CN211168771U - 一种磁粉探伤机用的高效上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磁粉探伤机用的高效上料机构，属于磁粉探伤机技术领域，该磁粉探伤机用的高效上料机构包括主体和回收机构，所述主体一侧内壁通过传送带安装架安装有传送带；所述主体一侧外壁通过螺钉固定有控制室；所述控制室一侧内壁通过电机安装座固定有传送带电机；所述控制室内部设置有控制单元；所述传送带顶部外壁通过桶座固定有均匀分布的输送桶；通过设置输送桶，利用适合的磁悬液喷洒量能够完全彻底的对零件进行探伤，且广泛适用于多种零件；通过设置转动管，能够在不影响探伤效果的前提下对探伤完毕的磁悬液进行回收使用；通过设置转动管的与导流管的接口处横截面为S型结构和橡胶层，能够加强接口牢固性。

Description

一种磁粉探伤机用的高效上料机构

技术领域

本实用新型属于磁粉探伤机技术领域，具体涉及一种磁粉探伤机用的高效上料机构。

背景技术

在现有技术中，生产生活所用到的各种零部件往往通过各种因素导致损伤，对人们带来不便，针对一些损伤，人们往往使用磁粉探伤技术来进行检测，磁粉探伤技术可检出铁磁性材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。

经过检索发现，在授权公告号为CN201822119612.9的中国专利中公开了一种用于小型轴承的智能多工位磁粉探伤机自动上料机构，包括传送带、固定座、限位半抱箍和支撑柱，所述传送带的底端均匀固定有支撑柱，且传送带底部一端的支撑柱上安装有控制面板，所述传送带上设置有传送履带，所述传送带的一端安装有马达，且马达的输出端与传送带连接，且固定座的一端均安装有红外线发射器，所述固定座的内部均设置有收集腔，且固定块远离液压伸缩杆的一端均安装有限位半抱箍。

但是上述技术方案由于限位半抱箍的局限性，因此还存在限位半抱箍与待测部件的接触面无法探伤的问题，同时针对于其他零部件无法有效地输送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁粉探伤机用的高效上料机构，旨在解决现有技术中的探伤不全面且输送具有局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁粉探伤机用的高效上料机构，包括主体和回收机构，所述主体一侧内壁通过传送带安装架安装有传送带；所述主体一侧外壁通过螺钉固定有控制室；所述控制室一侧内壁通过电机安装座固定有传送带电机；所述控制室内部设置有控制单元；所述传送带顶部外壁通过桶座固定有均匀分布的输送桶。

为了使得磁悬液能够重复利用，作为本实用新型一种优选的，所述回收机构包括收集槽，收集槽焊接于主体底部内壁；主体底部焊接有六个相同的支撑腿；输送桶一侧外壁焊接有导流管，导流管的一端外壁滑动连接有转动管，转动管内部与导流管内部和输送桶内部相导通。

为了加强转动管的牢固性，作为本实用新型一种优选的，所述转动管的与导流管的接口处横截面为S型结构，且填充有橡胶层。

为了便于排空输送桶内的磁悬液，作为本实用新型一种优选的，所述导流管竖直方向上的高度低于输送桶底面内壁的高度。

为了便于磁悬液的收集，作为本实用新型一种优选的，所述收集槽底部外壁焊接有收集管道，收集管道一端焊接有收集箱。

为了实现自动化，作为本实用新型一种优选的，所述主体底部外壁通过第一电机座安装有第一电机，主体底部外壁通过第二电机座安装有第二电机，第一电机的输出端和第二电机的输出端均通过同步轮转动链接有转动头，转动头开设有凹槽，转动管一侧外壁焊接有拨片，主体一侧外壁通过螺钉固定有第一感应器，主体另一侧外壁通过螺钉固定有第二感应器，第一感应器和第二感应器与控制室内的控制单元电性连接。

为了便于控制传送带的运行，作为本实用新型一种优选的，所述控制室一侧外壁通过按钮安装座安装有点动按钮，且点动按钮与控制室里的控制单元和传送带电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置输送桶，利用适合的磁悬液喷洒量能够完全彻底的对零件进行探伤，且广泛适用于多种零件；通过设置转动管，能够在不影响探伤效果的前提下对探伤完毕的磁悬液进行回收使用；通过设置转动管的与导流管的接口处横截面为S型结构和橡胶层，能够加强接口牢固性，并能够防止转动管误转动。

