CN220430591U - 一种粉针剂分装装置 - Google Patents

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仲达
马莉
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Abstract

本实用新型公开了一种粉针剂分装装置,包括工作台,工作台的上端面固定有U形架,U形架内活动设置有升降板,升降板的上端面固定贯穿设置下料管,下料管的外侧壁上且靠近下端位置活动套设有圆筒罩,圆筒罩的上端与升降板之间固定有多个弹簧,工作台上设置有输送组件;本实用新型在使用时,输送组件将用于装粉针剂的药瓶移动到下料管的正下方,然后升降板带动下料管向下移动,在此过程中,升降板带动弹簧和圆筒罩一起向下移动,直至圆筒罩的下端与药瓶瓶嘴的上端抵触,避免下料管在往药瓶内注入粉针剂时,粉针剂粉末从药瓶瓶嘴扩散飘出来,造成污染。

Description

一种粉针剂分装装置
技术领域
本实用新型涉及分装装置技术领域,尤其涉及一种粉针剂分装装置。
背景技术
根据专利文件CN218463906U公开的一种粉针剂分装装置,该分装装置包括有储料桶,且所述储料桶的下端为圆锥形,所述储料桶的底端开设有通过孔,所述储料桶在通过孔圆周外侧固定连接有密封筒,所述密封筒内活动有进料管,所述进料管的圆周侧壁上等距开设有两个进料口,所述进料管的圆周外表面上中间一侧固定连接有两个固定块,两个所述固定块的上端固定连接有活动槽板。本实用新型所述的一种粉针剂分装装置实现了粉针剂分装装置的精确化定量取料分装,方便了对装料瓶进行固定,提高了分装效率,方便了在储料设备内加料,方便了粉针剂分装装置的使用。
上述粉针剂分装装置在使用的过程中,存在一定的缺陷,例如该分装装置在使用时,当药瓶放置到第一固定半筒和第二固定半筒内后,药瓶瓶口与进料管的下端存在间隙,进料管在下料时,部分粉针剂粉末会从药瓶瓶口扩散飘出来,对设备造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题:
现有的分装装置在使用时,药瓶瓶口与进料管的下端存在间隙,进料管在下料时,部分粉针剂粉末会从药瓶瓶口扩散飘出来,对设备造成污染。
而提出的一种粉针剂分装装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种粉针剂分装装置,包括工作台,所述工作台的上端面固定有U形架,U形架内活动设置有升降板,升降板的上端面固定贯穿设置下料管,下料管的外侧壁上且靠近下端位置活动套设有圆筒罩,圆筒罩的上端与升降板之间固定有多个弹簧,工作台上设置有输送组件。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述圆筒罩的上端固定有多个导向杆,每个导向杆均活动贯穿升降板,每个弹簧均活动套设在对应导向杆的外侧壁上。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述U形架的下端面对称固定有两个气缸,每个气缸伸缩端的末端均与升降板的上端面固定连接。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述U形架的上端面固定有下料箱,下料箱的底部连通设置有下料嘴,U形架的上端面开设有配合下料嘴使用的通槽,下料嘴与下料管之间连通设置有伸缩软管。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述输送组件包括转动设置于工作台上端面的环形输送带,环形输送带的上端面固定有多个放置座,每个放置座的上端面均开设有放置槽。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述圆筒罩的下端固定有橡胶圈。
本实用新型的有益效果:
1、在使用时,输送组件将用于装粉针剂的药瓶移动到下料管的正下方,然后升降板带动下料管向下移动,在此过程中,升降板带动弹簧和圆筒罩一起向下移动,直至圆筒罩的下端与药瓶瓶嘴的上端抵触,此时升降板继续向下移动,从而带动下料管通过药瓶瓶嘴插入到药瓶内,此时的圆筒罩由于药瓶瓶嘴的阻挡,不会继续向下移动,当升降板继续向下移动,圆筒罩与升降板之间的弹簧被挤压收缩,存储弹性势能,此时弹簧在弹力的作用下,对圆筒罩施加一个向下的作用力,从而将圆筒罩牢牢的按压在药瓶瓶嘴的上端,避免下料管在往药瓶内注入粉针剂时,粉针剂粉末从药瓶瓶嘴扩散飘出来,造成污染。
2、操作人员站在工作台的一侧,将各个待装药的药瓶插入到放置槽内,放置槽与药瓶的尺寸相匹配,然后环形输送带间歇转动,每次转动时,都会将新的药瓶移动到下料管的正下方,在此过程中,会将分装完毕的药瓶被环形输送带带走远离下料管,然后操作人员将分装完毕的药瓶从放置槽内取出即可,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的U形架与下料箱的连接示意图;
图3为本实用新型的升降板与下料管的连接示意图;
图4为本实用新型的伸缩软管与下料管的连接示意图;
图5为本实用新型的放置座的结构示意图。
图中:1、工作台;2、U形架;3、升降板;4、下料管;5、圆筒罩;6、弹簧;7、导向杆;8、气缸;9、下料箱;10、下料嘴;11、伸缩软管;12、环形输送带;13、放置座;14、放置槽。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
