CN209049774U - 电池托盘清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池托盘清洗技术领域，涉及电池托盘清洗装置。包括箱体、传送件、吹风件、用于旋转托盘的翻转组件和用于收集污染物的负压收集组件；传送件、吹风件、翻转组件和负压收集组件均设置在箱体内；翻转组件沿传送件传输方向的前后均设置有吹风件，传送件上下均设置有吹风件。在工作时，托盘在传送件的带动下进入箱体内，然后通过吹风件对其进行吹风清洗，然后在传送件的带动下继续前进至翻转组件处，通过翻转组件将托盘翻转180度，然后继续前进，再通过吹风件进行清洗，通过这样的设置提高工作效率和清洁度。并且清洗下来的杂质会在负压收集组件的作用下收集起来，不会到处溢散，保证托盘不受到二次污染，保证环境卫生。

Description

电池托盘清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电池托盘清洗技术领域，具体而言，涉及电池托盘清洗装置。

背景技术

电池行业对生产环境和产品质量都有着严格的要求，针对盛放电池的托盘亦是如此。在电池生产过程的周转装载、包装、贮存以及运输中，长时间厂内流动易使托盘上有杂物依附在表面，再次盛放电池时会对其产品的质量产生严重的影响。因此需要定期进行清洗，使电池盛放环境的洁净，保证电池的产品质量，也使得托盘得以有效的循环利用，实现低碳环保。

传统方法一般采用人工手动清洁方式。该方式清洗效率低下。人工手动清洗方式，清洗效果不理想，效率低下，人工成本高，往往还受厂内生产限制，无法满足国内快速反应的生产节奏。

因此，提供一种清洗效率高的电池托盘清洗装置成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池托盘清洗装置，以缓解现有技术中清洗效率低的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种电池托盘清洗装置，包括：箱体、传送件、吹风件、用于旋转托盘的翻转组件和用于收集污染物的负压收集组件；

所述传送件、所述吹风件、所述翻转组件和所述负压收集组件均设置在所述箱体内；

所述翻转组件沿所述传送件传输方向的前后均设置有所述吹风件，所述传送件上下均设置有吹风件。

本实用新型实施例提供的第一种可能的实施方式，其中，上述箱体包括密封箱体；

所述箱体沿所述传送件传输方向设置有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口处均设置有风幕。

本实用新型实施例提供的第二种可能的实施方式，其中，上述吹风件包括风刀和/或鸭嘴式吹风喷嘴；

所述风刀和所述鸭嘴式吹风喷嘴均与气源连接。

本实用新型实施例提供的第三种可能的实施方式，其中，上述箱体内设置有导轨，所述翻转组件与所述导轨滑动连接。

本实用新型实施例提供的第四种可能的实施方式，其中，上述翻转组件包括托架、用于夹紧托盘的夹紧机构、用于带动所述夹紧机构旋转的旋转机构和用于带动所述夹紧机构在所述导轨上运动的升降机构；

所述夹紧机构和所述旋转机构均设置在托架上，所述托架与所述导轨连接。

本实用新型实施例提供的第五种可能的实施方式，其中，上述夹紧机构包括气缸和用于夹紧托盘的夹头；

所述夹头与所述气缸连接，所述气缸通过托板与所述旋转机构连接，所述托板与所述托架旋转连接；

所述托板与所述托架的连接处设置有轴承。

本实用新型实施例提供的第六种可能的实施方式，其中，上述旋转机构包括旋转电机和传动带，所述旋转电机通过所述传动带与所述托板连接。

本实用新型实施例提供的第七种可能的实施方式，其中，上述升降机构包括电动机、丝杠和丝杠螺母；

所述丝杠螺母与所述电动机连接；

所述丝杠一端与所述托架连接，另一端与所述丝杠螺母连接。

本实用新型实施例提供的第八种可能的实施方式，其中，上述传送件上设置有清洁毛刷；

所述清洁毛刷与所述翻转组件之间设置有所述吹风件。

本实用新型实施例提供的第九种可能的实施方式，其中，上述箱体内设置有压辊装置，所述压辊装置通过伸缩杆与所述箱体连接；

所述压辊装置位于所述清洁毛刷上方。

有益效果：

本实用新型实施例提供了一种电池托盘清洗装置，包括：箱体、传送件、吹风件、用于旋转托盘的翻转组件和用于收集污染物的负压收集组件；传送件、吹风件、翻转组件和负压收集组件均设置在箱体内；翻转组件沿传送件传输方向的前后均设置有吹风件，传送件上下均设置有吹风件。在工作时，托盘在传送件的带动下进入箱体内，然后通过吹风件对其进行吹风清洗，然后在传送件的带动下继续前进至翻转组件处，通过翻转组件将托盘翻转180度，然后继续前进，再通过吹风件进行清洗，通过这样的设置提高工作效率和清洁度。并且清洗下来的杂质会在负压收集组件的作用下收集起来，不会到处溢散，保证托盘不受到二次污染，保证环境卫生。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电池托盘清洗装置的结构示意图；

