CN220428097U - 一种传动半轴生产用胚料固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传动半轴生产用胚料固定装置，包括操作台、第一控制台和第二控制台，所述操作台的内部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动安装有滑动支杆，所述滑动支杆顶端与第一控制台的底端相连接，所述操作台的底部安装有传动空腔，所述传动空腔的内部开设有转轴室，所述第一控制台的底端安装有旋转柱，所述传动空腔的一侧安装有第二手轮。本实用新型通过旋转柱的旋转可以带动第一控制台在操作台的上方进行旋转，通过滑动支杆在环形滑槽内部的滑动支撑可以保证第一控制台在旋转时的平稳性，操作人员无需绕着操作台并通过旋转第二手轮即可对第一控制台上方固定的半轴胚料进行全方面观察，对传动半轴胚料的加工十分便利。

Description

一种传动半轴生产用胚料固定装置

技术领域

本实用新型涉及传动半轴生产装置技术领域，具体为一种传动半轴生产用胚料固定装置。

背景技术

半轴也叫驱动轴是将差速器与驱动轮连接起来的轴。半轴是变速箱减速器与驱动轮之间传递扭矩的轴，其内外端各有一个万向节分别通过万向节上的花键与减速器齿轮及轮毂轴承内圈连接，半轴加工工艺步骤是锯胚料、锻造、车削、磨削、钻孔、淬火，胚料加工是第一步，胚料需要保证初步尺寸同时应避免材料浪费。

现有的胚料固定装置在使用时无法对胚料进行旋转加工，工作人员需要围绕操作台对胚料的加工程度进行观察，对胚料的加工十分的不便。

为此，特提出一种传动半轴生产用胚料固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传动半轴生产用胚料固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动半轴生产用胚料固定装置，包括操作台、第一控制台和第二控制台，所述操作台的内部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动安装有滑动支杆，所述滑动支杆顶端与第一控制台的底端相连接，所述第一控制台的内部安装有第一丝杆，所述第一丝杆外侧的两端均滑动套设有一个第一螺纹滑块，所述操作台的底部安装有传动空腔，所述传动空腔的内部开设有转轴室，所述第一控制台的底端安装有旋转柱，所述传动空腔的一侧安装有第二手轮，所述第一控制台的一侧安装有第一手轮，所述第一螺纹滑块的顶端安装有第二控制台，所述第二控制台的内部安装有第二丝杆，所述第二控制台的一侧安装有调节旋钮，所述第二控制台两端的外侧均套设有第二螺纹滑块，所述第二螺纹滑块的一端安装有夹板，所述第二控制台的一侧安装有缓冲板。

优选的，所述旋转柱底端贯穿操作台的内部，且旋转柱底端延伸进转轴室的内部。

优选的，所述第二手轮输出端安装有传动杆，所述传动杆一端延伸进转轴室的内部，且传动杆一端有旋转柱的底端通过齿轮啮合连接。

优选的，所述第二螺纹滑块一端延伸出第二控制台的内部，且第二螺纹滑块一端在第二控制台的外侧滑动。

优选的，所述第二螺纹滑块的内部螺纹方向相反，所述第一螺纹滑块的内部螺纹方向相反。

优选的，所述第一控制台的内部安装有两个滑动支撑杆，且两个滑动支撑杆分别位于第一丝杆的两侧。

优选的，所述调节旋钮一端延伸进第二控制台的内部，且调节旋钮一端与第二丝杆的一端相连接。

优选的，所述第一手轮一端延伸进第一控制台的内部，且第一手轮的一端与第一丝杆一端相连接。

优选的，所述第一螺纹滑块顶端贯穿并延伸出支撑滑槽的内部，所述操作台的底端安装有安装支架。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种传动半轴生产用胚料固定装置，具备以下有益效果：

通过设置有环形滑槽、滑动支杆、旋转柱、第二手轮和第一控制台，第一控制台可以通过滑动支杆的支撑在环形滑槽内部进行旋转，由于第一控制台的底端安装有旋转柱，并且旋转柱的底端与第二手轮传动连接，通过顺时针或逆时针旋转传动空腔一侧安装的第二手轮可以带动旋转柱进行旋转，通过旋转柱的旋转可以带动第一控制台在操作台的上方进行旋转，通过滑动支杆在环形滑槽内部的滑动支撑可以保证第一控制台在旋转时的平稳性，因此，操作人员无需绕着操作台并通过旋转第二手轮即可对第一控制台上方固定的半轴胚料进行全方面观察，对传动半轴胚料的加工十分便利。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型第二控制台的侧视结构示意图。