2、通过设置导流管竖直方向上的高度低于输送桶底面内壁的高度，能够加强排液效果；通过设置收集箱，能够更好的收集磁悬液，为回收利用提供了方便。

3、通过设置第一电机、第二电机、第一感应器和第二感应器，能够实现上料机构的自动化；通过设置点动按钮，能够根据实际需求更好的控制传送带的运行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中输送桶剖视的结构示意图；

图3为本实用新型中拨动机构的结构示意图；

图4为本实用新型中的控制电路图；

图中：1-主体；2-收集箱；3-控制室；4-点动按钮；5-支撑腿；6-第一感应器；7-输送桶；8-第一电机；9-收集槽；10-第二电机；11-传送带；12-第二感应器；13-导流管；14-拨片；15-转动管；16-转动头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种磁粉探伤机用的高效上料机构，包括主体1和回收机构，所述主体1一侧内壁通过传送带安装架安装有传送带11；所述主体1一侧外壁通过螺钉固定有控制室3；所述控制室3一侧内壁通过电机安装座固定有传送带电机；所述控制室3内部设置有控制单元；所述传送带11顶部外壁通过桶座固定有均匀分布的输送桶7。

在本实用新型的具体实施例中，先将本装置安装于磁悬液喷洒装置下方，并使靠近控制室3的输送桶7正对于磁悬液喷洒装置的输出口，控制室3内部的传送带电机工作能够带动传送带11进行输送工作，使用者将待检测零件放入输送桶7内，由传送带11运输至磁悬液喷洒装置处喷洒磁悬液，待磁悬液没过零件表面后即可，通过设置输送桶7，利用适合的磁悬液喷洒量能够完全彻底的对零件进行探伤，且广泛适用于多种零件。

具体的，为了使得磁悬液能够重复利用，所述回收机构包括收集槽9，收集槽9焊接于主体1底部内壁；主体1底部焊接有六个相同的支撑腿；输送桶7一侧外壁焊接有导流管13，导流管13的一端外壁滑动连接有转动管15，转动管15内部与导流管13内部和输送桶7内部相导通。

本实施例中：使用者能够通过拨动转动管15的方式将转动管15的管口朝向收集槽9，并通过管口排出磁悬液；通过设置转动管15，能够在不影响探伤效果的前提下对探伤完毕的磁悬液进行回收使用。

具体的，为了加强转动管15的牢固性，所述转动管15的与导流管13的接口处横截面为S型结构，且填充有橡胶层。

本实施例中：通过设置转动管15的与导流管13的接口处横截面为S型结构和橡胶层，能够加强接口牢固性，并能够防止转动管15误转动。

具体的，为了便于排空输送桶7内的磁悬液，所述导流管13竖直方向上的高度低于输送桶7底面内壁的高度。

本实施例中：通过设置导流管13竖直方向上的高度低于输送桶7底面内壁的高度，能够加强排液效果。

具体的，为了便于磁悬液的收集，所述收集槽9底部外壁焊接有收集管道，收集管道一端焊接有收集箱2。

本实施例中：收集槽9内的液体能够通过收集管道流入收集箱2中；通过设置收集箱2，能够更好的收集磁悬液，为回收利用提供了方便。

具体的，为了实现自动化；所述主体1底部外壁通过第一电机座安装有第一电机8，主体1底部外壁通过第二电机座安装有第二电机10，第一电机8的输出端和第二电机10的输出端均通过同步轮转动链接有转动头16，转动头16开设有凹槽，转动管15一侧外壁焊接有拨片14，主体1一侧外壁通过螺钉固定有第一感应器6，主体1另一侧外壁通过螺钉固定有第二感应器12，第一感应器6和第二感应器12与控制室3内的控制单元电性连接。

本实施例中：当磁悬液喷洒装置对一个输送桶7喷洒完毕后，随着传送带11的输送到达第二电机10处，并且拨片14插进第二电机10的转动头16凹槽内，同时第二感应器12感应到输送桶7并反馈信号至控制室3里的控制单元，控制单元控制第二电机10转动180度，第二电机10工作带动转动头16转动，进而拨动拨片14，使得转动管15的管口朝向收集槽9进行排液工作，输送桶7内的磁悬液排空，呈现出探伤完毕的零件，此时使用者可将零件取出；随着传送带11的持续输送，输送桶7到达第一电机8处，并且拨片14插进第一电机8的转动头16凹槽内，同时第一感应器6感应到输送桶7并反馈信号至控制室3里的控制单元，控制单元控制第一电机8转动180度，第一电机8工作带动转动头16转动，进而拨动拨片14，使得转动管15的管口回归原位，使用者将待测零件放入，在传送的输送下，输送桶7到达磁悬液喷洒装置下方，构成了循环式工作；通过设置第一电机8、第二电机10、第一感应器6和第二感应器12，能够实现上料机构的自动化。

