CN220429031U - 一种防腐钢套滚筒承载驱动组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐钢套滚筒承载驱动组件，涉及防腐钢套生产技术领域，包括至少两个互相平行设置的承载底座；承载轮，设于承载底座的两端、用于支撑防腐钢套滚筒；两组驱动件，设于至少一个承载底座的一侧、用于驱动承载轮旋转；其中，承载底座沿自身长度方向开设有内槽，内槽的侧壁上开设有若干承载槽，承载轮的两端均设有位于承载槽内的连接轴套。根据防腐钢套滚筒选择将承载轮安装在合适位置处，驱动件驱动承载轮旋转，与承载轮接触的防腐钢套滚筒也旋转，通过设置多个承载槽，可根据防腐钢套滚筒的实际体积来选择将承载轮安装在合适位置处，以适配不同规格防腐钢套滚筒的安装需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐钢套生产技术领域，具体涉及一种防腐钢套滚筒承载驱动组件。
背景技术
防腐钢套是一种用于管道防腐蚀的装置，通常由高密度聚乙烯(HDPE)或玻璃纤维增强塑料(GRP)制成。它们可以用于防止管道内部和外部的腐蚀和损坏，从而延长管道的使用寿命。防腐钢套具有优异的抗腐蚀性能、耐高温性、耐寒性和耐压性，是一种常用的管道材料。
在防腐钢套的生产过程中，通常需要让刚生产出的防腐钢套旋转，来防止防腐钢套内的材料沉积在底部、造成后续防腐钢套厚度不一，因此现有技术中，通常将防腐钢套放置于辊轴上，让辊轴带动防腐钢套旋转。在企业的生产车间内，通常针对多种规格的防腐钢套而设计不同规格的承载装置，这些承载装置的主要区别在于辊轴之间的间距不同，以适配不同规格的防腐钢套安装需求，然而，这种方式会导致生产过程的设备成本增加，因此，需要一种防腐钢套滚筒承载驱动组件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，通过设置多个承载槽，可根据防腐钢套滚筒的实际体积来选择将承载轮安装在合适位置处，以适配不同规格防腐钢套滚筒的安装需求，可稳定实现对防腐钢套滚筒的驱动旋转，节省设计多套设备的成本。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种防腐钢套滚筒承载驱动组件，包括至少两个互相平行设置的承载底座；
承载轮，设于承载底座的两端、用于支撑防腐钢套滚筒；
两组驱动件，设于至少一个承载底座的一侧、用于驱动承载轮旋转；
其中，所述承载底座沿自身长度方向开设有内槽，所述内槽的侧壁上开设有若干承载槽，所述承载轮的两端均设有位于承载槽内的连接轴套。
作为本申请优选的技术方案，所述驱动件包括一固定于承载底座侧壁上的支撑板，设于所述支撑板上的驱动电机，设于所述驱动电机输出端的减速器，所述减速器背离驱动电机的一侧与承载轮连接。
作为本申请优选的技术方案，所述支撑板靠近承载底座的一端设有连接板，所述连接板和承载底座侧壁上均开设有螺纹连接孔，所述连接板和承载底座通过螺栓连接。
作为本申请优选的技术方案，设于所述承载底座两侧的支撑架体，所述支撑架体包括三根纵支杆和设于纵支杆上的若干横支杆，所述横支杆上设有限位支杆，所述限位支杆与横支杆共同组成限位槽。
作为本申请优选的技术方案，所述限位支杆上设有若干支撑头，所述支撑头的中部均设置有弧形承载面。
作为本申请优选的技术方案，所述承载轮的侧壁上设有凸起的防滑条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、通过设置多个承载槽，可根据防腐钢套滚筒的实际体积来选择将承载轮安装在合适位置处，以适配不同规格防腐钢套滚筒的安装需求，无需设计多套设备即可稳定实现对防腐钢套滚筒的驱动旋转，节省了设备成本，驱动件驱动承载轮旋转，与承载轮接触的防腐钢套滚筒也旋转，防止防腐钢套滚筒内的材料沉积，也有助于加工后防腐钢套滚筒的散热。
2、通过在防腐钢套滚筒的两端焊接支撑轴体，支撑轴体放置于限位槽内，由限位槽对支撑轴体进行支撑，承担一部分防腐钢套滚筒的重量，防止防腐钢套滚筒的重量全压在承载轮上造成承载轮变形，对承载轮进行保护，通过减少承载轮与防腐钢套滚筒接触面的压强，防止防腐钢套滚筒旋转过程中发生变形，延长承载轮的使用寿命。
附图说明：
图1为本实用新型实施例中防腐钢套滚筒承载驱动组件的整体结构图；
图2为本实用新型实施例中承载底座的整体结构图。
图中标示：1、承载底座；11、内槽；12、承载槽；2、承载轮；21、连接轴套；22、防滑条；3、驱动件；31、支撑板；32、驱动电机；33、减速器；34、连接板；35、螺纹连接孔；4、支撑架体；41、纵支杆；42、横支杆；43、限位支杆；44、限位槽；45、支撑头；46、弧形承载面。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例：