图中：1、操作台；2、滑动支杆；3、第一控制台；4、第一丝杆；5、旋转柱；6、夹板；7、调节旋钮；8、第二控制台；9、第一螺纹滑块；10、第一手轮；11、环形滑槽；12、第二手轮；13、安装支架；14、传动空腔；15、传动杆；16、转轴室；17、第二螺纹滑块；18、第二丝杆；19、滑动支撑杆；20、支撑滑槽；21、缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：操作台1的内部开设有环形滑槽11，环形滑槽11的内部滑动安装有滑动支杆2，滑动支杆2顶端与第一控制台3的底端相连接，第一控制台3的内部安装有第一丝杆4，第一丝杆4外侧的两端均滑动套设有一个第一螺纹滑块9，操作台1的底部安装有传动空腔14，传动空腔14的内部开设有转轴室16，第一控制台3的底端安装有旋转柱5，传动空腔14的一侧安装有第二手轮12，第一控制台3的一侧安装有第一手轮10，第一螺纹滑块9的顶端安装有第二控制台8，第二控制台8的内部安装有第二丝杆18，第二控制台8的一侧安装有调节旋钮7，第二控制台8两端的外侧均套设有第二螺纹滑块17，第二螺纹滑块17的一端安装有夹板6，第二控制台8的一侧安装有缓冲板21。

具体的，如图1、图2和图3所示，由于操作台1的内部开设有环形滑槽11，环形滑槽11的内部滑动安装有滑动支杆2，滑动支杆2的顶端安装有第一控制台3，因此，第一控制台3可以通过滑动支杆2的支撑在环形滑槽11内部进行旋转，由于第一控制台3的底端安装有旋转柱5，并且旋转柱5的底端与第二手轮12传动连接，因此，通过顺时针或逆时针旋转传动空腔14一侧安装的第二手轮12可以带动旋转柱5进行旋转，通过旋转柱5的旋转可以带动第一控制台3在操作台1的上方进行旋转，通过滑动支杆2在环形滑槽11内部的滑动支撑可以保证第一控制台3在旋转时的平稳性，因此，操作人员无需绕着操作台并通过旋转第二手轮12即可对第一控制台3上方固定的半轴胚料进行全方面的观察，对传动半轴胚料的加工十分的便利。

实施例2：旋转柱5底端贯穿操作台1的内部，且旋转柱5底端延伸进转轴室16的内部，第二手轮12输出端安装有传动杆15，传动杆15一端延伸进转轴室16的内部，且传动杆15一端有旋转柱5的底端通过齿轮啮合连接，第二螺纹滑块17一端延伸出第二控制台8的内部，且第二螺纹滑块17一端在第二控制台8的外侧滑动，第二螺纹滑块17的内部螺纹方向相反，第一螺纹滑块9的内部螺纹方向相反，第一控制台3的内部安装有两个滑动支撑杆19，且两个滑动支撑杆19分别位于第一丝杆4的两侧，调节旋钮7一端延伸进第二控制台8的内部，且调节旋钮7一端与第二丝杆18的一端相连接，第一手轮10一端延伸进第一控制台3的内部，且第一手轮10的一端与第一丝杆4一端相连接，第一螺纹滑块9顶端贯穿并延伸出支撑滑槽20的内部，操作台1的底端安装有安装支架13。

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，通过旋转第二控制台8外侧安装的调节旋钮7可以带动第二丝杆18进行旋转，第二丝杆18发生旋转后会使其两端外侧套设的第二螺纹滑块17发生相对滑动，由于第二螺纹滑块17一端延伸出第二控制台8的内部，且安装有夹板6，因此，通过调节旋钮7的旋转可以控制第二控制台8外侧滑动安装的两个夹板6对半轴坯料进行夹持，通过旋转第一手轮10可以控制第一控制台3内部安装的第一丝杆4发生旋转，同时带动第一丝杆4两端外侧套设的第一螺纹滑块9进行相对滑动，由于第一螺纹滑块9顶端延伸出第一控制台3的内部，且第一螺纹滑块9的顶端安装有第二控制台8，因此，对半轴坯料进行固定时，可根据半轴坯料的长度对装置进行合适的调整，使装置可以对不同长度的半轴坯料进行固定，同时，第二控制台8的一侧还安装有缓冲板21，通过缓冲板21可以避免半轴坯料的两端直接与第二控制台8外侧接触，通过缓冲板21对第二控制台8的外侧进行安全防护，

