CN217700097U - 一种振动筛轻型筛面托架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种振动筛轻型筛面托架结构，具有两根平行布置的端部横梁，两根端部横梁的两端分别通过不等边槽钢相连接；还设有若干根中间横梁，中间横梁均匀间隔布置，中间横梁的两端分别与两边的不等边槽钢焊接连接；还均匀间隔设置有若干组筛板固定条，每一组筛板固定条均与中间横梁相垂直布置，每一组筛板固定条都是由若干根固定小条构成，固定小条对称焊接在中间横梁的两侧，固定小条的的顶面上还预留设置有筛板固定孔；在每一根中间横梁的底部两侧与对应的固定小条之间还焊接有斜撑，斜撑与中间横梁之间的夹角为45°～60°；由于轻型筛面托架重量大幅减轻，与之相对应的其它部件也可大幅减小，从而可大幅降低筛机的制造成本和生产能耗。

Description

一种振动筛轻型筛面托架结构

技术领域

本实用新型涉及振动筛零部件技术领域，尤其是一种振动筛轻型筛面托架结构。

背景技术

在在冶金矿山、建材、化工、煤炭、石油等领域普遍存在物料的筛分（或脱水、脱介）作业，筛面托架是筛机的主要工作部件，它和侧板、后挡板一起构成筛机筛框，支承振动器，传递扰力，承受物料冲击，在频率约15Hz、加速度达4g以上的交变负荷作用下长期连续工作。负荷特性要求其具有足够的强度、刚度，并有良好的动态性能；构件间联接可靠，作为振动部件，还要求它重量轻和制造、维护方便。

现有筛面托架可分为管梁结构和矩形梁结构，即横梁采用钢管或矩形管，并在管上部安装筛板支撑条，这种结构的优点是钢管或矩形管可承受任一方向的力，缺点是自重较大；自重较大，所承受的激振力也就大，这又要求筛面托架具有更大的强度、刚度，而其它相应部件也须具有更大的强度、刚度，进一步增加了筛机的重量和能耗。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种振动筛轻型筛面托架结构，该筛面托架结构重量轻，制作成本低廉。

本实用新型的具体方案是：一种振动筛轻型筛面托架结构，具有两根平行布置的端部横梁，两根端部横梁的两端分别通过不等边槽钢相连接，端部横梁与不等边槽钢共同焊接成矩形框结构；还设有若干根中间横梁，中间横梁均匀间隔布置，所述中间横梁的两端分别与两边的不等边槽钢焊接连接，中间横梁的顶面高度低于两侧的端部横梁的顶面高度；还均匀间隔设置有若干组筛板固定条，每一组筛板固定条均与所述中间横梁相垂直布置，每一组筛板固定条都是由若干根固定小条构成，固定小条对称焊接在中间横梁的两侧，固定小条的顶部与端部横梁的顶面高度平齐，所述固定小条的的顶面上还预留设置有筛板固定孔；在每一根中间横梁的底部两侧与对应的固定小条之间还焊接有斜撑，所述斜撑与中间横梁之间的夹角为45°～60°。

进一步的，本实用新型中所述中间横梁为轻型工字钢梁，工字钢梁的上翼板宽度为腰高的三分之一，工字钢梁的下翼板宽度为腰高的六分之一，相邻的中间横梁之间的间距为800～1000mm。