图2为图1中AA示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电池托盘清洗装置中翻转组件的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的电池托盘清洗装置中翻转组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的电池托盘清洗装置中翻转组件的侧视图；

图6为本实用新型实施例提供的电池托盘清洗装置中清洁毛刷的示意图；

图7为本实用新型实施例提供的电池托盘清洗装置中清洁毛刷的侧视图。

图标：100－箱体；110－进料口；120－出料口；130－导轨；140－压辊装置；200－传送件；210－清洁毛刷；300－吹风件；400－翻转组件； 410－托架；420－夹紧机构；421－气缸；422－夹头；423－托板；430－旋转机构；431－旋转电机；432－传动带；440－升降机构；441－电动机； 442－丝杠；443－丝杠螺母；500－负压收集组件；600－托盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1－图7所示：

本实用新型实施例提供了一种电池托盘清洗装置，包括：箱体 100、传送件200、吹风件300、用于旋转托盘600的翻转组件400 和用于收集污染物的负压收集组件500；传送件200、吹风件300、翻转组件400和负压收集组件500均设置在箱体100内；翻转组件400沿传送件200传输方向的前后均设置有吹风件300，传送件200 上下均设置有吹风件300。

本实用新型实施例提供了一种电池托盘清洗装置，包括：箱体 100、传送件200、吹风件300、用于旋转托盘600的翻转组件400 和用于收集污染物的负压收集组件500；传送件200、吹风件300、翻转组件400和负压收集组件500均设置在箱体100内；翻转组件 400沿传送件200传输方向的前后均设置有吹风件300，传送件200 上下均设置有吹风件300。在工作时，托盘600在传送件200的带动下进入箱体100内，然后通过吹风件300对其进行吹风清洗，然后在传送件200的带动下继续前进至翻转组件400处，通过翻转组件400 将托盘600翻转180度，然后继续前进，再通过吹风件300进行清洗，通过这样的设置提高工作效率和清洁度。并且清洗下来的杂质会在负压收集组件500的作用下收集起来，不会到处溢散，保证托盘600 不受到二次污染，保证环境卫生。

具体的，翻转组件400的前后方(沿传送件200的运动方向)均设置有吹风件300，通过吹风件300对托盘600的内外进行清洁。

在传送件200的带动下托盘600会进入到箱体100内(此时托盘 600为倒扣着放置)，然后通过设置再翻转组件400前方的吹风件300 进行清洁工作，然后通过翻转组件400将托盘600进行翻转，再通过设置在翻转组件400后方的吹风件300进行清洁工作，经清洁后的托盘600正放着排出，可以直接流入生产线使用。

传送件200下方设置有负压收集组件500，负压收集组件500包括负压风机和收集仓，负压风机负责收集箱体100内的灰尘或杂质，然后将灰尘和杂质传送到收集仓内，避免灰尘四处溢散，对托盘600 造成二次污染。

本实施例的可选方案中，箱体100包括密封箱体100；箱体100 沿传送件200传输方向设置有进料口110和出料口120，进料口110 和出料口120处均设置有风幕。

箱体100上设置有进料口110和出料口120，进料口110和出料口120的设置位置在箱体100沿传送件200传输方向的两端。

而且，进料口110和出料口120处设置有风幕，通过风幕的设置避免箱体100内的粉尘溢散到外面。

本实施例的可选方案中，吹风件300包括风刀和/或鸭嘴式吹风喷嘴；风刀和鸭嘴式吹风喷嘴均与气源连接。

具体的，吹风件300包括风刀和/或鸭嘴式吹风喷嘴，通过风刀大面积出风，对托盘600整体进行清洁，通过鸭嘴式吹风喷嘴吹出强力风流，对托盘600进行局部彻底的清洁，提供清洁效果。

本实施例的可选方案中，箱体100内设置有导轨130，翻转组件 400与导轨130滑动连接。

其中，箱体100内设置有导轨130，翻转组件400与导轨130滑动连接，翻转组件400在动力源的带动下可以沿着导轨130上下移动，从而为托盘600的翻转提供充足的空间(避免托盘600翻转时与传送件200发送磕碰)。

本实施例的可选方案中，翻转组件400包括托架410、用于夹紧托盘600的夹紧机构420、用于带动夹紧机构420旋转的旋转机构430 和用于带动夹紧机构420在导轨130上运动的升降机构440；夹紧机构420和旋转机构430均设置在托架410上，托架410与导轨130 连接。

具体的，夹紧机构420和旋转机构430均设置在托架410上，且托架410导轨130滑动连接，托架410在升降机构440的带动下可以沿着导轨130上下移动。

本实施例的可选方案中，夹紧机构420包括气缸421和用于夹紧托盘600的夹头422；夹头422与气缸421连接，气缸421通过托板 423与旋转机构430连接，托板423与托架410旋转连接；托板423 与托架410的连接处设置有轴承。

