CN216635219U - 一种igbt外壳生产用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种IGBT外壳生产用注塑模具，包括支撑腿，所述支撑腿的上端固定设置有支撑板，所述支撑板的上端固定设置有竖板，所述竖板的上端固定设置有横板，所述横板的输出端固定设置有油缸，所述油缸的输出端固定设置有连接板，所述连接板的下端固定设置有上模具，所述上模具的两侧均固定设置有固定块，所述固定块的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有限位杆，所述支撑板的上端固定设置有下模具，所述下模具的两侧均固定设置有固定板，所述固定块的下端固定设置有卡块，所述固定板的后端开设有限位孔，所述下模具的下端固定设置有安装板。本使用设置有防止上模具移动错位的结构，而且设置有方便下模具更换的结构。

Description

一种IGBT外壳生产用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种IGBT外壳生产用注塑模具。

背景技术

注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以装卸方式可分为移动式、固定式两种。

现有专利号为(CN210758744U)的专利提出了一种稳定型注塑模具，其装置上模具和下模具合模之后，可利用液压缸带动稳定挤压板下移，对上模具进一步稳定，保证上模具与下模具合模的稳定性，保证塑件品质；利用手动调整组件，可在合模之后对上模具位置进行微调，保证上模具和下模具合模的精确性；通过安装块和活动设置的夹块对下模具进行固定，拆装方便，但是其装置在上模具移动过程中可能存在与下模具发生偏移的情况，而且现有的装置下模具都是通过焊接在支撑板上的，在后期对下模具工作比较麻烦，针对上述问题，本使用提出了一种IGBT外壳生产用注塑模具来方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种IGBT外壳生产用注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种IGBT外壳生产用注塑模具，包括支撑腿，所述支撑腿的上端固定设置有支撑板，所述支撑板的上端固定设置有竖板，所述竖板的上端固定设置有横板，所述横板的输出端固定设置有油缸，所述油缸的输出端固定设置有连接板，所述连接板的下端固定设置有上模具，所述上模具的两侧均固定设置有固定块，所述固定块的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有限位杆，所述支撑板的上端固定设置有下模具，所述下模具的两侧均固定设置有固定板，所述固定块的下端固定设置有卡块，所述固定板的后端开设有限位孔；

所述下模具的下端固定设置有安装板，所述安装板的内部开设有安装孔，所述支撑板的上端开设有螺纹孔，所述安装板的下端固定设置有插杆，所述支撑板的上端开设有插孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模具的内部开设有腔室。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的上端开设有卡孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡块的下端通至卡孔的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通孔的下端穿过限位孔与支撑板的上端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装孔的内部设置有蝴蝶螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述插杆下端通至插孔的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板的上端一侧固定设置有注塑箱本体。

本实用新型具有如下有益效果：

相比与现有装置，该装置设置有保证上模具与下模具稳固拼接的结构，在上模具与下模具进行连接时，通过设置限位杆对上模具进行限位，保证在上模具与下模具卡接时，不会出现偏移的情况发生。

相比与现有装置，该装置设置有稳固安装下模具的结构，通过设置有插杆和插孔的配合，然后在使用蝴蝶螺栓与螺纹孔的配合，使得安装板更稳固的连接在支撑板上端，相比与焊接的装置，后期清理，使用起来相对比较方便。

相比与现有装置，该装置结构设置合理，设置有卡块与卡孔，可以保证上模具与下模具卡接的稳固，在注塑时不会出现原料溢出的情况，使用比较方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种IGBT外壳生产用注塑模具的正剖视图；

图2为图1中A处的放大视图；

图3为本实用新型提出的一种IGBT外壳生产用注塑模具的局部结构视图；

图4为图1中B处的放大视图。

图例说明：

1、支撑腿；2、支撑板；3、竖板；4、横板；5、油缸；6、连接板；7、上模具；8、固定块；9、通孔；10、限位杆；11、下模具；12、固定板；13、卡块；14、卡孔；15、腔室；16、限位孔；17、安装板；18、安装孔；19、螺纹孔；20、插杆；21、插孔；22、蝴蝶螺栓；23、注塑箱本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种IGBT外壳生产用注塑模具，包括支撑腿1，支撑腿1的上端固定设置有支撑板2，支撑板2的上端固定设置有竖板3，竖板3的上端固定设置有横板4，横板4用来设置油缸5，横板4的输出端固定设置有油缸5，油缸5的输出端固定设置有连接板6，连接板6用来设置上模具7，连接板6的上端一侧固定设置有注塑箱本体23，连接板6的下端固定设置有上模具7，上模具7的两侧均固定设置有固定块8，固定块8的内部开设有通孔9，通孔9方便限位杆10进行限位，通孔9的内部设置有限位杆10，支撑板2的上端固定设置有下模具11，下模具11的内部开设有腔室15，下模具11的两侧均固定设置有固定板12，固定板12用来设置卡孔14，固定板12的上端开设有卡孔14，固定块8的下端固定设置有卡块13，卡块13的下端通至卡孔14的内部，固定板12的后端开设有限位孔16，通孔9的下端穿过限位孔16与支撑板2的上端固定连接；

下模具11的下端固定设置有安装板17，安装板17用来设置插杆20，安装板17的内部开设有安装孔18，安装孔18用来设置蝴蝶螺栓22，安装孔18的内部设置有蝴蝶螺栓22，支撑板2的上端开设有螺纹孔19，螺纹孔19用来方便蝴蝶螺栓22进行使用，安装板17的下端固定设置有插杆20，支撑板2的上端开设有插孔21，插孔21用来方便插杆20的放入，插杆20下端通至插孔21的内部。

工作原理：启动油缸5，这时上模具7向下移动，这时固定块8在限位杆10的外壁进行滑动，从而保证上模具7在移动时的稳定，保证与下模具11处于一条垂直线上，保证拼接时候不会出现偏差的情况，当下模具11需要清洁或者更换时，将蝴蝶螺栓22拆下，将下模具11进行拆卸，进行更换使用起来相对比较方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种IGBT外壳生产用注塑模具，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上端固定设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端固定设置有竖板(3)，所述竖板(3)的上端固定设置有横板(4)，所述横板(4)的输出端固定设置有油缸(5)，所述油缸(5)的输出端固定设置有连接板(6)，所述连接板(6)的下端固定设置有上模具(7)，所述上模具(7)的两侧均固定设置有固定块(8)，所述固定块(8)的内部开设有通孔(9)，所述通孔(9)的内部设置有限位杆(10)，所述支撑板(2)的上端固定设置有下模具(11)，所述下模具(11)的两侧均固定设置有固定板(12)，所述固定块(8)的下端固定设置有卡块(13)，所述固定板(12)的后端开设有限位孔(16)；

所述下模具(11)的下端固定设置有安装板(17)，所述安装板(17)的内部开设有安装孔(18)，所述支撑板(2)的上端开设有螺纹孔(19)，所述安装板(17)的下端固定设置有插杆(20)，所述支撑板(2)的上端开设有插孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种IGBT外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述下模具(11)的内部开设有腔室(15)。

3.根据权利要求1所述的一种IGBT外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述固定板(12)的上端开设有卡孔(14)。

4.根据权利要求3所述的一种IGBT外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述卡块(13)的下端通至卡孔(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种IGBT外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述通孔(9)的下端穿过限位孔(16)与支撑板(2)的上端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种IGBT外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述安装孔(18)的内部设置有蝴蝶螺栓(22)。

7.根据权利要求1所述的一种IGBT外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述插杆(20)下端通至插孔(21)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种IGBT外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述连接板(6)的上端一侧固定设置有注塑箱本体(23)。

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