CN220428507U - 一种激光模切机的双用分切收集组件 - Google Patents

一种激光模切机的双用分切收集组件 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种激光模切机的双用分切收集组件,包括机架、以及分别设置在机架上的带状分切收集机构和片状分切收集机构;所述带状分切收集机构包括转动安装机架上的承接辊、以及设置在所述承接辊上方的支撑杆,所述支撑杆上间隔分布有若干带状裁切部,所述机架在所述承接辊的斜下方设置有驱动收卷辊。所述片状分切收集机构包括设置在机架上的承接平台、以及与所述承接平台位于同一平面上的牵引驱动部和片状裁切部,所述机架上倾斜设置与所述片状裁切部衔接的收集板。本申请具有提高激光模切机使用功能的多样性的效果。

Description

一种激光模切机的双用分切收集组件
技术领域
本申请涉及激光模切机的技术领域,尤其是涉及一种激光模切机的双用分切收集组件。
背景技术
激光模切机是主要用于一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业,是标签纸分切中常用设备。激光模切机利用激光头聚焦形成的高功率激光束,将标签快速加热至气化温度,再使光束与标签相对移动,从而获得窄的连续压痕。
而标签纸在激光压痕后,会被重新切割成带状或重新切割成片状,以便于分开装运,而目前市面上带有标签纸裁切功能的激光模切机,通常是将标签纸单一地切割成带状或单一地切割成片状,而缺少一种双用集成的激光模切机。
实用新型内容
为了提高激光模切机使用功能的多样性,本申请提供一种激光模切机的双用分切收集组件。
本申请提供的一种激光模切机的双用分切收集组件采用如下的技术方案:
一种激光模切机的双用分切收集组件,包括机架、以及分别设置在机架上的带状分切收集机构和片状分切收集机构;
所述带状分切收集机构包括转动安装机架上的承接辊、以及设置在所述承接辊上方的支撑杆,所述支撑杆上间隔分布有若干带状裁切部,所述机架在所述承接辊的斜下方设置有驱动收卷辊。
所述片状分切收集机构包括设置在机架上的承接平台、以及与所述承接平台位于同一平面上的牵引驱动部和片状裁切部,所述机架上倾斜设置与所述片状裁切部衔接的收集板。
可选的,所述带状裁切部包括滑动套设在支撑杆上的带状裁切刀座,所述带状裁切刀座上螺纹连接有端部与所述支撑杆相抵的紧固螺钉,所述带状裁切刀座上安装有与所述承接辊的辊面相抵的带状裁切刀。
可选的,所述牵引驱动部包括转动安装在机架上的牵引辊,所述机架上设置有与牵引辊相连的牵引驱动电机,所述机架上可转动地安装有压持架,所述压持架上转动安装有压持辊,所述机架上设置有用于驱使压持架转动以将压持辊压持在牵引辊上的压持气缸。
可选的,所述机架上设置有衔接架,所述衔接架上设置有衔接板,所述衔接板的表面与所述牵引辊和所述压持辊的接触辊面齐平,所述衔接板上转动安装有衔接辊,所述衔接辊与所述压持辊之间间隔套接安装有若干压持橡胶带,所述压持橡胶带与所述衔接板之间形成有输送间隙。
可选的,所述片状裁切部包括固定在机架上的片状裁切底座、以及滑动安装在片状裁切底座上的片状裁切刀,所述片状裁切底座与所述片状裁切刀之间形成有裁切通道,所述机架上设置有用于驱使所述片状裁切刀上下裁切动作的裁切驱动构件。
可选的,所述裁切驱动构件包括转动安装在机架上的传动轴、以及设置在传动轴两端的传动曲柄,所述传动曲柄的上端通过第一传动连杆连接在所述片状裁切刀上,所述机架上设置有裁切驱动电机,所述裁切驱动电机的输出轴通过第二传动连杆连接在所述传动曲柄的下端。
可选的,所述裁切驱动电机的输出轴上安装有驱动圆盘,所述第二传动连杆的一端偏心铰接在所述驱动圆盘的盘面上,所述第二传动连杆的另一端铰接在所述传动曲柄的下端。
可选的,所述收集板上可拆卸有若干围合板,若干围合板用于围合形成片状标签纸所需的形状。
可选的,所述围合板上设置有用于吸附在所述收集板上的磁铁。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
本申请中机架上分别设置有带状分切收集机构和片状分切收集机构,在标签纸需要进行带状分切时可通过带状分切收集机构进行标签纸分切并卷绕收集,在标签纸需要进行片状分切时可通过片状分切收集机构进行标签纸分切并收集,由此,可以使用一台设备进行标签纸两种分切方式的使用,从而有效提高了激光模切机使用功能的多样性。
附图说明
图1是双用分切收集组件的安装示意图。
图2是带状裁切部的安装示意图。
图3是牵引驱动部的结构示意图。
图4是片状裁切部的结构示意图。
