CN220428776U - 一种瓦片生产用压铸传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦片生产用压铸传送装置，涉及瓦片压铸传送装置技术领域，包括工作台和传送组件，工作台的上表面固定安装有压铸桌面，工作台的上方设有清理机构，工作台的上方设有缓冲机构，工作台的上方设置有压铸盘，工作台的上表面开设有收集槽，工作台的底面固定连接有限位盒，限位盒的内部滑动连接有收集盒，工作台的底面固定连接有支撑腿。它能够通过设置缓冲机构，能够使得压铸盘向下对瓦片进行压铸时有一个缓冲的力的作用，从而能够起到保护瓦片的作用，通过设置清理机构，能够将压铸桌面上的混凝土残留清除并收集，从而避免了因残渣风干而影响下批次瓦片的纯度和质量的问题。

Description

一种瓦片生产用压铸传送装置

技术领域

本实用新型涉及瓦片压铸传送装置技术领域，具体是一种瓦片生产用压铸传送装置。

背景技术

瓦片是重要的屋面防水材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等，用于盖房子。瓦片颜色以砖红色和灰色为主，应用于建筑上，不仅隔热防雨而且美观整洁，耐用性高，瓦片在建筑当中起到了非常重要的作用，传统的生产瓦片的方法都是在模具中加入混泥土，待混泥土凝固时再把瓦片取出模具，瓦片取出模具后需要使用传送装置将压铸好的瓦片传送至下一工序。

根据申请号201820854113.1的中国专利公开了一种合成树脂瓦片生产用压铸传送装置。所述合成树脂瓦片生产用压铸传送装置包括支架，所述支架的下端设有支腿，所述支架的左侧内部设有桌面，所述桌面的右侧设有气缸，所述气缸的上端设有活塞杆，所述活塞杆的上端设有支撑块，所述支撑块的左侧上端设有第一L形件。

该一种合成树脂瓦片生产用压铸传送装置通过活塞杆在气缸的上端上下移动带动压铸盘上下移动压铸瓦片，使得瓦片成型，通过第一T形杆连接第一弹簧与压铸盘，使得压铸盘在向下压后有一个缓冲的力的作用，对瓦片进行保护作用，通过电机带动传送带运输瓦片，节省了人力物力，提高了工作效率，压铸盘损坏后通过连接装置方便把压铸盘更换，起到了节约资源的作用，但是上述方案在实际使用中存在一定的不足之处，通过第二凹槽、第二T形杆、第二L形件、第二弹簧、第三L形件、通槽、第三T形杆和凸形槽相配合，从而能够便于更换压铸盘，进而提高了工作效率，但是压铸盘在对瓦片压铸成型后可能会产生多余的边角料和多余的混凝土残渣在桌面上，如果不能及时的将残渣清理掉，残渣风干后可能会影响下批次的瓦片压铸成型的纯度和质量，存在一定的不足；为此，我们提供了一种瓦片生产用压铸传送装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了瓦片生产用压铸传送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦片生产用压铸传送装置，包括工作台和传送组件，所述工作台的上表面固定安装有压铸桌面，所述工作台的上方设有清理机构，所述工作台的上方设有缓冲机构，所述工作台的上方设置有压铸盘，所述工作台的上表面开设有收集槽，所述工作台的底面固定连接有限位盒，所述限位盒的内部滑动连接有收集盒，所述工作台的底面固定连接有支撑腿。

进一步的，所述清理机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面转动连接有两个固定板，且两个固定板的底面均与工作台的上表面固定连接。

进一步的，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有刮板，且刮板的底面与压铸桌面的上表面固定连接，所述刮板的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的外表面与固定板的外表面固定连接。

进一步的，所述缓冲机构包括两个限位柱，两个所述限位柱的一端均与工作台的上表面固定连接，两个所述限位柱的外表面滑动连接有连接板一。

进一步的，所述限位柱远离工作台上表面的一端固定连接有限位板，所述连接板一的外表面固定连接有连接板二。

进一步的，所述连接板二的上表面固定连接有按压把手，所述连接板二的底面固定连接有连接杆，且连接杆的外表面与压铸盘的内部螺纹连接。

进一步的，两个所述限位柱的外表面均套设有一个弹性件，所述弹性件的一端与工作台的上表面固定连接，且弹性件的另一端与连接板一的底面固定连接。

与现有技术相比，该瓦片生产用压铸传送装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置缓冲机构，能够使得压铸盘向下对瓦片进行压铸时有一个缓冲的力的作用，从而能够起到保护瓦片的作用，通过设置清理机构，能够将压铸桌面上的混凝土残留清除并收集，从而避免了因残渣风干而影响下批次瓦片的纯度和质量的问题。

2、本实用新型通过启动电机，能够带动螺纹杆进行转动，这时螺纹杆会带动刮板进行向远离电机的方向进行移动，同时刮板以限位杆为限位并在限位杆的外表面进行滑动，从而实现了对刮板进行限位的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型的清理机构示意图；

图5为本实用新型的缓冲机构示意图。

图中：1、工作台；2、传送组件；3、压铸桌面；4、清理机构；401、电机；402、螺纹杆；403、固定板；404、刮板；405、限位杆；5、缓冲机构；501、限位柱；502、连接板一；503、限位板；504、连接板二；505、按压把手；506、连接杆；507、弹性件；6、压铸盘；7、收集槽；8、限位盒；9、收集盒；10、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种瓦片生产用压铸传送装置，本实用新型通过设置缓冲机构5，能够使得压铸盘6向下对瓦片进行压铸时有一个缓冲的力的作用，从而能够起到保护瓦片的作用，通过设置清理机构4，能够将压铸桌面3上的混凝土残留清除并收集，从而避免了因残渣风干而影响下批次瓦片的纯度和质量的问题。

