CN220430626U - 线束捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了线束捆扎装置，包括活动框架、夹具、热烫头、气缸、电机、基座和控制器，两个所述夹具一上一下分别设置在活动框架的同一侧，所述热烫头位于上下两个夹具之间且由安装在活动框架之上的气缸推拉而左右向水平运动，所述活动框架由电机驱动自转，所述电机通过立杆而间接固定在基座的顶部，所述热烫头、气缸、电机以及两个夹具分别与控制器电连接，能够实现线束的快速且稳定的束缚，整体结构简单，造价低廉，易于维修，十分适合中小型厂家的采购使用。

Description

线束捆扎装置

【技术领域】

本实用新型涉及捆扎机的技术领域，特别是线束捆扎装置的技术领域。

【背景技术】

线束可用于连接设备和输送电力等，通常内含一根或多根绝缘线芯，同时外部包覆有护套作为保护层。为了方便运输和销售，工厂有时需要将若干根线束在出厂前进行捆扎打包处理。

这一工序通常由工人手动加工完成。然而，在人工捆扎打包的过程中，扎带的捆扎松紧度往往难以保证，进而导致线束在后续的运输和售卖环节中可能因失去限制而松散开来。为此，市面上逐渐出现了一批辅助实现线束捆扎的机器，如公告号为CN113928629B的发明专利所公开的一种电器线束组件及其捆扎加工生产工艺、公告号为CN218809554U的实用新型专利所公开的一种线束生产捆扎打包装置以及公告号为CN212893182U的实用新型专利所公开的一种线束自动捆装机。但是，此类机器结构十分复杂，不仅造价较高，而且后期维修不易，难以大规模投产使用，尤其是对于下游的中小型加工厂而言。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出线束捆扎装置，能够实现线束的快速且稳定的束缚，整体结构简单，造价低廉，易于维修，十分适合中小型厂家的采购使用。

为实现上述目的，本实用新型提出了线束捆扎装置，包括活动框架、夹具、热烫头、气缸、电机、基座和控制器，两个所述夹具一上一下分别设置在活动框架的同一侧，所述热烫头位于上下两个夹具之间且由安装在活动框架之上的气缸推拉而左右向水平运动，所述活动框架由电机驱动自转，所述电机通过立杆而间接固定在基座的顶部，所述热烫头、气缸、电机以及两个夹具分别与控制器电连接。

作为优选，所述夹具包括机桶、夹头和磁性驱动器，所述机桶的侧部设有左右向水平设置的盲孔，所述夹头之上设有贯通上下两侧的通孔，所述夹头由磁性驱动器驱动而使通孔部分伸入盲孔之中或完全伸出盲孔之外。

作为优选，所述通孔为长圆孔。

作为优选，所述盲孔的孔壁处环绕设有若干条滑槽，所述夹头伸入盲孔的一端环绕设有若干个滑块，各个所述滑块分别滑动连接在各条滑槽之中。

作为优选，所述磁性驱动器包括永磁块和电磁块，所述永磁块和电磁块分别安装在机桶和夹头之上。

作为优选，还包括带体支架，所述带体支架通过立杆而间接固定在基座的顶部且位于电机的上方。

作为优选，还包括延伸臂，两个所述夹具分别通过延伸臂而与活动框架间接连接。

本实用新型的有益效果：

1)通过联用活动框架、夹具、热烫头、气缸、电机、基座和控制器，可利用一上一下分别设置在活动框架的同一侧的两个夹具对带体进行夹持或放开，又在上下两个夹具之间的带体被撑出弧段时利用电机驱动活动框架自转以拧转带体并封闭弧段的口部，再配合气缸带动热烫头横向移动以将弧段从带体之上烫下，从而实现线束的快速且稳定的束缚，整体结构简单，造价低廉，易于维修，十分适合中小型厂家的采购使用；

2)通过采用机桶、夹头和磁性驱动器共同构成夹具，可利用磁性驱动器驱动夹头横向移动以使其通孔部分伸入盲孔之中或完全伸出盲孔之外，从而实现带体的夹持或放开；

3)通过在电机的上方利用立杆固定可安装带卷的带体支架，便于带体的穿设，可进一步提高工作效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型线束捆扎装置的主视图；

图2是本实用新型线束捆扎装置在去除基座时的第一工作状态示意图；

图3是本实用新型线束捆扎装置在去除基座时的第二工作状态示意图；

图4是本实用新型线束捆扎装置在去除基座时的第三工作状态示意图；

图5是本实用新型线束捆扎装置在去除基座时的第四工作状态示意图；

图6是本实用新型线束捆扎装置的夹具的俯视剖视图。

图中：1-活动框架、2-夹具、21-机桶、211-盲孔、212-滑槽、22-夹头、221-通孔、222-滑块、23-永磁块、24-电磁块、3-热烫头、4-气缸、5-电机、6-带体支架、7-基座、8-延伸臂、9-带卷。