附图标记说明:1、机架;2、带状分切收集机构;21、承接辊;22、带状裁切部;221、带状裁切刀座;222、紧固螺钉;223、带状裁切刀;23、驱动收卷辊;24、支撑杆;3、片状分切收集机构;31、承接平台;32、牵引驱动部;321、牵引辊;322、牵引驱动电机;323、压持架;324、压持辊;325、压持气缸;326、衔接架;327、衔接板;328、衔接辊;329、压持橡胶带;33、片状裁切部;331、片状裁切底座;332、片状裁切刀;333、传动轴;334、传动曲柄;335、第一传动连杆;336、裁切驱动电机;337、第二传动连杆;338、驱动圆盘;34、收集板;35、传感器;36、围合板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
一种激光模切机的双用分切收集组件,参照图1所示,包括机架1、以及分别设置在机架1上的带状分切收集机构2和片状分切收集机构3,通过在机架1上集成带状分切收集机构2和片状分切收集机构3,可以实现标签纸应用场景的选择,可以在同一台设备上实现带状分切和片状分切。
参照图1和图2所示,带状分切收集机构2包括承接辊21、带状裁切部22和驱动收卷辊23,承接辊21转动安装在机架1上,承接辊21用于承接并支撑标签纸输送,承接辊21的上方设置有支撑杆24,带状裁切部22设置有若干,若干带状裁切部22间隔分布在支撑杆24上,机架1在承接辊21的斜下方设置有驱动收卷辊23,其中,机架1上设置有驱动收卷电机,驱动收卷电机与驱动收卷辊23相连,驱动收卷电机用于实现驱动收卷辊23的正转或反转,从而实现被分切后的标签纸的收卷。
带状裁切部22包括滑动套设在支撑杆24上的带状裁切刀座221,带状裁切刀座221上螺纹连接有端部与支撑杆24相抵的紧固螺钉222,带状裁切刀座221上安装有与承接辊21的辊面相抵的带状裁切刀223。带状裁切刀座221可以通过紧固螺钉222实现在支撑杆24上的位置调节,从而可以调节相邻带状裁切刀座221之间的间距,以调节标签纸的分切宽度,标签纸经过带状裁切刀223分切后,卷绕在驱动收卷辊23上,通过驱动收卷辊23的收卷,从而实现标签纸不断被分切和收集。
其中,片状分切收集机构3设置在承接辊21的同一平面上,在标签纸需要进行片状分切时,可以通过将带状裁切部22从支撑杆24上拆除,标签纸将经过承接辊21后进入到片状分切收集机构3中进行分切收集。
参照图1所示,片状分切收集机构3包括设置在机架1上的承接平台31、以及与承接平台31位于同一平面上的牵引驱动部32和片状裁切部33,机架1上倾斜设置与片状裁切部33衔接的收集板34,承接平台31的侧边与承接辊21的辊面相接壤,标签纸经过承接辊21后将被承接平台31承接,随后标签进入到牵引驱动部32和片状裁切部33中,经过片状裁切部33后被收集板34收集。
参照图3所示,牵引驱动部32包括转动安装在机架1上的牵引辊321,机架1上设置有与牵引辊321相连的牵引驱动电机322,牵引驱动电机322用于提供牵引辊321驱动力,机架1上可转动地安装有压持架323,压持架323上转动安装有压持辊324,机架1上设置有用于驱使压持架323转动以将压持辊324压持在牵引辊321上的压持气缸325。
机架1上设置有衔接架326,衔接架326上设置有衔接板327,衔接板327的表面与牵引辊321和压持辊324的接触辊面齐平,衔接板327上转动安装有衔接辊328,衔接辊328与压持辊324之间间隔套接安装有若干压持橡胶带329,压持橡胶带329与衔接板327之间形成有输送间隙。由此,标签纸进入到压持辊324和牵引辊321之间,标签纸将被牵引辊321牵引进入到衔接板327上,其中,压持橡胶带329的设置,压持橡胶带329能够将标签纸整个幅面压平后送入片状裁切部33中,以方便片状裁切部33裁切。
参照图4所示,片状裁切部33包括固定在机架1上的片状裁切底座331、以及滑动安装在片状裁切底座331上的片状裁切刀332,片状裁切底座331与片状裁切刀332之间形成有裁切通道,裁切通道与输送间隙在同一平面上,机架1上设置有用于驱使片状裁切刀332上下裁切动作的裁切驱动构件。
裁切驱动构件包括转动安装在机架1上的传动轴333、以及设置在传动轴333两端的传动曲柄334,传动曲柄334的上端通过第一传动连杆335连接在片状裁切刀332上,机架1上设置有裁切驱动电机336,裁切驱动电机336的输出轴通过第二传动连杆337连接在其中一个传动曲柄334的下端。其中,裁切驱动电机336的输出轴上安装有驱动圆盘338,第二传动连杆337的一端偏心铰接在驱动圆盘338的盘面上,第二传动连杆337的另一端铰接在传动曲柄334的下端。
