CN219599426U - 一种轧辊辊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷轧技术领域,尤其涉及一种轧辊辊架。该轧辊辊架包括两个相对设置的安装机构,安装机构包括支架以及用于支撑轧辊辊头的支撑单元,因此两个安装机构上对应的两个支撑单元分别用于支撑轧辊的两端辊头,支撑单元包括两个可转动地设置在支架上的滚轮,轧辊辊头可放置在两个滚动组件之间,滚轮设置有延伸出支架顶部的凸出部,轧辊辊头可滚动支撑在两个滚轮的凸出部之间。因此当对轧辊进行表面检查时,使滚轮滚动即可带动轧辊转动,从而可对轧辊进行360°无死角表面质量检查,大大降低辊面缺陷漏检的情况发生,保证轧辊的辊面质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧技术领域,尤其涉及一种轧辊辊架。
背景技术
轧辊是冷轧行业非常重要的生产工具,其辊面质量一定程度决定了冷轧产品,如汽车板、家电板、彩涂板、电镀锌板等的产品质量,如果轧辊表面有缺陷,冷轧产品表面必然也会有缺陷。因此,轧辊在磨床、电火花等设备加工完成后,需要对轧辊表面进行质量检查,确保轧辊零缺陷上机轧制。
轧辊整体呈圆柱形,在对轧辊进行表面检查时,需对轧辊进行翻转以进行整体表面检查。但轧辊重量很重(冷轧辊重量一般都是2吨以上),在静止状态下人工无法转动,因此在轧辊底部存在检查盲区。如采用吊车将轧辊起吊以进行检查,又会对吊车运能造成浪费,而且还存在重大安全隐患。
实用新型内容
本申请提供了一种轧辊辊架,解决了相关技术中轧辊底部存在检查盲区,如采用吊车将轧辊起吊以进行检查,又会对吊车运能造成浪费,而且还存在重大安全隐患的技术问题。
本申请提供的一种轧辊辊架,用于支撑轧辊,所述轧辊具有轧辊辊头,所述轧辊辊架包括两个相对设置的安装机构,所述安装机构包括支架以及用于支撑所述轧辊辊头的支撑单元,所述支撑单元包括两个可转动地设置在所述支架上的滚轮,所述轧辊辊头可放置在两个所述滚轮之间,所述滚轮设置有延伸出所述支架顶部的凸出部,所述轧辊辊头可滚动支撑在两个所述滚轮的凸出部之间。
在一些实施方式中,每一个所述滚轮均对应设置一个轮轴和轴承,所述轮轴穿设于所述支架中,所述轴承装配于所述轮轴上,所述滚轮装配于所述轴承上,所述轴承和所述滚轮均设置在所述支架内。
在一些实施方式中,所述轮轴的两端延伸出所述支架,所述轮轴的两端均套设有垫片,所述垫片设置在所述支架外侧,且所述垫片连接于所述支架的侧面。
在一些实施方式中,每一个所述支撑单元中的两个所述滚轮间隔设置。
在一些实施方式中,所述支架包括底板以及两个相对设置在所述底板上的侧板,所述轮轴穿设于两个所述侧板之间。
在一些实施方式中,相邻的支撑单元之间以及每个支撑单元中相邻的滚轮之间均设有第一连接板,所述第一连接板设置在两个所述侧板的顶部之间。
在一些实施方式中,所述侧板顶部向背离所述底座的一侧凸出设置有固定部,所述轮轴穿设于两个所述侧板的所述固定部中。
在一些实施方式中,所述固定部的外轮廓为弧形,且所述固定部与对应的所述滚轮同心设置。
在一些实施方式中,两个所述安装机构的支架之间设有至少一根连接杆。
在一些实施方式中,两个所述安装机构的支架之间还设有第二连接板,当所述轧辊安装到所述轧辊辊架上后,所述第二连接板设置在所述轧辊下方。
本申请有益效果如下:
本申请提供的一种轧辊辊架,包括两个相对设置的安装机构,安装机构包括支架以及用于支撑轧辊辊头的支撑单元,因此两个安装机构上对应的两个支撑单元分别用于支撑轧辊的两端辊头,支撑单元包括两个可转动地设置在支架上的滚轮,轧辊辊头可放置在两个滚动组件之间,滚轮设置有延伸出支架顶部的凸出部,轧辊辊头可滚动支撑在两个滚轮的凸出部之间。因此当对轧辊进行表面检查时,使滚轮滚动即可带动轧辊转动,从而可对轧辊进行360°无死角表面质量检查,大大降低辊面缺陷漏检的情况发生,保证轧辊的辊面质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实施例提供的轧辊辊架的结构示意图。
附图标记说明:
1-安装机构,100-支架,110-底板,120-侧板,121-固定部,130-第一连接板,200-支撑单元,220-轮轴,230-滚轮,240-垫片,300-连接杆,400-第二连接板,500-轧辊,510-轧辊辊头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本申请实施例提供了一种轧辊辊架,轧辊辊架是用于磨辊间摆放轧辊的支撑架,轧辊辊架除了使轧辊摆放整齐满足现场管理需要外,主要是防止轧辊辊面与其他物件碰撞而使辊面受伤。结合图1,本实施例提供的轧辊辊架包括两个相对设置的安装机构1,安装机构1包括支架100以及设置在支架100上的支撑单元200,支架100为轧辊辊架的安装基础,支撑单元200用于支撑轧辊辊头510,因此两个安装机构1上对应的两个支撑单元200分别用于支撑轧辊500的两端辊头,以使轧辊500稳定放置。
具体到本实施例中,支架100上可间隔设置两个支撑单元200,即本实施例提供的轧辊辊架可同时放置两根轧辊500,当然,也可设置更多支撑单元200以同时放置更多的轧辊500,本实施例对此不作限制。
