CN220429314U - 一种生产用压边密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产用压边密封装置,包括支架,所述支架下面固定安装有气缸,所述气缸下端固定安装有密封头,所述密封头下面开设有抽风孔,所述抽风孔内部固定安装有电机固定柱,所述电机固定柱下面固定安装有通风电机,所述密封头上套接有压环,所述压环下面嵌设安装有激光器,所述支架下面且靠近两侧边缘处开设有连接固定槽,所述支架上面固定安装有排烟管,所述密封头上固定安装有排烟口,所述排烟口与通风孔内部相通,所述排烟口上固定连接有输送软管。通过启动通风电机可以带动叶片旋转,叶片旋转可以将热压产生的烟气抽入输送软管内部,避免烟气弥漫在空气中,影响操作人员身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置,尤其涉及一种生产用压边密封装置。
背景技术
随着社会的进步,人力资源成本逐步上升,传统人力压合密封药贴逐步被自动化装置所替代。
如中国专利公开的公开号为CN211279854U的一种冷敷贴生产用高效压边密封装置,两个所述支架的下端分别固定连接有两个对称设置的固定板,且两个支架远离固定板的一端固定连接有横向设置的横梁,所述横梁的下侧固定连接有竖直设置的电动液压杆,且电动液压杆远离横梁的一端固定连接有横向设置的安装板。本实用新型中,通过设置定位机构,保障压模位移时的直上直下,提高贴合精准度,设置加热环,将薄膜与冷敷贴进行热压合,压合速度更快,密封效果更好设置防粘机构,当加热环上移,压环继续抵紧冷敷贴,从而顺利将加热环与冷敷贴分离,防止冷敷贴与加热环粘连,更加节省人力,提高加工效率。
上述现有的一种冷敷贴生产用高效压边密封装置使用时,需要使用加热环首先加热薄膜,薄膜被加热处于熔融状态被压合在一起,在加热过程中会产生一定的烟气,长时间吸入会影响操作人员身体健康,同时冷敷贴直接放置在装置下方,没有定位装置,人工摆放时可能会导致位置偏差,从而压合位置出现偏差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产用压边密封装置,以解决上述背景技术中提出现有的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产用压边密封装置,包括支架,所述支架下面固定安装有气缸,所述气缸下端固定安装有密封头,所述密封头下面开设有抽风孔,所述抽风孔内部固定安装有电机固定柱,所述电机固定柱下面固定安装有通风电机,所述密封头上套接有压环,所述压环下面嵌设安装有激光器。
优选的,所述支架下面且靠近两侧边缘处开设有连接固定槽,所述支架上面固定安装有排烟管。
优选的,所述密封头上固定安装有排烟口,所述排烟口与通风孔内部相通,所述排烟口上固定连接有输送软管,所述输送软管另一端与排烟管固定连接。
优选的,所述密封头下面固定安装有加热环。
优选的,所述压环内壁固定安装有燕尾滑块,所述密封头上开设有燕尾滑槽,所述燕尾滑槽与燕尾滑块相互配合,所述燕尾滑块上面固定安装有回位弹簧。
优选的,所述通风电机输出端固定安装有叶片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、启动激光器可以射出激光在压合台上,从而使用激光标记出压合区域,辅助操作人员将药贴摆放在正确的位置,避免药膏摆放位置出现偏差。
2、通过启动通风电机可以带动叶片旋转,叶片旋转可以将热压产生的烟气抽入输送软管内部,避免烟气弥漫在空气中,影响操作人员身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的密封头半剖图。
图中:1、支架;101、气缸;102、连接固定槽;103、排烟管;2、密封头;201、排烟口;202、输送软管;203、燕尾滑槽;204、加热环;3、压环;301、燕尾滑块;302、回位弹簧;303、激光器;4、电机固定柱;401、通风电机;402、叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种生产用压边密封装置,包括支架1,支架1下面固定安装有气缸101,气缸101下端固定安装有密封头2,密封头2下面开设有抽风孔,抽风孔内部固定安装有电机固定柱4,电机固定柱4下面固定安装有通风电机401,密封头2上套接有压环3,压环3下面嵌设安装有激光器303。
