡料板和第二挡料板相互平行设置，所述第一挡料板内侧可拆卸连接有气管，所述气管一侧表面固定连接有喷嘴，所述喷嘴与气管连通，所述第一挡料板的外侧安装有气泵，所述气泵的出气口通过管道与气管连通，所述床体框架下端面焊接有收集箱，所述收集箱下端面焊接有排渣管，所述排渣管下端面通过铰链活动连接有固定门，所述固定门一侧焊接有固定套，所述固定套内部活动连接有固定插销，所述排渣管一侧焊接有限位板，所述限位板上端面开设有卡槽，所述固定插销的上端卡接在卡槽内部。

优选的，所述床体框架下端面四角位置均焊接有固定支腿，所述固定支腿下端面螺纹连接有支撑柱，所述支撑柱下端面焊接有支撑板。

优选的，所述固定支腿一侧安装有开关，所述开关与气泵电性连接。

优选的，所述固定插销为“工”字型结构的固定插销。

优选的，所述收集箱为锥形结构的收集箱。

优选的，所述喷嘴的数量设置有多组且多组喷嘴等距分布在气管的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有焊渣收集功能的焊装工位滚床通过设置有气泵、气管、喷嘴、收集箱和固定门，使其相互配合使用，可以实现对焊装工位滚床中的焊渣进行收集，当焊装工位滚床在焊接使用时，产生的焊渣由缝隙掉落至收集箱中集中储存，而有的焊渣会堆积在焊装工位滚床上，再开启气泵，气泵吹出高压气体至气管中，再由喷嘴吹向焊装工位滚床使得表面的焊渣掉落至收集箱中，当收集箱中的焊渣需要排出时，打开固定门，使得焊渣从排渣管排出，从而能够使得焊装工位滚床能够保持很好的清洁度；

该具有焊渣收集功能的焊装工位滚床通过设置有第一挡料板和第二挡料板，使得焊装工位滚床在输送物料时能够起到很好的阻挡作用，避免物料从焊装工位滚床上掉落的问题，提高了焊装工位滚床的使用效果和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型床体框架俯视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型限位板俯视结构示意图。

图中：1、床体框架；2、固定支腿；3、收集箱；4、支撑板；5、支撑柱；6、开关；7、气泵；8、第一挡料板；9、第二挡料板；10、输送辊；11、气管；12、喷嘴；13、排渣管；14、固定门；15、固定套；16、固定插销；17、限位板；18、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有焊渣收集功能的焊装工位滚床，包括床体框架1，床体框架1内部通过轴承转动连接有多组输送辊10，床体框架1上端两侧分别焊接有第一挡料板8和第二挡料板9，第一挡料板8和第二挡料板9相互平行设置，第一挡料板8内侧可拆卸连接有气管11，气管11一侧表面固定连接有喷嘴12，喷嘴12与气管11连通，第一挡料板8的外侧安装有气泵7，气泵7的出气口通过管道与气管11连通，床体框架1下端面焊接有收集箱3，收集箱3下端面焊接有排渣管13，排渣管13下端面通过铰链活动连接有固定门14，固定门14一侧焊接有固定套15，固定套15内部活动连接有固定插销16，排渣管13一侧焊接有限位板17，限位板17上端面开设有卡槽18，固定插销16的上端卡接在卡槽18内部；

床体框架1下端面四角位置均焊接有固定支腿2，固定支腿2下端面螺纹连接有支撑柱5，支撑柱5下端面焊接有支撑板4，对床体框架1起到很好的固定支撑作用，而且可以调节固定支腿2的高低，当床体框架1放置在不平整地面时，转动支撑柱5使得支撑板4上下移动，从而能够稳固的支撑在地面，固定支腿2一侧安装有开关6，开关6与气泵7电性连接，开关6控制气泵7的启停，所述固定插销16为“工”字型结构的固定插销，方便了对固定门14的固定限位，收集箱3为锥形结构的收集箱，方便了收集箱3中的焊渣排出，喷嘴12的数量设置有多组且多组喷嘴12等距分布在气管11的一侧，提高了喷嘴的吹气效果，能够快速的将焊装工位滚床表面的焊渣吹落至收集箱3中。

工作原理：焊装工位滚床在焊接使用时，产生的焊渣由缝隙掉落至收集箱3中集中储存，而有的焊渣会堆积在焊装工位滚床上，再开启气泵7，气泵7吹出高压气体至气管11中，再由喷嘴12吹向焊装工位滚床使得表面的焊渣掉落至收集箱3中，当收集箱3中的焊渣需要排出时，打开固定门14，使得焊渣从排渣管13排出，从而能够使得焊装工位滚床能够保持很好的清洁度，而第一挡料板8和第二挡料板9，使得焊装工位滚床在输送物料时能够起到很好的阻挡作用，避免物料从焊装工位滚床上掉落的问题，提高了焊装工位滚床的使用效果和实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有焊渣收集功能的焊装工位滚床，包括床体框架(1)，其特征在于：所述床体框架(1)内部通过轴承转动连接有多组输送辊(10)，所述床体框架(1)上端两侧分别焊接有第一挡料板(8)和第二挡料板(9)，所述第一挡料板(8)和第二挡料板(9)相互平行设置，所述第一挡料板(8)内侧可拆卸连接有气管(11)，所述气管(11)一侧表面固定连接有喷嘴(12)，所述喷嘴(12)与气管(11)连通，所述第一挡料板(8)的外侧安装有气泵(7)，所述气泵(7)的出气口通过管道与气管(11)连通，所述床体框架(1)下端面焊接有收集箱(3)，所述收集箱(3)下端面焊接有排渣管(13)，所述排渣管(13)下端面通过铰链活动连接有固定门(14)，所述固定门(14)一侧焊接有固定套(15)，所述固定套(15)内部活动连接有固定插销(16)，所述排渣管(13)一侧焊接有限位板(17)，所述限位板(17)上端面开设有卡槽(18)，所述固定插销(16)的上端卡接在卡槽(18)内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有焊渣收集功能的焊装工位滚床，其特征在于：所述床体框架(1)下端面四角位置均焊接有固定支腿(2)，所述固定支腿(2)下端面螺纹连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)下端面焊接有支撑板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种具有焊渣收集功能的焊装工位滚床，其特征在于：所述固定支腿(2)一侧安装有开关(6)，所述开关(6)与气泵(7)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有焊渣收集功能的焊装工位滚床，其特征在于：所述固定插销(16)为“工”字型结构的固定插销。

5.根据权利要求1所述的一种具有焊渣收集功能的焊装工位滚床，其特征在于：所述收集箱(3)为锥形结构的收集箱。

6.根据权利要求1所述的一种具有焊渣收集功能的焊装工位滚床，其特征在于：所述喷嘴(12)的数量设置有多组且多组喷嘴(12)等距分布在气管(11)的一侧。

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