CN221518564U - 一种模架双导向机构 - Google Patents
一种模架双导向机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221518564U CN221518564U CN202323151661.8U CN202323151661U CN221518564U CN 221518564 U CN221518564 U CN 221518564U CN 202323151661 U CN202323151661 U CN 202323151661U CN 221518564 U CN221518564 U CN 221518564U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- die
- guide mechanism
- bottom plate
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 30
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims description 13
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及注塑模具设备技术领域，公开了一种模架双导向机构，包括底板、竖板和移动板，所述底板上表面的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部卡接有下模具，所述下模具四周外壁的中部均固定连接有安装块，所述下模具上表面的四角均固定连接有卡柱，所述底板上表面的前端的两侧均固定连接有导向杆，所述底板上表面的后端与竖板固定连接。本实用新型中，通过在下模具上表面的四角均设置的卡柱与在上模具下表面的四角均设置的限位腔卡接配合，便于使上模具与下模具相互卡紧，且通过在上模具上表面的中心处设置的限位块卡接于安装框内部顶面的中心处开设的限位槽，一定程度上提升了塑料的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具设备技术领域，尤其涉及一种模架双导向机构。
背景技术
随着社会经济的不断发展，现代科技的不断进步，塑料生产技术也得到了长足的发展，注塑工艺是一种借助于注塑模具生产塑料的生产工艺，而模架双导向机构是使两个模具组合与分离的注塑模具设备，模架双导向机构可以配合注塑模具生产塑料，因此，模架双导向机构逐渐得到人们的重视。
但是，目前市面上现有的模架双导向机构大多不便于工作人员拆卸和安装注塑模具，进而不便于工作人员根据不同的塑料生产要求更换模具，并对使用后的注塑模具进行清理，且大多的模架双导向机构大多不便于将两个注塑模具相互卡紧，进而可能降低塑料的生产质量。
因此，本领域技术人员提供了一种模架双导向机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模架双导向机构，通过在安装框两侧外壁的中部均螺纹连接的带有卡块的第二螺纹杆，便于将在两侧外壁的中部均开设有卡槽的上模具安装于安装框，且通过多个紧固螺栓将安装块并下模具安装于底板的上端，进而便于工作人员拆卸下模具与上模具，一定程度上满足工作人员根据不同的塑料生产要求更换模具，并对使用后的注塑模具进行清理。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种模架双导向机构，包括底板、竖板和移动板，所述底板上表面的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部卡接有下模具，所述下模具四周外壁的中部均固定连接有安装块，所述下模具上表面的四角均固定连接有卡柱，所述底板上表面的前端的两侧均固定连接有导向杆，所述底板上表面的后端与竖板固定连接，所述竖板后端外壁中部的上端固定连接有伺服电机；
所述伺服电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述移动板下表面的中部固定连接有安装框，所述安装框内部顶面的中心处开设有限位槽，所述安装框两侧外壁的中部均螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆靠近安装框中心处的一侧均转动连接有卡块，所述第二螺纹杆远离安装框中心处的一侧均固定连接有转柄，所述安装框的内壁卡接有上模具；
通过上述技术方案，通过在下模具上表面的四角均设置的卡柱与在上模具下表面的四角均设置的限位腔卡接配合，便于使上模具与下模具相互卡紧，且通过在上模具上表面的中心处设置的限位块卡接于安装框内部顶面的中心处开设的限位槽，一定程度上提升了塑料的生产质量。
进一步地，所述安装块的上表面均设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下端均贯穿安装块并与安装槽固定连接；
通过上述技术方案，便于工作人员通过多个紧固螺栓将安装块并下模具安装于底板的上端，进而便于工作人员拆卸下模具。
进一步地，所述导向杆的上端均固定连接有阻挡块，所述导向杆杆身的外壁均与移动板滑动连接；
通过上述技术方案，便于通过两个导向杆提升移动板移动的稳定性，一定程度上提升了塑料的生产质量。
进一步地，所述第一螺纹杆的下端与底板转动连接，所述第一螺纹杆杆身的外壁与移动板螺纹连接；
通过上述技术方案，便于通过伺服电机带动第一螺纹杆转动，进而调整移动板的位置。
进一步地，所述竖板后端外壁的两侧均开设有滑槽，所述移动板均在滑槽的内部滑动；
通过上述技术方案，便于通过两个滑槽提升移动板滑动的稳定性。
进一步地，所述上模具上表面的中心处固定连接有限位块，所述限位块与限位槽卡接连接；
通过上述技术方案，通过限位块与限位槽的配合使用，便于工作人员固定上模具在安装框内部的位置。
进一步地，所述上模具两侧外壁的中部均开设有卡槽，所述卡槽与卡块均卡接连接；