其中,机架1在承接平台31的上方还设置有传感器35,传感器35用于检测标签纸的传输距离,标签纸根据设定的片状大小,经过传感器35检测传输距离后,裁切驱动电机336驱使驱动圆盘338转动,经过第二传动连杆337、传动曲柄334和第一传动连杆335传动,片状裁切刀332下移,从而对传输经过裁切通道的标签纸进行裁切,经过裁切后的片状标签纸将进入到收集板34上。
收集板34上可拆卸有若干围合板36,若干围合板36用于围合形成片状标签纸所需的形状。其中,围合板36上设置有用于吸附在收集板34上的磁铁,通过围合板36上的磁铁,从而方便将若干围合板36围合形成片状标签纸的形状。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种激光模切机的双用分切收集组件,其特征在于,包括机架(1)、以及分别设置在机架(1)上的带状分切收集机构(2)和片状分切收集机构(3);
所述带状分切收集机构(2)包括转动安装机架(1)上的承接辊(21)、以及设置在所述承接辊(21)上方的支撑杆(24),所述支撑杆(24)上间隔分布有若干带状裁切部(22),所述机架(1)在所述承接辊(21)的斜下方设置有驱动收卷辊(23);
所述片状分切收集机构(3)包括设置在机架(1)上的承接平台(31)、以及与所述承接平台(31)位于同一平面上的牵引驱动部(32)和片状裁切部(33),所述机架(1)上倾斜设置与所述片状裁切部(33)衔接的收集板(34)。
2.根据权利要求1所述的一种激光模切机的双用分切收集组件,其特征在于,所述带状裁切部(22)包括滑动套设在支撑杆(24)上的带状裁切刀座(221),所述带状裁切刀座(221)上螺纹连接有端部与所述支撑杆(24)相抵的紧固螺钉(222),所述带状裁切刀座(221)上安装有与所述承接辊(21)的辊面相抵的带状裁切刀(223)。
3.根据权利要求1所述的一种激光模切机的双用分切收集组件,其特征在于,所述牵引驱动部(32)包括转动安装在机架(1)上的牵引辊(321),所述机架(1)上设置有与牵引辊(321)相连的牵引驱动电机(322),所述机架(1)上可转动地安装有压持架(323),所述压持架(323)上转动安装有压持辊(324),所述机架(1)上设置有用于驱使压持架(323)转动以将压持辊(324)压持在牵引辊(321)上的压持气缸(325)。
4.根据权利要求3所述的一种激光模切机的双用分切收集组件,其特征在于,所述机架(1)上设置有衔接架(326),所述衔接架(326)上设置有衔接板(327),所述衔接板(327)的表面与所述牵引辊(321)和所述压持辊(324)的接触辊面齐平,所述衔接板(327)上转动安装有衔接辊(328),所述衔接辊(328)与所述压持辊(324)之间间隔套接安装有若干压持橡胶带(329),所述压持橡胶带(329)与所述衔接板(327)之间形成有输送间隙。
5.根据权利要求1所述的一种激光模切机的双用分切收集组件,其特征在于,所述片状裁切部(33)包括固定在机架(1)上的片状裁切底座(331)、以及滑动安装在片状裁切底座(331)上的片状裁切刀(332),所述片状裁切底座(331)与所述片状裁切刀(332)之间形成有裁切通道,所述机架(1)上设置有用于驱使所述片状裁切刀(332)上下裁切动作的裁切驱动构件。
6.根据权利要求5所述的一种激光模切机的双用分切收集组件,其特征在于,所述裁切驱动构件包括转动安装在机架(1)上的传动轴(333)、以及设置在传动轴(333)两端的传动曲柄(334),所述传动曲柄(334)的上端通过第一传动连杆(335)连接在所述片状裁切刀(332)上,所述机架(1)上设置有裁切驱动电机(336),所述裁切驱动电机(336)的输出轴通过第二传动连杆(337)连接在所述传动曲柄(334)的下端。
7.根据权利要求6所述的一种激光模切机的双用分切收集组件,其特征在于,所述裁切驱动电机(336)的输出轴上安装有驱动圆盘(338),所述第二传动连杆(337)的一端偏心铰接在所述驱动圆盘(338)的盘面上,所述第二传动连杆(337)的另一端铰接在所述传动曲柄(334)的下端。
8.根据权利要求1所述的一种激光模切机的双用分切收集组件,其特征在于,所述收集板(34)上可拆卸有若干围合板(36),若干围合板(36)用于围合形成片状标签纸所需的形状。
9.根据权利要求8所述的一种激光模切机的双用分切收集组件,其特征在于,所述围合板(36)上设置有用于吸附在所述收集板(34)上的磁铁。
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