CN215148466U - 菱形柔性夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的超长石油管道内壁SHS处理的菱形柔性夹具包括支撑座、管状定位支架、菱形夹具，所述支撑座与管状定位支架套设连接，管状定位支架上设置若干定位槽，菱形夹具位于定位槽内，菱形夹具的水平两端与定位槽的两侧固定连接，菱形夹具的内侧与石油管道的外壁接触，以固定石油管道，所述菱形夹具包括导向杆、两个活动套筒、若干连接杆、防滑滚轮、弹簧，所述导向杆的两端与定位槽固定连接，活动套筒与导向杆套设连接，弹簧的两端与活动套筒固定连接，且弹簧与导向杆同轴，活动套筒的外壁的两侧分别与一个连接杆的一端铰接，连接杆的另一端与相邻的连接杆铰接，防滑滚轮位于两个铰接的连接杆的销轴上。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道夹具技术领域，尤其涉及一种菱形柔性夹具。
背景技术
石油运输过程中对管道内壁具有一定的腐蚀，当管道受到腐蚀就会导致穿孔情况出现，这样不仅会导致石油泄漏使得传输中断，还会对环境产生巨大的影响。所以石油管道内壁的防腐处理显得尤为重要，经过防腐处理的石油管道能够有效的延长管道被腐蚀而损坏的时间，确保石油管道运行的有效性。
目前石油管道的防腐多数在使用SHS方法，这个方法在处理石油管道内壁时，首先需要将石油管件装夹在一个多夹点式的旋转筒中，在装夹过程中需要将石油管道轴心线尽量同旋转筒轴心线重合，只有这样才能保证石油管内壁防腐层均匀，满足使用要求。但是，当前石油管道装夹定心装置及方法下的同轴误差大，且均为刚性设计，导致SHS工艺制备内壁防腐涂层后的石油管道严重弯曲，一次合格率低，需经过复杂的矫正工艺后方可使用，矫正难度大、成本高。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种能够保证超长石油管道内壁SHS处理石油管道装夹同轴度高的菱形柔性夹具。
一种菱形柔性夹具包括支撑座、管状定位支架、菱形夹具，所述支撑座与管状定位支架套设连接，管状定位支架上设置若干定位槽，菱形夹具位于定位槽内，菱形夹具的水平两端与定位槽的两侧固定连接，菱形夹具的内侧与石油管道的外壁接触，以固定石油管道，所述菱形夹具包括导向杆、两个活动套筒、若干连接杆、防滑滚轮、弹簧，所述导向杆的两端与定位槽固定连接，活动套筒与导向杆套设连接，弹簧的两端与活动套筒固定连接，且弹簧与导向杆同轴，活动套筒的外壁的两侧分别与一个连接杆的一端铰接，连接杆的另一端与相邻的连接杆铰接，防滑滚轮位于两个铰接的连接杆的销轴上。
优选的，所述管状定位支架上设置若干排定位槽，每排至少有三个定位槽且每排的定位槽在同一圆面上，同一排的定位槽等距分布，不同排的定位槽呈螺旋状分布，以使石油管道获得稳定支撑。
优选的，所述管状定位支架包括若干个旋转筒、连接环，旋转筒的两端与连接环套设连接，连接环上设有开口，开口的两侧的外壁上设置连接板，连接板连接板上设置若干通孔，通孔上安装螺栓，螺栓上套设螺母，以通过拧紧螺母时连接环夹紧旋转筒。
优选的，所述旋转筒的中端与支撑座套设连接，旋转筒上设有两排定位槽，两排定位槽分别位于支撑座的两侧。
优选的，所述支撑座包括基座、轴承，所述基座的底部设有螺纹孔，以通过螺栓与地面固定连接，基座的上端设有通孔，基座的上端与轴承的固定连接，轴承与管状定位支架套设连接且过盈配合。
有益效果：本实用新型的菱形柔性夹具包括支撑座、管状定位支架、菱形夹具，所述支撑座与管状定位支架套设连接，管状定位支架上设置若干定位槽，菱形夹具位于定位槽内，菱形夹具的水平两端与定位槽的两侧固定连接，菱形夹具的内侧与石油管道的外壁接触，以固定石油管道，所述菱形夹具包括导向杆、两个活动套筒、若干连接杆、防滑滚轮、弹簧，所述导向杆的两端与定位槽固定连接，活动套筒与导向杆套设连接，弹簧的两端与活动套筒固定连接，且弹簧与导向杆同轴，活动套筒的外壁的两侧分别与一个连接杆的一端铰接，连接杆的另一端与相邻的连接杆铰接，防滑滚轮位于两个铰接的连接杆的销轴上。工作时，石油管道被菱形夹具夹住，管状定位支架旋转时带动石油管道转动，菱形夹具在离心力的作用下产生收缩力，从而能够抑制石油管道在转动过程中由离心力产生的偏移弯曲。
附图说明
图1为本实用新型的菱形柔性夹具的立体结构示意图。
图2为本实用新型的菱形柔性夹具的侧视图。
图3为图1的截面图。
图4为本实用新型的菱形柔性夹具的单体结构示意图。
图5为本实用新型的菱形夹具的结构示意图。
图中：菱形柔性夹具10、支撑座20、基座201、轴承202、管状定位支架30、定位槽301、旋转筒302、连接环303、菱形夹具40、导向杆401、活动套筒402、连接杆403、防滑滚轮404、弹簧405。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
请参看图1至图5，一种菱形柔性夹具10包括支撑座20、管状定位支架30、菱形夹具40，所述支撑座20与管状定位支架30套设连接，管状定位支架30上设置若干定位槽301，菱形夹具40位于定位槽301内，菱形夹具40的水平两端与定位槽301的两侧固定连接，菱形夹具40的内侧与石油管道的外壁接触，以固定石油管道，所述菱形夹具40包括导向杆401、两个活动套筒402、若干连接杆403、防滑滚轮404、弹簧405，所述导向杆401的两端与定位槽301固定连接，活动套筒402与导向杆401套设连接，弹簧405的两端与活动套筒402固定连接，且弹簧405与导向杆401同轴，活动套筒402的外壁的两侧分别与一个连接杆403的一端铰接，连接杆403的另一端与相邻的连接杆403铰接，防滑滚轮404位于两个铰接的连接杆403的销轴上。