进一步的，本实用新型中所述固定小条为开口向下的深U形长条槽钢、长条角钢、长条扁钢中的任意一种。

进一步的，本实用新型中所述斜撑的材料为槽钢、T字形钢、扁钢、工字钢、圆钢、钢管中的任意一种。

进一步的，本实用新型中所述中间横梁的腰高为振动筛筛面宽度的十分之一。

进一步的，本实用新型中所述不等边槽钢的腰板上预留开设有侧板连接孔。

本实用新型中所述轻型筛面托架结构和现有筛面托架相比，具有以下优点：

1、本实用新型中中间横梁采用焊接轻型工字钢结构，在满足垂直方向承载力的同时，可大幅减轻横梁自重。

2、本实用新型中在中间横梁底部与筛板固定条之间布置对称斜撑，在解决中间横梁水平方向承载能力不足的同时，又相应提高了筛板固定条的承载能力，还可以增大横梁间距。

3、经测算，本实用新型中所述轻型筛面托架结构和现有筛面托架相比，其重量可降低50%以上。

4、由于轻型筛面托架重量大幅减轻，与之相对应的其它部件也可大幅减小，从而可大幅降低筛机的制造成本和生产能耗。

附图说明

图1是本实用新型的主视方向结构示意图；

图2是图1的左视方向结构示意图；

图3是本实用新型的俯视方向结构示意图；

图4是图３中A－A方向剖视结构示意图。

图中：1—侧板连接孔，2—斜撑，3—不等边槽钢，4—端部横梁，5—中间横梁，6—固定小条，7—筛板固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1～图4，本实用新型是一种振动筛轻型筛面托架结构，具有两根平行布置的端部横梁4，两根端部横梁的两端分别通过不等边槽钢3相连接，端部横梁与不等边槽钢共同焊接成矩形框结构；还设有若干根中间横梁5，中间横梁均匀间隔布置，所述中间横梁的两端分别与两边的不等边槽钢焊接连接，中间横梁的顶面高度低于两侧的端部横梁的顶面高度；还均匀间隔设置有若干组筛板固定条，每一组筛板固定条均与所述中间横梁相垂直布置，每一组筛板固定条都是由若干根固定小条6构成，固定小条对称焊接在中间横梁的两侧，固定小条的顶部与端部横梁的顶面高度平齐，所述固定小条的的顶面上还预留设置有筛板固定孔7；在每一根中间横梁的底部两侧与对应的固定小条之间还焊接有斜撑2，所述斜撑与中间横梁之间的夹角为45°～60°。

进一步的，本实用新型中所述中间横梁为轻型工字钢梁，工字钢梁的上翼板宽度为腰高的三分之一，工字钢梁的下翼板宽度为腰高的六分之一，相邻的中间横梁之间的间距为800～1000mm。

进一步的，本实用新型中所述固定小条为开口向下的深U形长条槽钢、长条角钢、长条扁钢中的任意一种。

进一步的，本实用新型中所述斜撑的材料为槽钢、T字形钢、扁钢、工字钢、圆钢、钢管中的任意一种。

进一步的，本实用新型中所述中间横梁的腰高为振动筛筛面宽度的十分之一。

进一步的，本实用新型中所述不等边槽钢的腰板上预留开设有侧板连接孔1。

本实用新型作为振动筛轻量化的其中一个重要的部件，其各项改进措施都是以减轻重量降低能耗为目的，但是整个振动筛的刚度、强度不能降低，这样才能保证正常的使用。

本实用的筛面托板结构作为一种承重结构，上面是要安装筛框筛面的，因此在固定小条上面预留筛板固定孔用于安装筛板的便利，下面安置斜撑，这样各个中间横梁在间隔增大的情况下仍能够满足相应的强度和承重要求。

本实施例中的各个部件的尺寸要依据实际的振动筛的大小来进行合理的设计，尽量走轻量化的路线，但是不能影响使用强度的要求，各处使用的钢板尽量采用轻薄高强的钢材。

本实用新型中中间横梁采用焊接轻型工字钢结构，在满足垂直方向承载力的同时，可大幅减轻横梁自重。

本实用新型中在中间横梁底部与筛板固定条之间布置对称斜撑，在解决中间横梁水平方向承载能力不足的同时，又相应提高了筛板固定条的承载能力，还可以增大横梁间距。

经测算，本实用新型中所述轻型筛面托架结构和现有筛面托架相比，其重量可降低50%以上。

由于轻型筛面托架重量大幅减轻，与之相对应的其它部件也可大幅减小，从而可大幅降低筛机的制造成本和生产能耗。

Claims (6)

1.一种振动筛轻型筛面托架结构，其特征在于：具有两根平行布置的端部横梁，两根端部横梁的两端分别通过不等边槽钢相连接，端部横梁与不等边槽钢共同焊接成矩形框结构；还设有若干根中间横梁，中间横梁均匀间隔布置，所述中间横梁的两端分别与两边的不等边槽钢焊接连接，中间横梁的顶面高度低于两侧的端部横梁的顶面高度；还均匀间隔设置有若干组筛板固定条，每一组筛板固定条均与所述中间横梁相垂直布置，每一组筛板固定条都是由若干根固定小条构成，固定小条对称焊接在中间横梁的两侧，固定小条的顶部与端部横梁的顶面高度平齐，所述固定小条的顶面上还预留设置有筛板固定孔；在每一根中间横梁的底部两侧与对应的固定小条之间还焊接有斜撑，所述斜撑与中间横梁之间的夹角为45°～60°。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛轻型筛面托架结构，其特征在于：所述中间横梁为轻型工字钢梁，工字钢梁的上翼板宽度为腰高的三分之一，工字钢梁的下翼板宽度为腰高的六分之一，相邻的中间横梁之间的间距为800～1000mm。

3.根据权利要求1所述的一种振动筛轻型筛面托架结构，其特征在于：所述固定小条为开口向下的深U形长条槽钢、长条角钢、长条扁钢中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种振动筛轻型筛面托架结构，其特征在于：所述斜撑的材料为槽钢、T字形钢、扁钢、工字钢、圆钢、钢管中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种振动筛轻型筛面托架结构，其特征在于：所述中间横梁的腰高为振动筛筛面宽度的十分之一。

6.根据权利要求1所述的一种振动筛轻型筛面托架结构，其特征在于：所述不等边槽钢的腰板上预留开设有侧板连接孔。

Images