CN210256661U - 一种蒸压加气混凝土砌块成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，包括切割台，所述切割台的两侧均固定连接有废料槽，所述废料槽的顶部固定连接有砌块切割机。本实用新型通过设置切割台、废料槽、砌块切割机、固定杆、传动箱、电机、转轴、垂直滑杆、传动块、滑套、滑杆、连接杆、电动伸缩杆、毛刷、限位滑槽、固定架、通槽和支撑腿的配合使用，解决了在蒸压加气混凝土砌块的生产过程中，需要对蒸压加气混凝土砌块进行切割成型，在切割过程中会出现大量的粉尘颗粒和碎屑，残留的粉尘颗粒和碎屑会对下一批蒸压加气混凝土砌块的切割造成影响的问题，方便了蒸压加气混凝土砌块的加工成型，提高了蒸压加气混凝土砌块成型装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材加工技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土砌块成型装置。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
在蒸压加气混凝土砌块的生产过程中，需要对蒸压加气混凝土砌块进行切割成型，在切割过程中会出现大量的粉尘颗粒和碎屑，残留的粉尘颗粒和碎屑会对下一批蒸压加气混凝土砌块的切割造成影响，给蒸压加气混凝土砌块的加工成型带来不便，降低了蒸压加气混凝土砌块成型装置的实用性。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，具备高效除尘的优点，解决了现有的蒸压加气混凝土砌块成型装置不具备高效除尘的问题。
（二）技术方案
为实现上述具备高效除尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，包括切割台，所述切割台的两侧均固定连接有废料槽，所述废料槽的顶部固定连接有砌块切割机，所述砌块切割机的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的内腔设置有电机，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有垂直滑杆，所述垂直滑杆的前侧活动连接有传动块，所述传动块的底部固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧分别与传动箱内腔的两侧固定连接，所述滑套的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿至传动箱的底部并固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有毛刷。
优选的，所述传动块的表面开设有与垂直滑杆配合使用的限位滑槽，所述垂直滑杆的前侧贯穿至限位滑槽的前侧并固定连接有挡块，所述垂直滑杆前侧的表面与限位滑槽的内壁滑动连接。
优选的，所述电机的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的顶部与传动箱内腔的顶部固定连接。
优选的，所述传动箱的底部开设有方便连接杆滑动的通槽，所述连接杆的表面与通槽的内壁滑动连接。
优选的，所述切割台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置切割台、废料槽、砌块切割机、固定杆、传动箱、电机、转轴、垂直滑杆、传动块、滑套、滑杆、连接杆、电动伸缩杆、毛刷、限位滑槽、固定架、通槽和支撑腿的配合使用，解决了在蒸压加气混凝土砌块的生产过程中，需要对蒸压加气混凝土砌块进行切割成型，在切割过程中会出现大量的粉尘颗粒和碎屑，残留的粉尘颗粒和碎屑会对下一批蒸压加气混凝土砌块的切割造成影响的问题，方便了蒸压加气混凝土砌块的加工成型，提高了蒸压加气混凝土砌块成型装置的实用性。
2、本实用新型通过设置通槽，方便了连接杆在传动箱底部的滑动，减少了连接杆和传动箱之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，通过设置固定架对电机进行固定，从而防止电机在运作时出现偏移的现象，通过设置限位滑槽，方便了垂直滑杆在传动块内的滑动，减少了垂直滑杆和传动块之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型传动箱的剖视图；
图3为本实用新型电机的左视图。
