CN216953945U - 一种基于化妆品玻璃瓶清洗流水线的高效烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于化妆品玻璃瓶清洗流水线的高效烘干设备,涉及玻璃瓶清洗加工设备技术领域。包括风筒,所述风筒的下方设置有传送带,所述风筒的顶端卡接有防尘网,所述风筒的内部设置有风机,所述风筒的侧面通过螺栓固定有加热模块,所述加热模块的侧面设置有电热网,所述风筒的底部设置有偏风板,所述风筒的底部设置有出风口,所述传送带表面设置有挡板,所述传送带的侧面设置有连接框;通过设置偏风板对干燥气流进行导向处理,配合圆形和圆环形相共同组成的出风口相互结合,形成分别对玻璃瓶内外两侧同时送风的吹风干燥结构,玻璃瓶内外烘干动作同时进行,提高了装置对玻璃瓶的烘干效果和烘干速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶清洗加工设备技术领域,具体为一种基于化妆品玻璃瓶清洗流水线的高效烘干设备。
背景技术
现有技术中,液态化妆品多收纳在玻璃瓶中使用,在玻璃瓶清洗过程中,需要进行烘干处理,常见的烘干设备不能针对玻璃瓶内外进行区分处理,常会在玻璃瓶内部形成残余水渍,影响玻璃瓶的干燥效果。
实用新型内容
本实用新型提供了一种基于化妆品玻璃瓶清洗流水线的高效烘干设备,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于化妆品玻璃瓶清洗流水线的高效烘干设备,包括风筒,所述风筒的下方设置有传送带;
所述风筒的顶端卡接有防尘网,所述风筒的内部设置有风机,所述风筒的侧面通过螺栓固定有加热模块,所述加热模块的侧面设置有电热网,所述风筒的底部设置有偏风板,所述风筒的底部设置有出风口;
所述传送带表面设置有挡板,所述传送带的侧面设置有连接框,所述连接框的一侧设置有收纳板,所述连接框的侧面固定连接有支撑框和连接板,所述传送带的表面防止有物料框,所述物料框的开口处设置有导向杆。
进一步的,所述风筒的顶部开口偏向设置,所述风筒通过连接板与连接框相连,所述风筒设置在传送带中部上方。
进一步的,所述风机设置有两个,两个风机分别设置在电热网上下两侧,所述电热网分层设置在风筒内部。
进一步的,所述出风口并等间距均匀设置有复数组,每组出风口包括一个环形和一个圆形,且两个出风口同圆心设置,每组出风口与物料框中的物料瓶一一对应。
进一步的,所述挡板等间距均匀设置在传送带表面,所述挡板贴合在物料框侧面。
进一步的,所述收纳板高度低于传送带上表面,所述收纳板的末端设置有弧形上翘。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种基于化妆品玻璃瓶清洗流水线的高效烘干设备,具备以下有益效果:
该基于化妆品玻璃瓶清洗流水线的高效烘干设备,通过设置偏风板对干燥气流进行导向处理,配合圆形和圆环形相共同组成的出风口相互结合,形成分别对玻璃瓶内外两侧同时送风的吹风干燥结构,玻璃瓶内外烘干动作同时进行,提高了装置对玻璃瓶的烘干效果和烘干速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的风筒剖视图;
图3为本实用新型的风筒仰视图;
图4为本实用新型的物料框结构示意图。
图中:1、风筒;11、防尘网;12、风机;13、加热模块;14、电热网;15、偏风板;16、出风口;2、传送带;21、挡板;22、连接框;23、收纳板; 24、支撑框;25、连接板;26、物料框;27、导向杆
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型公开了一种基于化妆品玻璃瓶清洗流水线的高效烘干设备,包括风筒1,所述风筒1的下方设置有传送带2;
所述风筒1的顶端卡接有防尘网11,所述风筒1的内部设置有风机12,所述风筒1的侧面通过螺栓固定有加热模块13,所述加热模块13的侧面设置有电热网14,所述风筒1的底部设置有偏风板15,所述风筒1的底部设置有出风口16;
所述传送带2表面设置有挡板21,所述传送带2的侧面设置有连接框22,所述连接框22的一侧设置有收纳板23,所述连接框22的侧面固定连接有支撑框24和连接板25,所述传送带2的表面防止有物料框26,所述物料框26 的开口处设置有导向杆27。
具体的,所述风筒1的顶部开口偏向设置,所述风筒1通过连接板25与连接框22相连,所述风筒1设置在传送带2中部上方。
本实施方案中,风筒1通过连接板25架设在传送带2上方,利用风筒1 向下吹送热风,对风筒1上的物料框26内的物料进行烘干处理。
具体的,所述风机12设置有两个,两个风机12分别设置在电热网14上下两侧,所述电热网14分层设置在风筒1内部。
本实施方案中,电热网14上下两侧的风机12提高气流输送效率,分层设置的电热网14对气流进行逐层加热,提高气流加热和干燥的效率。
具体的,所述出风口16并等间距均匀设置有复数组,每组出风口16包括一个环形和一个圆形,且两个出风口16同圆心设置,每组出风口16与物料框26中的物料瓶一一对应。
