CN215399601U - 一种粉剂定量包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉剂定量包装机，属于包装机技术领域。一种粉剂定量包装机，包括包装机本体，所述包装机本体的内部固定连接有包装架，所述包装架的两侧分别设置有第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置和第二输送装置的顶部均卡接有防尘护罩，所述防尘护罩的数量为两个，其中一个所述防尘护罩的顶部开设有进料口；本实用新型，分料板通过转杆转动连接在夹持架的内部，从而使得粉剂与分料板进行接触时，能够进入分料板之间的夹角之中，通过重力的作用，使得分料板进行翻转，进而能够通过粉剂在分料板内部的重力，使得分料板能够均匀的转动，第一输送装置和第二输送装置均通过滚筒和输送带组成。

Description

一种粉剂定量包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种粉剂定量包装机。

背景技术

包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机。

在对粉剂进行包装时，工作人员需要预先对粉剂进行分装称重，从而保证包装之后的粉剂重量能够相当，但是通过人工称重的方式极大的降低了生产效率，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中通过人工称重降低了包装效率的问题，而提出的一种粉剂定量包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉剂定量包装机，包括包装机本体，所述包装机本体的内部固定连接有包装架，所述包装架的两侧分别设置有第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置和第二输送装置的顶部均卡接有防尘护罩，所述防尘护罩的数量为两个，其中一个所述防尘护罩的顶部开设有进料口，所述进料口的内部固定连接有进料滑板，所述第一输送装置和第二输送装置的内部均转动连接有滚筒，所述滚筒的一侧传动连接有输送带，所述输送带的内部开设有豁口，所述第一输送装置的两侧均固定连接有夹持架，所述夹持架的内部转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有分料板，所述第一输送装置的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的顶端固定连接有推料板。

优选的，所述分料板的数量为六个，且六个所述分料板以环形阵列的形式固定连接在转杆的一端。

优选的，所述滚筒的数量为若干个，且若干个所述滚筒分为两组，每组所述滚筒两两间的间距均相等。

优选的，所述第一输送装置和第二输送装置的底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有支撑座。

优选的，所述包装架的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有包装机构。

优选的，所述支撑板的内部开设有插接孔，所述插接孔的内部插接有放置板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉剂定量包装机，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过第一输送装置、进料口、进料滑板、滚筒、输送带、豁口、夹持架、转杆、分料板、气缸和推料板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将未被称重的粉剂由进料滑板倒入进料口的内部，由于分料板位于进料滑板的正下方，从而使得粉剂能够通过进料滑板滑落至分料板的内部，分料板通过转杆转动连接在夹持架的内部，从而使得粉剂与分料板进行接触时，能够进入分料板之间的夹角之中，通过重力的作用，使得分料板进行翻转，进而能够通过粉剂在分料板内部的重力，使得分料板能够均匀的转动，第一输送装置和第二输送装置均通过滚筒和输送带组成，将通过电机为滚筒提供驱动力，使得输送带能够在滚筒的外表面进行传动，进而能够将分料板夹角之中的粉剂落入各个豁口的内部，此时工作人员启动气缸，使得气缸通过推杆带动推料板进行伸缩，进而将各个豁口内部的粉剂推送至包装机构的内部进行包装，各个豁口内部的粉剂重量相当，使得各个被包装后的粉剂处于重量均匀的状态，极大的提高了包装效率。

2、本实用新型，通过第二输送装置、支撑板、插接孔和放置板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过支撑板和支撑座对第一输送装置和第二输送装置进行支撑，包装过后通过第二输送装置对粉剂进行输送，高效便捷，同时工作人员将放置板通过插接孔插接至支撑板的内部，进而便于工作人员将包装过后的粉剂放置在放置板的内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型第一输送装置内部结构示意图；