【具体实施方式】

参阅图1至图6，本实用新型线束捆扎装置，包括活动框架 1、夹具 2、热烫头 3、气缸 4、电机 5、基座7和控制器，两个所述夹具2一上一下分别设置在活动框架1的同一侧，所述热烫头3位于上下两个夹具2之间且由安装在活动框架1之上的气缸4推拉而左右向水平运动，所述活动框架1由电机驱动自转，所述电机5通过立杆而间接固定在基座7的顶部，所述热烫头3、气缸4、电机5以及两个夹具2分别与控制器电连接。

所述夹具2包括机桶21、夹头22和磁性驱动器，所述机桶21的侧部设有左右向水平设置的盲孔211，所述夹头22之上设有贯通上下两侧的通孔221，所述夹头22由磁性驱动器驱动而使通孔221部分伸入盲孔211之中或完全伸出盲孔211之外。对于夹具2而言，当磁性驱动器驱动夹头22以使其通孔221完全伸出盲孔211之外时，穿过通孔221的带体处于未被限位状态，可沿着通孔221自由上下滑移。此外，在磁性驱动器驱动夹头22以使其通孔221逐渐伸出盲孔211的过程中，穿过通孔221的带体会被同步带动逐渐靠近盲孔211，直至被机桶21和夹头22所共同夹持。

所述通孔221为长圆孔。如此设计，便于不同尺寸的带体的穿设，可有效提高使用的适用范围。

所述盲孔211的孔壁处环绕设有若干条滑槽212，所述夹头22伸入盲孔211的一端环绕设有若干个滑块222，各个所述滑块222分别滑动连接在各条滑槽212之中。其中，各个滑块222可与各条滑槽212相配合以共同保障夹头22进出的顺畅性。

所述磁性驱动器包括永磁块23和电磁块24，所述永磁块23和电磁块24分别安装在机桶21和夹头22之上。

还包括带体支架6，所述带体支架6通过立杆而间接固定在基座7的顶部且位于电机5的上方。

还包括延伸臂8，两个所述夹具2分别通过延伸臂8而与活动框架1间接连接。

本实用新型工作过程：

首先，将带卷9安装在带体支架6之上。如图2所示，接着，将带体的自由端从上至下依次穿过两个夹具2的夹头22的通孔221。参阅图3，随后，位于下方的夹具2夹持住带体，而气缸4则先驱动热烫头3快速伸出以将位于上下两个夹具2之间的带段向左推移并形成弧段再驱动热烫头3快速回缩至原位。此外，亦可令工人手动向外拉动带体以形成弧段。接下来，如图4所示，位于上方的夹具2亦夹持住带体，工人手动将若干根待束缚的线束同时穿过弧段，而电机5则驱动活动框架1及其上所连接的各个部件自转，从而使弧段在口部拧合。最后，气缸4驱动热烫头3伸出并使热烫头3在弧段的拧合处停留一段时间以将封口的弧段从带体之上融断。其中，带体可选用橡胶带。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.线束捆扎装置，其特征在于：包括活动框架(1)、夹具(2)、热烫头(3)、气缸(4)、电机(5)、基座(7)和控制器，两个所述夹具(2)一上一下分别设置在活动框架(1)的同一侧，所述热烫头(3)位于上下两个夹具(2)之间且由安装在活动框架(1)之上的气缸(4)推拉而左右向水平运动，所述活动框架(1)由电机驱动自转，所述电机(5)通过立杆而间接固定在基座(7)的顶部，所述热烫头(3)、气缸(4)、电机(5)以及两个夹具(2)分别与控制器电连接。

2.如权利要求1所述的线束捆扎装置，其特征在于：所述夹具(2)包括机桶(21)、夹头(22)和磁性驱动器，所述机桶(21)的侧部设有左右向水平设置的盲孔(211)，所述夹头(22)之上设有贯通上下两侧的通孔(221)，所述夹头(22)由磁性驱动器驱动而使通孔(221)部分伸入盲孔(211)之中或完全伸出盲孔(211)之外。

3.如权利要求2所述的线束捆扎装置，其特征在于：所述通孔(221)为长圆孔。

4.如权利要求2所述的线束捆扎装置，其特征在于：所述盲孔(211)的孔壁处环绕设有若干条滑槽(212)，所述夹头(22)伸入盲孔(211)的一端环绕设有若干个滑块(222)，各个所述滑块(222)分别滑动连接在各条滑槽(212)之中。

5.如权利要求2所述的线束捆扎装置，其特征在于：所述磁性驱动器包括永磁块(23)和电磁块(24)，所述永磁块(23)和电磁块(24)分别安装在机桶(21)和夹头(22)之上。

6.如权利要求1所述的线束捆扎装置，其特征在于：还包括带体支架(6)，所述带体支架(6)通过立杆而间接固定在基座(7)的顶部且位于电机(5)的上方。

7.如权利要求1至6中任一项所述的线束捆扎装置，其特征在于：还包括延伸臂(8)，两个所述夹具(2)分别通过延伸臂(8)而与活动框架(1)间接连接。