参见图1～图5，一种瓦片生产用压铸传送装置，包括工作台1和传送组件2。

在这里，传送组件2是现有的传送带类型的传送装置。

工作台1的上表面固定安装有压铸桌面3，工作台1的上方设有清理机构4，工作台1的上方设有缓冲机构5，工作台1的上方设置有压铸盘6，工作台1的上表面开设有收集槽7。

工作台1的底面固定连接有限位盒8，限位盒8的内部滑动连接有收集盒9。

在这里，限位盒8内部开设有T型槽，收集盒9上固定连接有T形块，限位盒8上的T型槽是和收集盒9上的T形块卡接在一起的，只需要将收集盒9向左拉即可将收集盒9和抽出。

工作台1的底面固定连接有支撑腿10。

清理机构4包括电机401，电机401的输出端固定连接有螺纹杆402，螺纹杆402的外表面转动连接有两个固定板403，且两个固定板403的底面均与工作台1的上表面固定连接。

螺纹杆402的外表面螺纹连接有刮板404，且刮板404的底面与压铸桌面3的上表面固定连接，刮板404的内部滑动连接有限位杆405，限位杆405的外表面与固定板403的外表面固定连接。

缓冲机构5包括两个限位柱501，两个限位柱501的一端均与工作台1的上表面固定连接，两个限位柱501的外表面滑动连接有连接板一502。

限位柱501远离工作台1上表面的一端固定连接有限位板503，连接板一502的外表面固定连接有连接板二504。

连接板二504的上表面固定连接有按压把手505，连接板二504的底面固定连接有连接杆506，且连接杆506的外表面与压铸盘6的内部螺纹连接。

在这里，连接杆506的外表面具有螺纹，压铸盘6内部开设有与连接杆506外表面相契合的螺纹槽。

两个限位柱501的外表面均套设有一个弹性件507，弹性件507的一端与工作台1的上表面固定连接，且弹性件507的另一端与连接板一502的底面固定连接。

在这里，弹性件507的材质为弹簧。

工作原理：本实用新型在使用时，首先可以将需要压铸的瓦片放置在压铸盘6的下方压铸桌面3的上表面，然后握住按压把手505向下压，这时按压把手505会带动连接板二504、连接板一502、连接杆506和压铸盘6向下移动，同时连接板一502的底面会对弹性件507向下挤压，这时会使弹性件507产生向上的弹力，当越往下压按压把手505时，弹性件507对连接板一502的弹力越大，同时也实现了压铸盘6对瓦片压铸的缓冲力，能够对瓦片进行保护；压铸成型后的瓦片可以通过传送组件2来运送至下一工序，如一批次瓦片压铸完毕后应及时的将压铸桌面3上残留的混凝土残渣清理干净，这时就需要通过清理机构4进行清理，首先可以启动电机401来带动螺纹杆402进行转动，这时螺纹杆402会带动刮板404向左移动，这时刮板404就会对压铸桌面3上的残渣进行刮除，最后残渣会通过收集槽7掉落至收集盒9内进行收集，从而避免了因残渣风干而影响下批次瓦片的纯度和质量的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种瓦片生产用压铸传送装置，包括工作台(1)和传送组件(2)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有压铸桌面(3)，所述工作台(1)的上方设有清理机构(4)，所述工作台(1)的上方设有缓冲机构(5)，所述工作台(1)的上方设置有压铸盘(6)，所述工作台(1)的上表面开设有收集槽(7)，所述工作台(1)的底面固定连接有限位盒(8)，所述限位盒(8)的内部滑动连接有收集盒(9)，所述工作台(1)的底面固定连接有支撑腿(10)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦片生产用压铸传送装置，其特征在于：所述清理机构(4)包括电机(401)，所述电机(401)的输出端固定连接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)的外表面转动连接有两个固定板(403)，且两个固定板(403)的底面均与工作台(1)的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种瓦片生产用压铸传送装置，其特征在于：所述螺纹杆(402)的外表面螺纹连接有刮板(404)，且刮板(404)的底面与压铸桌面(3)的上表面固定连接，所述刮板(404)的内部滑动连接有限位杆(405)，所述限位杆(405)的外表面与固定板(403)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓦片生产用压铸传送装置，其特征在于：所述缓冲机构(5)包括两个限位柱(501)，两个所述限位柱(501)的一端均与工作台(1)的上表面固定连接，两个所述限位柱(501)的外表面滑动连接有连接板一(502)。

5.根据权利要求4所述的一种瓦片生产用压铸传送装置，其特征在于：所述限位柱(501)远离工作台(1)上表面的一端固定连接有限位板(503)，所述连接板一(502)的外表面固定连接有连接板二(504)。

6.根据权利要求5所述的一种瓦片生产用压铸传送装置，其特征在于：所述连接板二(504)的上表面固定连接有按压把手(505)，所述连接板二(504)的底面固定连接有连接杆(506)，且连接杆(506)的外表面与压铸盘(6)的内部螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的一种瓦片生产用压铸传送装置，其特征在于：两个所述限位柱(501)的外表面均套设有一个弹性件(507)，所述弹性件(507)的一端与工作台(1)的上表面固定连接，且弹性件(507)的另一端与连接板一(502)的底面固定连接。