本实施方案中,通过启动气缸101可以带动密封头2向下移动,启动激光器303可以向下方发射激光束,从而使用激光标记出压合区域,辅助操作人员将药贴摆放在正确的位置,同时电机固定柱4内部处于中空状态,在密封头2下压进行压合密封时,可以启动通风电机401带动空气流动,从而将密封时产生的烟气收集起来,有效避免烟气弥漫在空中。
其中,为了实现抽吸收集烟气的目的,本装置采用如下技术方案实现的:支架1下面且靠近两侧边缘处开设有连接固定槽102,支架1上面固定安装有排烟管103,密封头2上固定安装有排烟口201,排烟口201与通风孔内部相通,排烟口201上固定连接有输送软管202,输送软管202另一端与排烟管103固定连接,密封头2下面固定安装有加热环204。
通过连接固定槽102可以使用螺栓将装置架设在生产线上,通过排烟口201与输送软管202配合,可以将抽吸的烟气输送至排烟管103内部,再通过排烟管103集中排放至烟气处理装置内部,避免烟气弥漫在空气中,启动加热环204可以加热薄膜。
其中,为了实现避免薄膜粘连的目的,本装置采用如下技术方案实现的:压环3内壁固定安装有燕尾滑块301,密封头2上开设有燕尾滑槽203,燕尾滑槽203与燕尾滑块301相互配合,燕尾滑块301上面固定安装有回位弹簧302,通风电机401输出端固定安装有叶片402。
通过燕尾滑块301与燕尾滑槽203配合,限制压环3只能上下移动,同时回位弹簧302可以为燕尾滑块301提供一定的推力,从而在密封头2下移过程中,辅助剥离薄膜,为现有较为成熟技术,不过多叙述,同时压环3套在密封头2外表面,可以阻挡烟气弥漫出去。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时需要将装置固定在合适的位置,启动激光器303可以射出激光在压合台上,将需要压合密封的药膏放置在密封头2下方,启动气缸101可以带动密封头2下降,压环3会提前下压在药膏边缘,密封头2继续下移,回位弹簧302会被压缩压环3后移,启动加热环204可以加热薄膜对其进行热压密封,启动通风电机401可以带动叶片402旋转,叶片402旋转可以将热压产生的烟气抽入输送软管202内部,通过排烟管103集中排出至烟气处理装置内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产用压边密封装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)下面固定安装有气缸(101),所述气缸(101)下端固定安装有密封头(2),所述密封头(2)下面开设有抽风孔,所述抽风孔内部固定安装有电机固定柱(4),所述电机固定柱(4)下面固定安装有通风电机(401),所述密封头(2)上套接有压环(3),所述压环(3)下面嵌设安装有激光器(303)。
2.根据权利要求1所述的一种生产用压边密封装置,其特征在于:所述支架(1)下面且靠近两侧边缘处开设有连接固定槽(102),所述支架(1)上面固定安装有排烟管(103)。
3.根据权利要求2所述的一种生产用压边密封装置,其特征在于:所述密封头(2)上固定安装有排烟口(201),所述排烟口(201)与通风孔内部相通,所述排烟口(201)上固定连接有输送软管(202),所述输送软管(202)另一端与排烟管(103)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产用压边密封装置,其特征在于:所述密封头(2)下面固定安装有加热环(204)。
5.根据权利要求1所述的一种生产用压边密封装置,其特征在于:所述压环(3)内壁固定安装有燕尾滑块(301),所述密封头(2)上开设有燕尾滑槽(203),所述燕尾滑槽(203)与燕尾滑块(301)相互配合,所述燕尾滑块(301)上面固定安装有回位弹簧(302)。
6.根据权利要求1所述的一种生产用压边密封装置,其特征在于:所述通风电机(401)输出端固定安装有叶片(402)。
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