图4为本实用新型推料板俯视结构示意图。

图中：1、包装机本体；2、包装架；3、第一输送装置；4、第二输送装置；5、防尘护罩；6、进料口；7、进料滑板；8、滚筒；9、输送带；10、豁口；11、夹持架；12、转杆；13、分料板；14、气缸；15、推杆；16、推料板；17、支撑板；18、支撑座；19、包装机构；20、插接孔；21、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种粉剂定量包装机，包括包装机本体1，包装机本体1的内部固定连接有包装架2，包装架2的两侧分别设置有第一输送装置3和第二输送装置4，第一输送装置3和第二输送装置4的顶部均卡接有防尘护罩5，防尘护罩5的数量为两个，其中一个防尘护罩5的顶部开设有进料口6，进料口6的内部固定连接有进料滑板7，第一输送装置3和第二输送装置4的内部均转动连接有滚筒8，滚筒8的数量为若干个，且若干个滚筒8分为两组，每组滚筒8两两间的间距均相等，滚筒8的一侧传动连接有输送带9，第一输送装置3和第二输送装置4均通过滚筒8和输送带9组成，将通过电机为滚筒8提供驱动力，使得输送带9能够在滚筒8的外表面进行传动，进而能够将分料板13夹角之中的粉剂落入各个豁口10的内部，输送带9的内部开设有豁口10，第一输送装置3的两侧均固定连接有夹持架11，夹持架11的内部转动连接有转杆12，转杆12的一端固定连接有分料板13，工作人员将未被称重的粉剂由进料滑板7倒入进料口6的内部，由于分料板13位于进料滑板7的正下方，从而使得粉剂能够通过进料滑板7滑落至分料板13的内部，分料板13通过转杆12转动连接在夹持架11的内部，从而使得粉剂与分料板13进行接触时，能够进入分料板13之间的夹角之中，通过重力的作用，使得分料板13进行翻转，进而能够通过粉剂在分料板13内部的重力，使得分料板13能够均匀的转动，分料板13的数量为六个，且六个分料板13以环形阵列的形式固定连接在转杆12的一端，第一输送装置3的两侧均固定连接有气缸14，气缸14的输出端固定连接有推杆15，推杆15的顶端固定连接有推料板16，工作人员启动气缸14，使得气缸14通过推杆15带动推料板16进行伸缩，进而将各个豁口10内部的粉剂推送至包装机构19的内部进行包装，各个豁口10内部的粉剂重量相当，使得各个被包装后的粉剂处于重量均匀的状态，极大的提高了包装效率，第一输送装置3和第二输送装置4的底部均固定连接有支撑板17，支撑板17的底端固定连接有支撑座18，包装架2的顶端开设有安装槽，安装槽的内部设置有包装机构19，支撑板17的内部开设有插接孔20，插接孔20的内部插接有放置板21，通过支撑板17和支撑座18对第一输送装置3和第二输送装置4进行支撑，包装过后通过第二输送装置4对粉剂进行输送，高效便捷，同时工作人员将放置板21通过插接孔20插接至支撑板17的内部，进而便于工作人员将包装过后的粉剂放置在放置板21的内部。

本实用新型中，工作人员将未被称重的粉剂由进料滑板7倒入进料口6的内部，由于分料板13位于进料滑板7的正下方，从而使得粉剂能够通过进料滑板7滑落至分料板13的内部，分料板13通过转杆12转动连接在夹持架11的内部，从而使得粉剂与分料板13进行接触时，能够进入分料板13之间的夹角之中，通过重力的作用，使得分料板13进行翻转，进而能够通过粉剂在分料板13内部的重力，使得分料板13能够均匀的转动，第一输送装置3和第二输送装置4均通过滚筒8和输送带9组成，将通过电机为滚筒8提供驱动力，使得输送带9能够在滚筒8的外表面进行传动，进而能够将分料板13夹角之中的粉剂落入各个豁口10的内部，此时工作人员启动气缸14，使得气缸14通过推杆15带动推料板16进行伸缩，进而将各个豁口10内部的粉剂推送至包装机构19的内部进行包装，各个豁口10内部的粉剂重量相当，使得各个被包装后的粉剂处于重量均匀的状态，极大的提高了包装效率，通过支撑板17和支撑座18对第一输送装置3和第二输送装置4进行支撑，包装过后通过第二输送装置4对粉剂进行输送，高效便捷，同时工作人员将放置板21通过插接孔20插接至支撑板17的内部，进而便于工作人员将包装过后的粉剂放置在放置板21的内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉剂定量包装机，包括包装机本体(1)，其特征在于，所述包装机本体(1)的内部固定连接有包装架(2)，所述包装架(2)的两侧分别设置有第一输送装置(3)和第二输送装置(4)，所述第一输送装置(3)和第二输送装置(4)的顶部均卡接有防尘护罩(5)，所述防尘护罩(5)的数量为两个，其中一个所述防尘护罩(5)的顶部开设有进料口(6)，所述进料口(6)的内部固定连接有进料滑板(7)，所述第一输送装置(3)和第二输送装置(4)的内部均转动连接有滚筒(8)，所述滚筒(8)的一侧传动连接有输送带(9)，所述输送带(9)的内部开设有豁口(10)，所述第一输送装置(3)的两侧均固定连接有夹持架(11)，所述夹持架(11)的内部转动连接有转杆(12)，所述转杆(12)的一端固定连接有分料板(13)，所述第一输送装置(3)的两侧均固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端固定连接有推杆(15)，所述推杆(15)的顶端固定连接有推料板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种粉剂定量包装机，其特征在于，所述分料板(13)的数量为六个，且六个所述分料板(13)以环形阵列的形式固定连接在转杆(12)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种粉剂定量包装机，其特征在于，所述滚筒(8)的数量为若干个，且若干个所述滚筒(8)分为两组，每组所述滚筒(8)两两间的间距均相等。

4.根据权利要求1所述的一种粉剂定量包装机，其特征在于，所述第一输送装置(3)和第二输送装置(4)的底部均固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的底端固定连接有支撑座(18)。

5.根据权利要求1所述的一种粉剂定量包装机，其特征在于，所述包装架(2)的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有包装机构(19)。

6.根据权利要求4所述的一种粉剂定量包装机，其特征在于，所述支撑板(17)的内部开设有插接孔(20)，所述插接孔(20)的内部插接有放置板(21)。

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