支撑单元200包括两个滚轮230,滚轮230可转动地设置在支架100上,且滚轮230设置有延伸出支架100的凸出部,轧辊辊头510可滚动支撑在两个滚轮230的凸出部之间,因此当对轧辊500底部进行表面检查时,使滚轮230滚动即可带动轧辊500转动,从而可对轧辊500进行360°无死角表面质量检查,大大降低辊面缺陷漏检的情况发生,保证轧辊500的辊面质量。
进一步地,每个滚轮230均对应设置一根轮轴220以及一个轴承,具体到本实施例中,滚轮230可采用橡胶轮。轮轴220穿设于支架100中,轴承装配于轮轴220上,滚轮230装配于轴承上,从而滚轮230可通过轴承转动,轴承和滚轮230均设置在支架100内。即轧辊辊头510与两个滚轮230相接,从而两个滚轮230转动可带动轧辊500翻转。
轮轴220的两端延伸出支架100,为防止轮轴220轴向窜动,本实施例中轮轴220的两端均套设有垫片240,垫片240设置在支架100外侧,且垫片240连接于支架100的侧面,以保证轮轴220的稳定性。具体地,本实施例中可在轮轴220延伸出支架100的部分设置拨盘,通过转动拨盘的方式带动滚轮230转动。
支撑单元200中两个滚轮230可间隔设置,从而当轧辊500放置到两个滚轮230中时,可更加平稳,当然,两个滚轮230之间的间隔需小于轧辊500的直径,以保证轧辊500与两个滚轮230相接。
进一步地,支架100包括底板110以及两个相对设置在底板110上的侧板120,轮轴220穿设于两个侧板120之间,底板110和两个侧板120形成顶部敞口的空腔,轴承和滚轮230设置在空腔中。
相邻的支撑单元200之间,以及每个支撑单元200中相邻的滚轮230之间均可设置第一连接板130,第一连接板130设置在两个侧板120的顶部之间。即支架100顶部除设置滚轮230以外的部分均可通过第一连接板130封口,第一连接板130的设置可加强支架100的结构,同时可减少杂物落入支架100中的情况发生。
进一步地,本实施例中侧板120顶部向背离底座的一侧凸出设置有固定部121,轮轴220穿设于两个侧板120的固定部121中,从而可使滚轮230凸出支架100的部分更多,由于支撑单元200中,两个滚轮230的凸出部相对的两侧为轧辊500的支撑面,滚轮230凸出支架100的部分越多,支撑面的面积越大,则对轧辊辊头510的支撑更加稳定。
具体地,固定部121的外轮廓可以为弧形,且固定部121与对应的滚轮230同心设置。
进一步地,两个安装机构1的支架100之间设有至少一根连接杆300,即连接杆300连接两个安装机构1,使两个安装机构1形成一个整体,以提高轧辊辊架的集成度。具体到本实施例中,可设置两根连接杆300,且连接杆300与支架100通过法兰连接。
进一步地,两个安装机构1的支架100之间还设有第二连接板400,当轧辊500安装到轧辊辊架上后,第二连接板400设置在轧辊500下方,第二连接板400可提高轧辊辊架的结构强度,并且第二连接板400可收集轧辊500辊面流下的润滑油,以避免弄脏现场地面。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种轧辊辊架,用于支撑轧辊,所述轧辊具有轧辊辊头,其特征在于,所述轧辊辊架包括两个相对设置的安装机构,所述安装机构包括支架以及用于支撑所述轧辊辊头的支撑单元,所述支撑单元包括两个可转动地设置在所述支架上的滚轮,所述轧辊辊头可放置在两个所述滚轮之间,所述滚轮设置有延伸出所述支架顶部的凸出部,所述轧辊辊头可滚动支撑在两个所述滚轮的凸出部之间。
2.如权利要求1所述的轧辊辊架,其特征在于,每一个所述滚轮均对应设置一个轮轴和轴承,所述轮轴穿设于所述支架中,所述轴承装配于所述轮轴上,所述滚轮装配于所述轴承上,所述轴承和所述滚轮均设置在所述支架内。
3.如权利要求2所述的轧辊辊架,其特征在于,所述轮轴的两端延伸出所述支架,所述轮轴的两端均套设有垫片,所述垫片设置在所述支架外侧,且所述垫片连接于所述支架的侧面。
4.如权利要求1所述的轧辊辊架,其特征在于,每一个所述支撑单元中的两个所述滚轮间隔设置。
5.如权利要求2所述的轧辊辊架,其特征在于,所述支架包括底板以及两个相对设置在所述底板上的侧板,所述轮轴穿设于两个所述侧板之间。
6.如权利要求5所述的轧辊辊架,其特征在于,相邻的支撑单元之间以及每个支撑单元中相邻的滚轮之间均设有第一连接板,所述第一连接板设置在两个所述侧板的顶部之间。
7.如权利要求5所述的轧辊辊架,其特征在于,所述侧板顶部向背离所述底板的一侧凸出设置有固定部,所述轮轴穿设于两个所述侧板的所述固定部中。
8.如权利要求7所述的轧辊辊架,其特征在于,所述固定部的外轮廓为弧形,且所述固定部与对应的所述滚轮同心设置。
9.如权利要求1-8任一项所述的轧辊辊架,其特征在于,两个所述安装机构的支架之间设有至少一根连接杆。
10.如权利要求1-8任一项所述的轧辊辊架,其特征在于,两个所述安装机构的支架之间还设有第二连接板,当所述轧辊安装到所述轧辊辊架上后,所述第二连接板设置在所述轧辊下方。
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