本实施方案中,成组设置的出风口16中,圆形出风口16正对瓶口,对玻璃瓶内部进行烘干处理,环形出风口16则对玻璃瓶外壁进行吹风烘干,提高对玻璃瓶的烘干效果。
具体的,所述挡板21等间距均匀设置在传送带2表面,所述挡板21贴合在物料框26侧面。
本实施方案中,传送带2做功时,通过表面的挡板21结构推动物料框26 移动,保证物料框26移动的稳定性。
具体的,所述收纳板23高度低于传送带2上表面,所述收纳板23的末端设置有弧形上翘。
本实施方案中,物料框26移动至传送带2末端时,物料框26在挡板21 推动下移动至收纳板23表面,以备收取,收纳板23末端的上翘设计防止物料框26从收纳板23末端滑出掉落。
在使用时,由物料框26带有导向杆27的一端逐个滑入玻璃瓶,形成多个板件,将各个板件挨个摆放在传送带2表面挡板21侧面,通过传送带2带动板件移动至风筒1正下方,风机12鼓动气流,气流在电热网14的作用下升温干燥,高温气流在偏风板15作用下通过出风口16送出,对玻璃瓶的内外两侧进行烘干处理,烘干完毕后传送带2继续工作,将下一板件输送至烘干位置,移动至传送带2末端的板件在挡板21推力作用下滑动至收纳板23 表面,方便收取。
综上所述,该基于化妆品玻璃瓶清洗流水线的高效烘干设备,通过设置偏风板15对干燥气流进行导向处理,配合圆形和圆环形相共同组成的出风口 16相互结合,形成分别对玻璃瓶内外两侧同时送风的吹风干燥结构,玻璃瓶内外烘干动作同时进行,提高了装置对玻璃瓶的烘干效果和烘干速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于化妆品玻璃瓶清洗流水线的高效烘干设备,包括风筒(1),其特征在于:所述风筒(1)的下方设置有传送带(2);
所述风筒(1)的顶端卡接有防尘网(11),所述风筒(1)的内部设置有风机(12),所述风筒(1)的侧面通过螺栓固定有加热模块(13),所述加热模块(13)的侧面设置有电热网(14),所述风筒(1)的底部设置有偏风板(15),所述风筒(1)的底部设置有出风口(16);
所述传送带(2)表面设置有挡板(21),所述传送带(2)的侧面设置有连接框(22),所述连接框(22)的一侧设置有收纳板(23),所述连接框(22)的侧面固定连接有支撑框(24)和连接板(25),所述传送带(2)的表面防止有物料框(26),所述物料框(26)的开口处设置有导向杆(27)。
2.根据权利要求1所述的一种基于化妆品玻璃瓶清洗流水线的高效烘干设备,其特征在于:所述风筒(1)的顶部开口偏向设置,所述风筒(1)通过连接板(25)与连接框(22)相连,所述风筒(1)设置在传送带(2)中部上方。
3.根据权利要求1所述的一种基于化妆品玻璃瓶清洗流水线的高效烘干设备,其特征在于:所述风机(12)设置有两个,两个风机(12)分别设置在电热网(14)上下两侧,所述电热网(14)分层设置在风筒(1)内部。
4.根据权利要求1所述的一种基于化妆品玻璃瓶清洗流水线的高效烘干设备,其特征在于:所述出风口(16)并等间距均匀设置有复数组,每组出风口(16)包括一个环形和一个圆形,且两个出风口(16)同圆心设置,每组出风口(16)与物料框(26)中的物料瓶一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种基于化妆品玻璃瓶清洗流水线的高效烘干设备,其特征在于:所述挡板(21)等间距均匀设置在传送带(2)表面,所述挡板(21)贴合在物料框(26)侧面。
6.根据权利要求1所述的一种基于化妆品玻璃瓶清洗流水线的高效烘干设备,其特征在于:所述收纳板(23)高度低于传送带(2)上表面,所述收纳板(23)的末端设置有弧形上翘。
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CN202220579628.1U CN216953945U (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 一种基于化妆品玻璃瓶清洗流水线的高效烘干设备 |
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CN115127317A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-30 | 安徽亿晶包装科技有限公司 | 一种玻璃化妆瓶生产用高效旋转干燥装置 |
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- 2022-03-16 CN CN202220579628.1U patent/CN216953945U/zh active Active
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CN115127317A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-30 | 安徽亿晶包装科技有限公司 | 一种玻璃化妆瓶生产用高效旋转干燥装置 |
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