图中：1切割台、2废料槽、3砌块切割机、4固定杆、5传动箱、6电机、7转轴、8垂直滑杆、9传动块、10滑套、11滑杆、12连接杆、13电动伸缩杆、14毛刷、15限位滑槽、16固定架、17通槽、18支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，包括切割台1，切割台1的底部固定连接有支撑腿18，支撑腿18的底部固定连接有防滑垫，切割台1的两侧均固定连接有废料槽2，废料槽2的顶部固定连接有砌块切割机3，砌块切割机3的顶部固定连接有固定杆4，固定杆4的顶部固定连接有传动箱5，传动箱5的内腔设置有电机6，电机6的两侧均固定连接有固定架16，固定架16的顶部与传动箱5内腔的顶部固定连接，通过设置固定架16对电机6进行固定，从而防止电机6在运作时出现偏移的现象，电机6的输出端转动连接有转轴7，转轴7的另一端固定连接有垂直滑杆8，垂直滑杆8的前侧活动连接有传动块9，传动块9的表面开设有与垂直滑杆8配合使用的限位滑槽15，垂直滑杆8的前侧贯穿至限位滑槽15的前侧并固定连接有挡块，垂直滑杆8前侧的表面与限位滑槽15的内壁滑动连接，通过设置限位滑槽15，方便了垂直滑杆8在传动块9内的滑动，减少了垂直滑杆8和传动块9之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，传动块9的底部固定连接有滑套10，滑套10的内腔滑动连接有滑杆11，滑杆11的两侧分别与传动箱5内腔的两侧固定连接，滑套10的底部固定连接有连接杆12，连接杆12的底部贯穿至传动箱5的底部并固定连接有电动伸缩杆13，传动箱5的底部开设有方便连接杆12滑动的通槽17，连接杆12的表面与通槽17的内壁滑动连接，本实用新型通过设置通槽17，方便了连接杆12在传动箱5底部的滑动，减少了连接杆12和传动箱5之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，电动伸缩杆13的底部固定连接有毛刷14。
在使用时，当砌块切割机3在对砌块进行切割完成后，使用者通过启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13向切割台1的表面延伸，同时电动伸缩杆13带动毛刷14移动，当毛刷14的底部接触到切割台1的表面后，关闭电动伸缩杆13，同时启动电机6，电机6的输出端带动转轴7转动，转轴7带动垂直滑杆8转动，垂直滑杆8带动传动块9左右往复移动，传动块9带动滑套10在滑杆11的表面滑动，同时滑套10通过连接杆12带动电动伸缩杆13左右往复移动，电动伸缩杆13的移动带动毛刷14在切割台1的表面滑动，通过毛刷14的滑动对切割台1表面的粉尘颗粒和碎屑进行清扫，被清扫的粉尘颗粒和碎屑通过废料槽2排出。
综上所述，该蒸压加气混凝土砌块成型装置，通过设置切割台1、废料槽2、砌块切割机3、固定杆4、传动箱5、电机6、转轴7、垂直滑杆8、传动块9、滑套10、滑杆11、连接杆12、电动伸缩杆13、毛刷14、限位滑槽15、固定架16、通槽17和支撑腿18的配合使用，解决了现有的蒸压加气混凝土砌块成型装置不具备高效除尘的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，包括切割台（1），其特征在于：所述切割台（1）的两侧均固定连接有废料槽（2），所述废料槽（2）的顶部固定连接有砌块切割机（3），所述砌块切割机（3）的顶部固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）的顶部固定连接有传动箱（5），所述传动箱（5）的内腔设置有电机（6），所述电机（6）的输出端转动连接有转轴（7），所述转轴（7）的另一端固定连接有垂直滑杆（8），所述垂直滑杆（8）的前侧活动连接有传动块（9），所述传动块（9）的底部固定连接有滑套（10），所述滑套（10）的内腔滑动连接有滑杆（11），所述滑杆（11）的两侧分别与传动箱（5）内腔的两侧固定连接，所述滑套（10）的底部固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的底部贯穿至传动箱（5）的底部并固定连接有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的底部固定连接有毛刷（14）。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，其特征在于：所述传动块（9）的表面开设有与垂直滑杆（8）配合使用的限位滑槽（15），所述垂直滑杆（8）的前侧贯穿至限位滑槽（15）的前侧并固定连接有挡块，所述垂直滑杆（8）前侧的表面与限位滑槽（15）的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，其特征在于：所述电机（6）的两侧均固定连接有固定架（16），所述固定架（16）的顶部与传动箱（5）内腔的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，其特征在于：所述传动箱（5）的底部开设有方便连接杆（12）滑动的通槽（17），所述连接杆（12）的表面与通槽（17）的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，其特征在于：所述切割台（1）的底部固定连接有支撑腿（18），所述支撑腿（18）的底部固定连接有防滑垫。
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| CN112589961A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-04-02 | 福建同利建材科技有限公司 | 一种混凝土砌块制作用成型装置 |
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