具体的，夹紧机构420包括气缸421和夹头422，夹头422在气缸421的推动下可以靠近并夹紧托盘600。

气缸421设置在托板423上，气缸421通过托板423设置与旋转机构430连接。

并且托板423与托架410之间转档连接，连接处设置有轴承，当旋转机构430工作时，会带动托板423转动，进而带动气缸421转动，从而使得夹头422带动托盘600转动。

本实施例的可选方案中，旋转机构430包括旋转电机431和传动带432，旋转电机431通过传动带432与托板423连接。

具体的，旋转机构430包括旋转电机431和传动带432，旋转电机431通过传动带432与托板423连接，托板423与传动带432连接的一端设置有齿轮，传动带432与齿轮连接，从而带动托板423转动。

本实施例的可选方案中，升降机构包括电动机441、丝杠442和丝杠螺母443；丝杠螺母443与电动机441连接；丝杠442一端与托架410连接，另一端与丝杠螺母443连接。

具体的，升降机构包括电动机441、丝杠442和丝杠螺母443，电动机441和丝杠螺母443设置在箱体100上，电动机441通过皮带或链条带动丝杠螺母443转动，通过带动丝杠螺母443转动从而带动丝杠442上下移动，进而带动托架410上下移动。

箱体100上设置有用于放置丝杠螺母443的底座，能够保证丝杠螺母443正常转动，底座与箱体100之间设置有轴承。

本实施例的可选方案中，传送件200上设置有清洁毛刷210；清洁毛刷210与翻转组件400之间设置有吹风件300。

传送件200上设置有清洁毛刷210，当翻转组件400将托盘600 翻转后，托盘600在传送件200的带动下会先经过吹风件300，然后经过清洁毛刷210，通过清洁毛刷210对托盘600再进行依次清洁工作，能够对托盘600底部进行更好的清洁，避免托盘600在使用时沾在托盘600底部的灰尘落在下一层的托盘600内对电池造成影响。

本实施例的可选方案中，箱体100内设置有压辊装置140，压辊装置140通过伸缩杆与箱体100连接；压辊装置140位于清洁毛刷 210上方。

具体的，清洁毛刷210上方设置有压辊装置140，当托盘600经过清洁毛刷210时，上方的压辊装置140会压在托盘600上，提高托盘600与清洁毛刷210之间的摩擦力，保证清洁效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电池托盘清洗装置，其特征在于，包括：箱体、传送件、吹风件、用于旋转托盘的翻转组件和用于收集污染物的负压收集组件；

所述传送件、所述吹风件、所述翻转组件和所述负压收集组件均设置在所述箱体内；

所述翻转组件沿所述传送件传输方向的前后均设置有所述吹风件，所述传送件上下均设置有吹风件。

2.根据权利要求1所述的电池托盘清洗装置，其特征在于，所述箱体包括密封箱体；

所述箱体沿所述传送件传输方向设置有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口处均设置有风幕。

3.根据权利要求1所述的电池托盘清洗装置，其特征在于，所述吹风件包括风刀和/或鸭嘴式吹风喷嘴；

所述风刀和所述鸭嘴式吹风喷嘴均与气源连接。

4.根据权利要求1所述的电池托盘清洗装置，其特征在于，所述箱体内设置有导轨，所述翻转组件与所述导轨滑动连接。

5.根据权利要求4所述的电池托盘清洗装置，其特征在于，所述翻转组件包括托架、用于夹紧托盘的夹紧机构、用于带动所述夹紧机构旋转的旋转机构和用于带动所述夹紧机构在所述导轨上运动的升降机构；

所述夹紧机构和所述旋转机构均设置在托架上，所述托架与所述导轨连接。

6.根据权利要求5所述的电池托盘清洗装置，其特征在于，所述夹紧机构包括气缸和用于夹紧托盘的夹头；

所述夹头与所述气缸连接，所述气缸通过托板与所述旋转机构连接，所述托板与所述托架旋转连接；

所述托板与所述托架的连接处设置有轴承。

7.根据权利要求6所述的电池托盘清洗装置，其特征在于，所述旋转机构包括旋转电机和传动带，所述旋转电机通过所述传动带与所述托板连接。

8.根据权利要求5所述的电池托盘清洗装置，其特征在于，所述升降机构包括电动机、丝杠和丝杠螺母；

所述丝杠螺母与所述电动机连接；

所述丝杠一端与所述托架连接，另一端与所述丝杠螺母连接。

9.根据权利要求1所述的电池托盘清洗装置，其特征在于，所述传送件上设置有清洁毛刷；

所述清洁毛刷与所述翻转组件之间设置有所述吹风件。

10.根据权利要求9所述的电池托盘清洗装置，其特征在于，所述箱体内设置有压辊装置，所述压辊装置通过伸缩杆与所述箱体连接；

所述压辊装置位于所述清洁毛刷上方。