参照图1-图5,一种粉针剂分装装置,包括工作台1,工作台1的上端面固定有U形架2,U形架2内活动设置有升降板3,升降板3的上端面固定贯穿设置下料管4,下料管4的外侧壁上且靠近下端位置活动套设有圆筒罩5,圆筒罩5的上端与升降板3之间固定有多个弹簧6,工作台1上设置有输送组件。
在使用时,输送组件将用于装粉针剂的药瓶移动到下料管4的正下方,然后升降板3带动下料管4向下移动,在此过程中,升降板3带动弹簧6和圆筒罩5一起向下移动,直至圆筒罩5的下端与药瓶瓶嘴的上端抵触,此时升降板3继续向下移动,从而带动下料管4通过药瓶瓶嘴插入到药瓶内,此时的圆筒罩5由于药瓶瓶嘴的阻挡,不会继续向下移动,当升降板3继续向下移动,圆筒罩5与升降板3之间的弹簧6被挤压收缩,存储弹性势能,此时弹簧6在弹力的作用下,对圆筒罩5施加一个向下的作用力,从而将圆筒罩5牢牢的按压在药瓶瓶嘴的上端,避免下料管4在往药瓶内注入粉针剂时,粉针剂粉末从药瓶瓶嘴扩散飘出来,造成污染。
圆筒罩5的上端固定有多个导向杆7,每个导向杆7均活动贯穿升降板3,每个弹簧6均活动套设在对应导向杆7的外侧壁上,通过设置的导向杆7,对弹簧6进行导向,避免弹簧6在被挤压收缩时,出现歪斜,影响使用效果。
U形架2的下端面对称固定有两个气缸8,每个气缸8伸缩端的末端均与升降板3的上端面固定连接,当用于装粉针剂的药瓶移动到下料管4的正下方时,两个气缸8的伸缩端伸长,从而推动升降板3向下移动,配合进行下料分装作业,当该药瓶分装工作完毕后,两个气缸8的伸缩端收缩,带动升降板3回到初始位置,准备进行一轮的分装工作。
U形架2的上端面固定有下料箱9,下料箱9内装有粉针剂粉末,下料箱9的底部连通设置有下料嘴10,上述结构均为现有技术,在此不做赘述,U形架2的上端面开设有配合下料嘴10使用的通槽,下料嘴10与下料管4之间连通设置有伸缩软管11。
当下料管4插入到药瓶内后,下料箱9内的粉针剂粉末依次通过下料嘴10、伸缩软管11和下料管4,然后转移到药瓶内,完成分装加工。
输送组件包括转动设置于工作台1上端面的环形输送带12,环形输送带12间歇转动,该部分结构为现有技术,环形输送带12的上端面固定有多个放置座13,每个放置座13的上端面均开设有放置槽14。
操作人员站在工作台1的一侧,将各个待装药的药瓶插入到放置槽14内,放置槽14与药瓶的尺寸相匹配,然后环形输送带12间歇转动,每次转动时,都会将新的药瓶移动到下料管4的正下方,在此过程中,会将分装完毕的药瓶被环形输送带12带走远离下料管4,然后操作人员将分装完毕的药瓶从放置槽14内取出即可,操作方便。
圆筒罩5的下端固定有橡胶圈,从而使圆筒罩5与药瓶瓶嘴贴合的更紧密。
本实用新型在使用时,操作人员站在工作台1的一侧,将各个待装药的药瓶插入到放置槽14内,放置槽14与药瓶的尺寸相匹配,然后环形输送带12间歇转动,每次转动时,都会将新的药瓶移动到下料管4的正下方,在此过程中,会将分装完毕的药瓶被环形输送带12带走远离下料管4,然后操作人员将分装完毕的药瓶从放置槽14内取出即可,操作方便;
在使用时,输送组件将用于装粉针剂的药瓶移动到下料管4的正下方,然后升降板3带动下料管4向下移动,在此过程中,升降板3带动弹簧6和圆筒罩5一起向下移动,直至圆筒罩5的下端与药瓶瓶嘴的上端抵触,此时升降板3继续向下移动,从而带动下料管4通过药瓶瓶嘴插入到药瓶内,此时的圆筒罩5由于药瓶瓶嘴的阻挡,不会继续向下移动,当升降板3继续向下移动,圆筒罩5与升降板3之间的弹簧6被挤压收缩,存储弹性势能,此时弹簧6在弹力的作用下,对圆筒罩5施加一个向下的作用力,从而将圆筒罩5牢牢的按压在药瓶瓶嘴的上端,避免下料管4在往药瓶内注入粉针剂时,粉针剂粉末从药瓶瓶嘴扩散飘出来,造成污染。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种粉针剂分装装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端面固定有U形架(2),U形架(2)内活动设置有升降板(3),升降板(3)的上端面固定贯穿设置下料管(4),下料管(4)的外侧壁上且靠近下端位置活动套设有圆筒罩(5),圆筒罩(5)的上端与升降板(3)之间固定有多个弹簧(6),工作台(1)上设置有输送组件。
2.根据权利要求1所述的一种粉针剂分装装置,其特征在于,所述圆筒罩(5)的上端固定有多个导向杆(7),每个导向杆(7)均活动贯穿升降板(3),每个弹簧(6)均活动套设在对应导向杆(7)的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种粉针剂分装装置,其特征在于,所述U形架(2)的下端面对称固定有两个气缸(8),每个气缸(8)伸缩端的末端均与升降板(3)的上端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉针剂分装装置,其特征在于,所述U形架(2)的上端面固定有下料箱(9),下料箱(9)的底部连通设置有下料嘴(10),U形架(2)的上端面开设有配合下料嘴(10)使用的通槽,下料嘴(10)与下料管(4)之间连通设置有伸缩软管(11)。
5.根据权利要求1所述的一种粉针剂分装装置,其特征在于,所述输送组件包括转动设置于工作台(1)上端面的环形输送带(12),环形输送带(12)的上端面固定有多个放置座(13),每个放置座(13)的上端面均开设有放置槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种粉针剂分装装置,其特征在于,所述圆筒罩(5)的下端固定有橡胶圈。
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