参见图1至图2所示，本实施例提供的一种防腐钢套滚筒承载驱动组件。
一种防腐钢套滚筒承载驱动组件，包括至少两个互相平行设置的承载底座1；
承载底座1的两端均设置有承载轮2，承载轮2用于支撑防腐钢套滚筒；
一个承载底座1的一侧设置有两组驱动件3，每组驱动件3均连接有承载轮2，驱动件3用于驱动承载轮2旋转；
承载底座1沿自身长度方向开设有内槽11，内槽11的侧壁上开设有若干承载槽12，承载轮2的两端均设有位于承载槽12内的连接轴套21。在使用时，根据防腐钢套滚筒选择将承载轮2安装在合适位置处，驱动件3驱动承载轮2旋转，与承载轮2接触的防腐钢套滚筒也旋转，防止防腐钢套滚筒内的材料沉积，也有助于加工后防腐钢套滚筒的散热。通过设置多个承载槽12，可根据防腐钢套滚筒的实际体积来选择将承载轮2安装在合适位置处，以适配不同规格防腐钢套滚筒的安装需求。无需设计多套设备即可稳定实现对防腐钢套滚筒的驱动旋转，节省了设备成本。
驱动件3包括一固定于承载底座1侧壁上的支撑板31，设于支撑板31上的驱动电机32，设于驱动电机32输出端的减速器33，减速器33背离驱动电机32的一侧与承载轮2连接。通过设置驱动电机32驱动承载轮2旋转，减速器33将高转速、低扭矩的动力输出转换成低转速、高扭矩的动力输出，使得防腐钢套滚筒的旋转稳定性得到增强。
支撑板31靠近承载底座1的一端焊接有连接板34，连接板34和承载底座1侧壁上均开设有螺纹连接孔35，连接板34和承载底座1通过螺栓连接。通过螺栓连接可实现连接板34和承载底座1的快速装拆，并且可以保证一定程度的安装稳定性。
承载底座1两侧设置有支撑架体4，支撑架体4包括三根纵支杆41和设于纵支杆41上的四根横支杆42，横支杆42上设有限位支杆43，限位支杆43与横支杆42共同组成限位槽44。防腐钢套滚筒的两端均焊接有支撑轴体，支撑轴体放置于限位槽44内，由限位槽44对支撑轴体进行支撑，承担一部分防腐钢套滚筒的重量，防止防腐钢套滚筒的重量全压在承载轮2上造成承载轮2变形，对承载轮2进行保护，通过减少承载轮2与防腐钢套滚筒接触面的压强，防止防腐钢套滚筒旋转过程中发生变形。
限位支杆43上设有三组支撑头45，支撑头45的中部均开设有弧形承载面46，弧形承载面46用于承载支撑轴体，方便支撑轴体的安装，并且根据防腐钢套滚筒的实际规格可选择合适位置的支撑头45来安装支撑轴体，可适配不同直径的防腐钢套滚筒的安装需求。
承载轮2的侧壁上焊接有凸起的防滑条22。防滑条22用于增大承载轮2轮面的表面积，进而增大承载轮2的表面摩擦力，防止防腐钢套滚筒旋转过程中与承载轮2脱轨。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种防腐钢套滚筒承载驱动组件，其特征在于：包括至少两个互相平行设置的承载底座(1)；
承载轮(2)，设于承载底座(1)的两端、用于支撑防腐钢套滚筒；
两组驱动件(3)，设于至少一个承载底座(1)的一侧、用于驱动承载轮(2)旋转；
其中，所述承载底座(1)沿自身长度方向开设有内槽(11)，所述内槽(11)的侧壁上开设有若干承载槽(12)，所述承载轮(2)的两端均设有位于承载槽(12)内的连接轴套(21)。
2.如权利要求1所述的防腐钢套滚筒承载驱动组件，其特征在于：所述驱动件(3)包括一固定于承载底座(1)侧壁上的支撑板(31)，设于所述支撑板(31)上的驱动电机(32)，设于所述驱动电机(32)输出端的减速器(33)，所述减速器(33)背离驱动电机(32)的一侧与承载轮(2)连接。
3.如权利要求2所述的防腐钢套滚筒承载驱动组件，其特征在于：所述支撑板(31)靠近承载底座(1)的一端设有连接板(34)，所述连接板(34)和承载底座(1)侧壁上均开设有螺纹连接孔(35)，所述连接板(34)和承载底座(1)通过螺栓连接。
4.如权利要求1所述的防腐钢套滚筒承载驱动组件，其特征在于：设于所述承载底座(1)两侧的支撑架体(4)，所述支撑架体(4)包括三根纵支杆(41)和设于纵支杆(41)上的若干横支杆(42)，所述横支杆(42)上设有限位支杆(43)，所述限位支杆(43)与横支杆(42)共同组成限位槽(44)。
5.如权利要求4所述的防腐钢套滚筒承载驱动组件，其特征在于：所述限位支杆(43)上设有若干支撑头(45)，所述支撑头(45)的中部均设置有弧形承载面(46)。
6.如权利要求1所述的防腐钢套滚筒承载驱动组件，其特征在于：所述承载轮(2)的侧壁上设有凸起的防滑条(22)。
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