通过上述技术方案，通过卡槽与卡块的配合使用，便于工作人员安装与拆卸上模具。
进一步地，所述上模具下表面的四角均开设有限位腔，所述限位腔与卡柱均卡接连接；
通过上述技术方案，通过限位腔与卡柱的配合使用，便于将上模具与下模具卡紧。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种模架双导向机构，相较于市面上现有的模架双导向机构，通过在安装框两侧外壁的中部均螺纹连接的带有卡块的第二螺纹杆，便于将在两侧外壁的中部均开设有卡槽的上模具安装于安装框，且通过多个紧固螺栓将安装块并下模具安装于底板的上端，进而便于工作人员拆卸下模具与上模具，一定程度上满足工作人员根据不同的塑料生产要求更换模具，并对使用后的注塑模具进行清理。
2、本实用新型提出的一种模架双导向机构，相较于市面上现有的模架双导向机构，通过在下模具上表面的四角均设置的卡柱与在上模具下表面的四角均设置的限位腔卡接配合，便于使上模具与下模具相互卡紧，且通过在上模具上表面的中心处设置的限位块卡接于安装框内部顶面的中心处开设的限位槽，一定程度上提升了塑料的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模架双导向机构的轴测图；
图2为本实用新型提出的一种模架双导向机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种模架双导向机构的底板和下模具的爆炸图；
图4为本实用新型提出的一种模架双导向机构的上模具和安装框的爆炸图；
图5为本实用新型提出的一种模架双导向机构的局部结构示意图。
图例说明：
1、底板；2、竖板；3、移动板；4、安装槽；5、下模具；6、安装块；7、紧固螺栓；8、卡柱；9、滑槽；10、导向杆；11、阻挡块；12、伺服电机；13、第一螺纹杆；14、安装框；15、限位槽；16、第二螺纹杆；17、卡块；18、转柄；19、上模具；20、限位块；21、卡槽；22、限位腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种模架双导向机构，包括底板1、竖板2和移动板3，底板1上表面的中部开设有安装槽4，安装槽4的内部卡接有下模具5，下模具5四周外壁的中部均固定连接有安装块6，下模具5上表面的四角均固定连接有卡柱8，底板1上表面的前端的两侧均固定连接有导向杆10，底板1上表面的后端与竖板2固定连接，竖板2后端外壁中部的上端固定连接有伺服电机12；
伺服电机12的输出轴固定连接有第一螺纹杆13，移动板3下表面的中部固定连接有安装框14，安装框14内部顶面的中心处开设有限位槽15，安装框14两侧外壁的中部均螺纹连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16靠近安装框14中心处的一侧均转动连接有卡块17，第二螺纹杆16远离安装框14中心处的一侧均固定连接有转柄18，安装框14的内壁卡接有上模具19。
通过在安装框14两侧外壁的中部均螺纹连接的带有卡块17的第二螺纹杆16，便于将在两侧外壁的中部均开设有卡槽21的上模具19安装于安装框14，且通过多个紧固螺栓7将安装块6并下模具5安装于底板1的上端，进而便于工作人员拆卸下模具5与上模具19，一定程度上满足工作人员根据不同的塑料生产要求更换模具，并对使用后的注塑模具进行清理。
安装块6的上表面均设置有紧固螺栓7，紧固螺栓7的下端均贯穿安装块6并与安装槽4固定连接，便于工作人员通过多个紧固螺栓7将安装块6并下模具5安装于底板1的上端，进而便于工作人员拆卸下模具5，导向杆10的上端均固定连接有阻挡块11，导向杆10杆身的外壁均与移动板3滑动连接，便于通过两个导向杆10提升移动板3移动的稳定性，一定程度上提升了塑料的生产质量，第一螺纹杆13的下端与底板1转动连接，第一螺纹杆13杆身的外壁与移动板3螺纹连接，便于通过伺服电机12带动第一螺纹杆13转动，进而调整移动板3的位置，竖板2后端外壁的两侧均开设有滑槽9，移动板3均在滑槽9的内部滑动，便于通过两个滑槽9提升移动板3滑动的稳定性，上模具19上表面的中心处固定连接有限位块20，限位块20与限位槽15卡接连接，通过限位块20与限位槽15的配合使用，便于工作人员固定上模具19在安装框14内部的位置，上模具19两侧外壁的中部均开设有卡槽21，卡槽21与卡块17均卡接连接，通过卡槽21与卡块17的配合使用，便于工作人员安装与拆卸上模具19，上模具19下表面的四角均开设有限位腔22，限位腔22与卡柱8均卡接连接，通过限位腔22与卡柱8的配合使用，便于将上模具19与下模具5卡紧。
工作原理：在使用该模架双导向机构时，首先，通过在安装框14两侧外壁的中部均螺纹连接的带有卡块17的第二螺纹杆16，便于将在两侧外壁的中部均开设有卡槽21的上模具19安装于安装框14，其次，通过多个紧固螺栓7将安装块6并下模具5安装于底板1的上端，最后，通过伺服电机12带动第一螺纹杆13转动，进而调整移动板3的位置。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种模架双导向机构，包括底板(1)、竖板(2)和移动板(3)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部卡接有下模具(5)，所述下模具(5)四周外壁的中部均固定连接有安装块(6)，所述下模具(5)上表面的四角均固定连接有卡柱(8)，所述底板(1)上表面的前端的两侧均固定连接有导向杆(10)，所述底板(1)上表面的后端与竖板(2)固定连接，所述竖板(2)后端外壁中部的上端固定连接有伺服电机(12)；
