CN220429230U - 一种管体生产用挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤压装置技术领域，具体是指一种管体生产用挤压装置。包括输送管，贯通固定设置在输送管顶部的料斗，设置在输送管一端的挤出管，所述输送管内设有输送组件，所述输送管周围设有加热组件，所述加热组件底部固定设有若干根支撑脚，所述输送管与挤出管之间通过圆台型管贯通连接，所述挤出管与圆台型管转动连接，所述挤出管与圆台型管之间设有转动组件。该实用新型提供一种能使原料加热均匀，能顺畅挤出螺杆的管体生产用挤压装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压装置技术领域，具体是指一种管体生产用挤压装置。
背景技术
克拉管加工是缺少不了加工螺杆的，在加工螺杆时会对其进行挤压工序。挤压装置是一种用于加工金属或塑料克拉管的设备。它的作用是将克拉管放入挤压装置中，通过挤压力将其塑形成所需的形状。常见的挤压装置由输送管、料斗、挤出管组成，在使用时发现了以下缺点：
1、常见的挤压装置在加热原料时，容易不均匀，从而容易导致挤压出的螺杆效果不佳；
2、常见的挤压装置在挤出螺杆时，一般是直接挤出，这样的挤出方式并不顺畅，从而容易影响挤压效果。
于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提出了一种管体生产用挤压装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能使原料加热均匀，能顺畅挤出螺杆的管体生产用挤压装置。
本实用新型所采用的技术方案为：一种管体生产用挤压装置，包括输送管，贯通固定设置在输送管顶部的料斗，设置在输送管一端的挤出管，所述输送管内设有输送组件，所述输送管周围设有加热组件，所述加热组件底部固定设有若干根支撑脚，所述输送管与挤出管之间通过圆台型管贯通连接，所述挤出管与圆台型管转动连接，所述挤出管与圆台型管之间设有转动组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述输送组件包括固定设置在圆台型管内壁上的架板一，所述架板一一侧与输送管内侧壁之间通过转杆转动连接，所述转杆上固定套设有螺旋输送片，所述输送管一侧固定设有驱动转杆转动的电机一。
作为本实用新型进一步的方案：所述加热组件包括固定设置在输送管外侧壁上的弧形槽板，所述弧形槽板内固定设有若干个加热杆，所述加热杆上套设有螺旋传输管。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动组件包括固定设置在圆台型管底部的架板二，所述架板二一侧固定设有电机二，所述电机二的输出轴一端固定设有齿轮，所述挤出管周围固定设有若干个与齿轮啮合连接的齿块。
作为本实用新型进一步的方案：所述挤出管内侧壁设有螺纹。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：
本实用新型通过输送组件和加热组件的配合设置，能均匀加热原料，从而能使挤压出的螺杆效果佳。
本实用新型通过转动组件的设置，能驱动挤出管转动，从而能使螺杆挤出顺畅。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种管体生产用挤压装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种管体生产用挤压装置的剖开结构示意图。
图3为本实用新型一种管体生产用挤压装置的加热组件结构示意图。
图4为本实用新型一种管体生产用挤压装置的A部结构示意图。
附图中：
1、输送管；2、料斗；3、挤出管；4、输送组件；5、加热组件；6、支撑脚；7、圆台型管；8、转动组件；4.1、架板一；4.2、转杆；4.3、螺旋输送片；4.4、电机一；5.1、弧形槽板；5.2、加热杆；5.3、螺旋传输管；8.1、架板二；8.2、电机二；8.3、齿轮；8.4、齿块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管体生产用挤压装置，包括输送管1，贯通固定设置在输送管1顶部的料斗2，设置在输送管1一端的挤出管3，挤出管3内侧壁设有螺纹，输送管1内设有输送组件4，输送组件4包括固定设置在圆台型管7内壁上的架板一4.1，架板一4.1一侧与输送管1内侧壁之间通过转杆4.2转动连接，转杆4.2上固定套设有螺旋输送片4.3，输送管1一侧固定设有驱动转杆4.2转动的电机一4.4。转杆4.2转动，能带动螺旋输送片4.3旋转，从而能传输原料至圆台型管7内。
输送管1周围设有加热组件5，加热组件5包括固定设置在输送管1外侧壁上的弧形槽板5.1，弧形槽板5.1内固定设有若干个加热杆5.2，加热杆5.2上套设有螺旋传输管5.3，加热组件5底部固定设有若干根支撑脚6。加热杆5.2发出热量后，能将热量传输至螺旋传输管5.3，同时弧形槽板5.1能将热量封闭起来，从而能对原料加热。
输送管1与挤出管3之间通过圆台型管7贯通连接，挤出管3与圆台型管7转动连接，挤出管3与圆台型管7之间设有转动组件8，转动组件8包括固定设置在圆台型管7底部的架板二8.1，架板二8.1一侧固定设有电机二8.2，电机二8.2的输出轴一端固定设有齿轮8.3，挤出管3周围固定设有若干个与齿轮8.3啮合连接的齿块8.4。由于齿轮8.3与若干个齿块8.4啮合连接，在齿轮8.3转动时，能驱动挤出管3转动，从而能辅助挤出螺杆。
本实用新型的工作原理：
当需要挤压螺杆时，可将原料加入进料斗2中，然后同时启动电机一4.4、电机二8.2、加热杆5.2，电机一4.4能驱动转杆4.2转动，从而能带动螺旋输送片4.3转动，使得原料能传输至圆台型管7内，同时加热杆5.2也能对原料加热，电机二8.2能驱动齿轮8.3转动，由于齿轮8.3与若干个齿块8.4啮合连接时，能驱动挤出管3转动，从而能挤出螺杆。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种管体生产用挤压装置，包括输送管(1)，贯通固定设置在输送管(1)顶部的料斗(2)，设置在输送管(1)一端的挤出管(3)，其特征在于：所述输送管(1)内设有输送组件(4)，所述输送管(1)周围设有加热组件(5)，所述加热组件(5)底部固定设有若干根支撑脚(6)，所述输送管(1)与挤出管(3)之间通过圆台型管(7)贯通连接，所述挤出管(3)与圆台型管(7)转动连接，所述挤出管(3)与圆台型管(7)之间设有转动组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种管体生产用挤压装置，其特征在于：所述输送组件(4)包括固定设置在圆台型管(7)内壁上的架板一(4.1)，所述架板一(4.1)一侧与输送管(1)内侧壁之间通过转杆(4.2)转动连接，所述转杆(4.2)上固定套设有螺旋输送片(4.3)，所述输送管(1)一侧固定设有驱动转杆(4.2)转动的电机一(4.4)。
3.根据权利要求1所述的一种管体生产用挤压装置，其特征在于：所述加热组件(5)包括固定设置在输送管(1)外侧壁上的弧形槽板(5.1)，所述弧形槽板(5.1)内固定设有若干个加热杆(5.2)，所述加热杆(5.2)上套设有螺旋传输管(5.3)。
4.根据权利要求1所述的一种管体生产用挤压装置，其特征在于：所述转动组件(8)包括固定设置在圆台型管(7)底部的架板二(8.1)，所述架板二(8.1)一侧固定设有电机二(8.2)，所述电机二(8.2)的输出轴一端固定设有齿轮(8.3)，所述挤出管(3)周围固定设有若干个与齿轮(8.3)啮合连接的齿块(8.4)。
5.根据权利要求1所述的一种管体生产用挤压装置，其特征在于：所述挤出管(3)内侧壁设有螺纹。
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