工作原理：使用时，根据半轴坯料的长度调整第一控制台3上方滑动安装两个第二控制台8之间的间隔，通过旋转第一手轮10可以带动第一控制台3内部安装的第一丝杆4发生旋转，由于第一丝杆4两端的外侧均套设有第一螺纹滑块9，且两个第一螺纹滑块9内部的螺纹方向相反，因此，通过第一丝杆4的旋转可以带动连个第一螺纹滑块9发生相对滑动，由于第一螺纹滑块9顶端贯穿支撑滑槽20并延伸出第一控制台3的内部，且第一螺纹滑块9的顶端安装有第二控制台8，因此，通过两个第一螺纹滑块9的相对滑动可以调节第一控制台3上方两个第二控制台8之间的间隔，随后，将半轴坯料进行固定，通过旋转调节旋钮7可以带动第二控制台8内部安装的第二丝杆18发生旋转，由于第二丝杆18两端的外侧均套设有一个第二螺纹滑块17，且两个第二螺纹滑块17内部的螺纹方向相反，因此，通过第二丝杆18的旋转可以使两个第二螺纹滑块17发生相对滑动，由于两个第二螺纹滑块17一侧均延伸出第二控制台8的内部，且第二螺纹滑块17一侧安装有夹板6，因此，通过第二螺纹滑块17的滑动可以带动两侧夹板6进行相对滑动，从而对半轴坯料进行夹持，通过顺时针或逆时针旋转传动空腔14一侧安装的第二手轮12可以带动旋转柱5进行旋转，通过旋转柱5的旋转可以带动第一控制台3在操作台1的上方进行旋转，通过滑动支杆2在环形滑槽11内部的滑动支撑可以保证第一控制台3在旋转时的平稳性，因此，操作人员无需绕着操作台并通过旋转第二手轮12即可对第一控制台3上方固定的半轴胚料进行全方面的观察。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种传动半轴生产用胚料固定装置，包括操作台(1)、第一控制台(3)和第二控制台(8)，其特征在于：所述操作台(1)的内部开设有环形滑槽(11)，所述环形滑槽(11)的内部滑动安装有滑动支杆(2)，所述滑动支杆(2)顶端与第一控制台(3)的底端相连接，所述第一控制台(3)的内部安装有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)外侧的两端均滑动套设有一个第一螺纹滑块(9)，所述操作台(1)的底部安装有传动空腔(14)，所述传动空腔(14)的内部开设有转轴室(16)，所述第一控制台(3)的底端安装有旋转柱(5)，所述传动空腔(14)的一侧安装有第二手轮(12)，所述第一控制台(3)的一侧安装有第一手轮(10)，所述第一螺纹滑块(9)的顶端安装有第二控制台(8)，所述第二控制台(8)的内部安装有第二丝杆(18)，所述第二控制台(8)的一侧安装有调节旋钮(7)，所述第二控制台(8)两端的外侧均套设有第二螺纹滑块(17)，所述第二螺纹滑块(17)的一端安装有夹板(6)，所述第二控制台(8)的一侧安装有缓冲板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种传动半轴生产用胚料固定装置，其特征在于：所述旋转柱(5)底端贯穿操作台(1)的内部，且旋转柱(5)底端延伸进转轴室(16)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种传动半轴生产用胚料固定装置，其特征在于：所述第二手轮(12)输出端安装有传动杆(15)，所述传动杆(15)一端延伸进转轴室(16)的内部，且传动杆(15)一端有旋转柱(5)的底端通过齿轮啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种传动半轴生产用胚料固定装置，其特征在于：所述第二螺纹滑块(17)一端延伸出第二控制台(8)的内部，且第二螺纹滑块(17)一端在第二控制台(8)的外侧滑动。

5.根据权利要求1所述的一种传动半轴生产用胚料固定装置，其特征在于：所述第二螺纹滑块(17)的内部螺纹方向相反，所述第一螺纹滑块(9)的内部螺纹方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种传动半轴生产用胚料固定装置，其特征在于：所述第一控制台(3)的内部安装有两个滑动支撑杆(19)，且两个滑动支撑杆(19)分别位于第一丝杆(4)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种传动半轴生产用胚料固定装置，其特征在于：所述调节旋钮(7)一端延伸进第二控制台(8)的内部，且调节旋钮(7)一端与第二丝杆(18)的一端相连接。

8.根据权利要求1所述的一种传动半轴生产用胚料固定装置，其特征在于：所述第一手轮(10)一端延伸进第一控制台(3)的内部，且第一手轮(10)的一端与第一丝杆(4)一端相连接。

9.根据权利要求1所述的一种传动半轴生产用胚料固定装置，其特征在于：所述第一螺纹滑块(9)顶端贯穿并延伸出支撑滑槽(20)的内部，所述操作台(1)的底端安装有安装支架(13)。