所述伺服电机(12)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(13)，所述移动板(3)下表面的中部固定连接有安装框(14)，所述安装框(14)内部顶面的中心处开设有限位槽(15)，所述安装框(14)两侧外壁的中部均螺纹连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)靠近安装框(14)中心处的一侧均转动连接有卡块(17)，所述第二螺纹杆(16)远离安装框(14)中心处的一侧均固定连接有转柄(18)，所述安装框(14)的内壁卡接有上模具(19)。
2.根据权利要求1所述的一种模架双导向机构，其特征在于：所述安装块(6)的上表面均设置有紧固螺栓(7)，所述紧固螺栓(7)的下端均贯穿安装块(6)并与安装槽(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模架双导向机构，其特征在于：所述导向杆(10)的上端均固定连接有阻挡块(11)，所述导向杆(10)杆身的外壁均与移动板(3)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种模架双导向机构，其特征在于：所述第一螺纹杆(13)的下端与底板(1)转动连接，所述第一螺纹杆(13)杆身的外壁与移动板(3)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种模架双导向机构，其特征在于：所述竖板(2)后端外壁的两侧均开设有滑槽(9)，所述移动板(3)均在滑槽(9)的内部滑动。
6.根据权利要求1所述的一种模架双导向机构，其特征在于：所述上模具(19)上表面的中心处固定连接有限位块(20)，所述限位块(20)与限位槽(15)卡接连接。
7.根据权利要求1所述的一种模架双导向机构，其特征在于：所述上模具(19)两侧外壁的中部均开设有卡槽(21)，所述卡槽(21)与卡块(17)均卡接连接。
8.根据权利要求1所述的一种模架双导向机构，其特征在于：所述上模具(19)下表面的四角均开设有限位腔(22)，所述限位腔(22)与卡柱(8)均卡接连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323151661.8U CN221518564U (zh) | 2023-11-22 | 2023-11-22 | 一种模架双导向机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323151661.8U CN221518564U (zh) | 2023-11-22 | 2023-11-22 | 一种模架双导向机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221518564U true CN221518564U (zh) | 2024-08-13 |
Family
ID=92206236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323151661.8U Active CN221518564U (zh) | 2023-11-22 | 2023-11-22 | 一种模架双导向机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221518564U (zh) |
-
2023
- 2023-11-22 CN CN202323151661.8U patent/CN221518564U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN221518564U (zh) | 一种模架双导向机构 | |
| CN207327506U (zh) | 一种便于脱模的模具 | |
| CN2759758Y (zh) | 塑料模具的二级侧向抽芯装置 | |
| CN211542168U (zh) | 一种滑雪头盔注塑模具 | |
| CN114261067A (zh) | 一种高精密移液吸头加工注塑模具 | |
| CN219968605U (zh) | 一种便于控制浇注流量的塑胶模具 | |
| CN210257073U (zh) | 一种改良的模具塑胶细水口 | |
| CN209738207U (zh) | 一种洗衣机前筒注塑专用模具 | |
| CN219294614U (zh) | 一种便于脱模的饮用水包装瓶注塑模具 | |
| CN217319064U (zh) | 一种连续注塑的电视机前框注塑模具 | |
| CN215614849U (zh) | 一种便于定位的铸造模具 | |
| CN213321309U (zh) | 一种用于汽车后视镜生产的注塑装置 | |
| CN216329879U (zh) | 一种注塑工艺用模具开合机构 | |
| CN213766963U (zh) | 一种多工位热塑性成型氧化铝纳米头盔模具结构 | |
| CN111515361B (zh) | 一种铝合金压铸模具及使用方法 | |
| CN214000191U (zh) | 一种上转接头的生产模具 | |
| CN108437346A (zh) | 双模双机铰式注塑成型机 | |
| CN210282665U (zh) | 一种u型螺栓式支撑模具 | |
| CN221540458U (zh) | 一种塑料配件加工模架 | |
| CN217704484U (zh) | 一种叠层模具 | |
| CN220429072U (zh) | 一种注塑模具拆分器 | |
| CN214239085U (zh) | 一种用于塑料自动化生产的加工模具支架 | |
| CN222021836U (zh) | 一种便于更换模芯的陶瓷模具 | |
| CN216705691U (zh) | 一种汽车零部件生产用带有微调结构的成型模具 | |
| CN222628335U (zh) | 一种便于调节的风叶生产模具定位工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |