CN220429072U - 一种注塑模具拆分器 - Google Patents

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范忠贤
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Huanghua Jinggong Plastic Mould Co ltd
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Huanghua Jinggong Plastic Mould Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及注塑模具工具技术领域,具体为一种注塑模具拆分器,其便于定位固定,包括拆分器拉杆,拆分器拉杆的底部设置有旋转阶梯块,拆分器拉杆的底端设置有定位块,定位块的顶端设置有旋转阶梯槽,每个旋转阶梯块与旋转阶梯槽相配合,定位块的前端与后端均设置有压块,定位块的左端与右端均设置有定位伸缩杆,定位块的底端设置有圆形橡胶片,每个定位伸缩杆的远离定位块的一端均设置有螺纹固定槽块,每个螺纹固定槽块与定位伸缩杆相配合。

Description

一种注塑模具拆分器
技术领域
本实用新型涉及注塑模具工具技术领域,具体为一种注塑模具拆分器。
背景技术
众所周知,注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种,依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种,以按装卸方式可分为移动式、固定式两种,拆除时,需要在注塑模具固定端左右两个螺栓孔内安装螺杆,然而由于注塑模具与型腔板紧密结合,两根螺杆需要同步向内推动,否则,会导致注塑模具相对偏移,注塑模具与型腔板挤压后难以拆除,所以在拧螺杆时需要两根螺杆同时或者两根推进距离较近轮换,拆除一个耗时30分钟以上。
现有的注塑模具拆分器在使用时虽然可以对两根螺杆同步向内推动,但是其在使用中由于不同模具的螺纹孔的位置不同,其无法对不同位置的螺纹孔进行定位固定,降低了注塑模具拆分器的实用性,因此我们提出一种注塑模具拆分器以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于定位固定的注塑模具拆分器。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具拆分器,包括拆分器拉杆,拆分器拉杆的底部设置有旋转阶梯块,拆分器拉杆的底端设置有定位块,定位块的顶端设置有旋转阶梯槽,每个旋转阶梯块与旋转阶梯槽相配合,定位块的前端与后端均设置有压块,定位块的左端与右端均设置有定位伸缩杆,定位块的底端设置有圆形橡胶片,每个定位伸缩杆的远离定位块的一端均设置有螺纹固定槽块,每个螺纹固定槽块与定位伸缩杆相配合。
进一步的,本实用新型的改进有,拆分器拉杆的顶端设置有拉动把手。
在上述内容的基础上,本实用新型的改进有,拆分器拉杆、旋转阶梯块、定位块、旋转阶梯槽、压块、定位伸缩杆、圆形橡胶片与螺纹固定槽块的棱边均呈圆角状设置。
进一步的,本实用新型的改进有,每个旋转阶梯块与旋转阶梯槽之间的配合方式为滑动配合。
更进一步的,本实用新型的改进有,每个螺纹固定槽块与定位伸缩杆之间的配合方式为固定配合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种注塑模具拆分器,具备以下有益效果:
该注塑模具拆分器,通过设置拆分器拉杆、旋转阶梯块、定位块、旋转阶梯槽、压块、定位伸缩杆、圆形橡胶片与螺纹固定槽块,使该注塑模具拆分器在使用时可以对两根螺杆同步向内推动,并且其在使用中可以对各种模具的不同位置的螺纹孔进行固定,其提升了注塑模具拆分器的实用性,该注塑模具拆分器的实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的轴侧结构示意图;
图2为本实用新型的轴侧剖视图;
图3为本实用新型图2中所示A处局部放大的轴侧结构示意图。
图中:1、拆分器拉杆;2、旋转阶梯块;3、定位块;4、旋转阶梯槽;5、压块;6、定位伸缩杆;7、圆形橡胶片;8、螺纹固定槽块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型的一种注塑模具拆分器,包括拆分器拉杆1,拆分器拉杆1的顶端设置有拉动把手,使该注塑模具拆分器的拆分器拉杆1便于拉动,拆分器拉杆1的底部设置有旋转阶梯块2,拆分器拉杆1的底端设置有定位块3,定位块3的顶端设置有旋转阶梯槽4,每个旋转阶梯块2与旋转阶梯槽4相配合,每个定位块3与旋转阶梯槽4之间的配合方式为滑动配合,使定位块3可以沿着旋转阶梯槽4进行旋转,定位块3的前端与后端均设置有压块5,定位块3的左端与右端均设置有定位伸缩杆6,旋转阶梯块2的底端设置有圆形橡胶片7,每个定位伸缩杆6的远离定位块3的一端均设置有螺纹固定槽块8,每个螺纹固定槽块8与定位伸缩杆6相配合,每个螺纹固定槽块8与定位伸缩杆6之间的配合方式为固定配合,使定位伸缩杆6可以带动螺纹固定槽块8进行滑动,拆分器拉杆1、旋转阶梯块2、定位块3、旋转阶梯槽4、压块5、定位伸缩杆6、圆形橡胶片7与螺纹固定槽块8的棱边均呈圆角状设置,使该注塑模具拆分器在使用时不会划伤使用者,该注塑模具拆分器在使用时可以对两根螺杆同步向内推动,并且其在使用中可以对各种模具的不同位置的螺纹孔进行固定。