本实用新型的菱形夹具40用于支撑石油管道，以确保石油管道在旋转过程中，自身受到离心力作用还能保持同轴。同时，石油管道的内壁在通过SHS处理过程中，爆炸产生的热量会使石油管道发生膨胀，之后降温后石油管道又会发生收缩。现有技术的刚性夹具在石油管道收缩后无法夹紧石油管道，从而使石油管道在旋转过程中，受离心力作用而使管道弯曲。本实用新型的菱形夹具40在石油管道发生膨胀时，菱形夹具40受到压力而产生扩张趋势，从而使弹簧405产生拉伸趋势，弹簧405的反作用力会抗衡石油管道的膨胀，从而减小石油管道因受热发生的变形，当石油管道降温收缩时，弹簧405的作用也会使防滑滚轮404始终附着在石油管道上，对石油管道产生均匀的作用力，从而使石油管道产生较为均匀的形变，大大减少了石油管道的弯曲程度。
同时，菱形夹具40外侧的两个连接杆403以及防滑滚轮404在离心力的作用下，会产生径向背离轴心的作用力，在该作用力的作用下，两个活动套筒402会产生收缩趋势，从而使菱形夹具40内侧的两个连接杆403以及防滑滚轮404产生径向朝向轴心的作用力，从而能够抵消石油管道在转动过程中的离心力，从而使管道更加不容易发生变形。
所述防滑滚轮404能够防止石油管道在转动过程中的切向滑动，使菱形夹具40更加可靠。
进一步的，所述管状定位支架30上设置若干排定位槽301，每排至少有三个定位槽301且每排的定位槽301在同一圆面上，同一排的定位槽301等距分布，不同排的定位槽301呈螺旋状分布，以使石油管道获得稳定支撑。
定位槽301设置成螺旋状，意味着菱形夹具40呈螺旋状分布，相当于一根石油管道上分布多条螺旋状的菱形夹具40，如此，可以使石油管道在轴向上保持柔性同步。
进一步的，所述管状定位支架30包括若干个旋转筒302、连接环303，旋转筒302的两端与连接环303套设连接，连接环303上设有开口，开口的两侧的外壁上设置连接板，连接板连接板上设置若干通孔，通孔上安装螺栓，螺栓上套设螺母，以通过拧紧螺母时连接环303夹紧旋转筒302。
在一较佳实施方式中，所述连接环303的内壁设置两个环状挡边，旋转筒302被阻挡在环状挡边的两侧，如此，能够防止旋转筒302相接触，从而发生相对磨损等问题。
进一步的，所述旋转筒302的中端与支撑座20套设连接，旋转筒302上设有两排定位槽301，两排定位槽301分别位于支撑座20的两侧。
进一步的，所述支撑座20包括基座201、轴承202，所述基座201的底部设有螺纹孔，以通过螺栓与地面固定连接，基座201的上端设有通孔，基座201的上端与轴承202的固定连接，轴承202与管状定位支架30套设连接且过盈配合。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种菱形柔性夹具，其特征在于：支撑座、管状定位支架、菱形夹具，所述支撑座与管状定位支架套设连接，管状定位支架上设置若干定位槽，菱形夹具位于定位槽内，菱形夹具的水平两端与定位槽的两侧固定连接，菱形夹具的内侧与石油管道的外壁接触，以固定石油管道，所述菱形夹具包括导向杆、两个活动套筒、若干连接杆、防滑滚轮、弹簧，所述导向杆的两端与定位槽固定连接，活动套筒与导向杆套设连接，弹簧的两端与活动套筒固定连接，且弹簧与导向杆同轴，活动套筒的外壁的两侧分别与一个连接杆的一端铰接，连接杆的另一端与相邻的连接杆铰接，防滑滚轮位于两个铰接的连接杆的销轴上。
2.如权利要求1所述的菱形柔性夹具，其特征在于：所述管状定位支架上设置若干排定位槽，每排至少有三个定位槽且每排的定位槽在同一圆面上，同一排的定位槽等距分布，不同排的定位槽呈螺旋状分布，以使石油管道获得稳定支撑。
3.如权利要求1所述的菱形柔性夹具，其特征在于：所述管状定位支架包括若干个旋转筒、连接环，旋转筒的两端与连接环套设连接，连接环上设有开口，开口的两侧的外壁上设置连接板，连接板连接板上设置若干通孔，通孔上安装螺栓，螺栓上套设螺母，以通过拧紧螺母时连接环夹紧旋转筒。
4.如权利要求3所述的菱形柔性夹具，其特征在于：所述旋转筒的中端与支撑座套设连接，旋转筒上设有两排定位槽，两排定位槽分别位于支撑座的两侧。
5.如权利要求1所述的菱形柔性夹具，其特征在于：所述支撑座包括基座、轴承，所述基座的底部设有螺纹孔，以通过螺栓与地面固定连接，基座的上端设有通孔，基座的上端与轴承的固定连接，轴承与管状定位支架套设连接且过盈配合。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115179221A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-10-14 | 中航西安飞机工业集团股份有限公司 | 一种保证管路柔性连接同轴度的夹持工具及使用方法 |
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2021
- 2021-06-30 CN CN202121463488.3U patent/CN215148466U/zh active Active
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