具体的，为了便于控制传送带11的运行，所述控制室3一侧外壁通过按钮安装座安装有点动按钮4，且点动按钮4与控制室里的控制单元和传送带电机电性连接。

本实施例中：当点动按钮4被触发一次时传送带电机控制传送带11运行一个点动距离，点动距离等于两个相邻输送桶7的距离；通过设置点动按钮4，能够根据实际需求更好的控制传送带11的运行。

本实用新型的工作原理及使用流程：先将本装置主体1安装于磁悬液喷洒装置下方，由支撑腿5支撑，并使靠近控制室3的输送桶7正对于磁悬液喷洒装置的输出口，根据对应的零件设置合适的喷洒量，控制室3内部的传送带电机工作能够带动传送带11进行输送工作，使用者将待检测零件放入输送桶7内，由传送带11运输至磁悬液喷洒装置处喷洒磁悬液，当磁悬液喷洒装置对一个输送桶7喷洒完毕后，随着传送带11的输送到达第二电机10处，并且拨片14插进第二电机10的转动头16凹槽内，同时第二感应器12感应到输送桶7并反馈信号至控制室3里的控制单元，控制单元控制第二电机10转动180度，第二电机10工作带动转动头16转动，进而拨动拨片14，使得转动管15的管口朝向收集槽9进行排液工作，输送桶7内部的磁悬液依次导流管13和转动管15到达收集槽9内，进而通过收集管道到达收集箱2内，当输送桶7内的磁悬液排空，呈现出探伤完毕的零件时，使用者可将零件取出；随着传送带11的持续输送，输送桶7到达第一电机8处，并且拨片14插进第一电机8的转动头16凹槽内，同时第一感应器6感应到输送桶7并反馈信号至控制室3里的控制单元，控制单元控制第一电机8转动180度，第一电机8工作带动转动头16转动，进而拨动拨片14，使得转动管15的管口回归原位，使用者将待测零件放入，在传送的输送下，输送桶7到达磁悬液喷洒装置下方，构成了循环式工作，此外使用者能够根据实际需求通过按动点动按钮4控制传送带11。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磁粉探伤机用的高效上料机构，其特征在于：包括主体(1)和回收机构，所述主体(1)一侧内壁通过传送带安装架安装有传送带(11)；所述主体(1)一侧外壁通过螺钉固定有控制室(3)；所述控制室(3)一侧内壁通过电机安装座固定有传送带电机；所述控制室(3)内部设置有控制单元；所述传送带(11)顶部外壁通过桶座固定有均匀分布的输送桶(7)。

2.根据权利要求1所述的磁粉探伤机用的高效上料机构，其特征在于：所述回收机构包括收集槽(9)，收集槽(9)焊接于主体(1)底部内壁；主体(1)底部焊接有六个相同的支撑腿；输送桶(7)一侧外壁焊接有导流管(13)，导流管(13)的一端外壁滑动连接有转动管(15)，转动管(15)内部与导流管(13)内部和输送桶(7)内部相导通。

3.根据权利要求2所述的磁粉探伤机用的高效上料机构，其特征在于：所述转动管(15)的与导流管(13)的接口处横截面为S型结构，且填充有橡胶层。

4.根据权利要求3所述的磁粉探伤机用的高效上料机构，其特征在于：所述导流管(13)竖直方向上的高度低于输送桶(7)底面内壁的高度。

5.根据权利要求4所述的磁粉探伤机用的高效上料机构，其特征在于：所述收集槽(9)底部外壁焊接有收集管道，收集管道一端焊接有收集箱(2)。

6.根据权利要求5所述的磁粉探伤机用的高效上料机构，其特征在于：所述主体(1)底部外壁通过第一电机座安装有第一电机(8)，主体(1)底部外壁通过第二电机座安装有第二电机(10)，第一电机(8)的输出端和第二电机(10)的输出端均通过同步轮转动链接有转动头(16)，转动头(16)开设有凹槽，转动管(15)一侧外壁焊接有拨片(14)，主体(1)一侧外壁通过螺钉固定有第一感应器(6)，主体(1)另一侧外壁通过螺钉固定有第二感应器(12)，第一感应器(6)和第二感应器(12)与控制室(3)内的控制单元电性连接。

7.根据权利要求1-6任一所述的磁粉探伤机用的高效上料机构，其特征在于：所述控制室(3)一侧外壁通过按钮安装座安装有点动按钮(4)，且点动按钮(4)与控制室里的控制单元和传送带电机电性连接。

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