综上所述,该注塑模具拆分器,在使用时,先根据需要拆分的模具的螺纹孔的位置调节定位伸缩杆6的长度,使螺纹固定槽块8与螺纹孔重合,通过螺栓将模具与螺纹固定槽块8进行固定,在固定完成后找模具两端的水平位置与角度,拉动拆分器拉杆1将旋转阶梯块2与螺纹固定槽块8连带模具在型腔板内取出即可,该注塑模具拆分器在使用时可以对两根螺杆同步向内推动,并且其在使用中可以对各种模具的不同位置的螺纹孔进行固定,其提升了注塑模具拆分器的实用性,该注塑模具拆分器的实用性更强。
为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
此外,除非另有定义,本申请描述中所使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内一般技术人员所理解的通常含义。本申请描述中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等表示方位的词语仅用以表示相对的方向或者位置关系,而非暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,当被描述对象的绝对位置发生改变后,其相对位置关系也可能发生相应的改变,因此不能理解为对本申请的限制。本申请描述中所使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似用语,仅用于描述目的,用以区分不同的组成部分,而不能够将其理解为指示或暗示相对重要性。本申请描述中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语,不应理解为对数量的绝对限制,而应理解为存在至少一个。本申请描述中所使用的“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。
此外,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,在本申请的描述中使用的“安装”、“相连”、“连接”等类似词语应做广义理解,例如,连接可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,领域内技术人员可根据具体情况理解其在本申请中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种注塑模具拆分器,其特征在于:包括拆分器拉杆(1),所述拆分器拉杆(1)的底部设置有旋转阶梯块(2),所述拆分器拉杆(1)的底端设置有定位块(3),所述定位块(3)的顶端设置有旋转阶梯槽(4),每个所述旋转阶梯块(2)与旋转阶梯槽(4)相配合,所述定位块(3)的前端与后端均设置有压块(5),所述定位块(3)的左端与右端均设置有定位伸缩杆(6),所述定位块(3)的底端设置有圆形橡胶片(7),每个所述定位伸缩杆(6)的远离定位块(3)的一端均设置有螺纹固定槽块(8),每个所述螺纹固定槽块(8)与定位伸缩杆(6)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具拆分器,其特征在于:所述拆分器拉杆(1)的顶端设置有拉动把手。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具拆分器,其特征在于:所述拆分器拉杆(1)、旋转阶梯块(2)、定位块(3)、旋转阶梯槽(4)、压块(5)、定位伸缩杆(6)、圆形橡胶片(7)与螺纹固定槽块(8)的棱边均呈圆角状设置。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具拆分器,其特征在于:每个所述旋转阶梯块(2)与旋转阶梯槽(4)之间的配合方式为滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具拆分器,其特征在于:每个所述螺纹固定槽块(8)与定位伸缩杆(6)之间的配合方式为固定配合。
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