CN220426348U - 一种方管成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方管成型机，涉及方管成型技术领域，改善在调节方管成型大小时不稳定的问题，包括机架，以及设置在机架内部的调节组件；所述机架上方的两侧均设有安装架，其中所述一组安装架的顶端设有升降结构，所述升降结构的下方设有驱动装置，所述另一组安装架的中间安装有支撑结构。本实用新型通过设置的调节组件实现对整体驱动装置的位置调节，这样即可实现调节方管成型时的高度，主要通过旋转电机带动丝杆进行转动，经由丝杆的转动使两组驱动装置能够相向运动，从而完成方管的长度调节效果，同时支撑结构可通过双向伸缩杆辅助调节结构进行位置的调节，保证其在调节过程中的稳定性。

Description

一种方管成型机

技术领域

本实用新型涉及方管成型技术领域，尤其是涉及一种方管成型机。

背景技术

方形管是一种用途极广的闭口型钢，与相同截面积的圆管相比，它具有强度高，抗弯截面模量大，易于装配以及稳固、美观等优点，方管成型主要应用于汽车制造业、建筑行业等，而在方管成型制造时就需要用到方管成型机对板材加工。

中国实用新型公告号为CN211888465U的一种四角花方管成型机，该实用新型公开了一种四角花方管成型机，包括四角花机架、四角花第一模具、四角花第二模具、四角花第三模具、四角花第四模具、四角花第五模具、四角花第六模具、四角花第七模具、四角花第八模具、竖直校直装置、水平校直装置、第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板、第五连接板、第六连接板、右模具架和左模具架。本发明有八个压花模具，每个模具上有两个压花孔型，可以对两种规格的原材料压花。八个压花模具里的孔型可以调整大小和形状，提高设备的应用广泛性，在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在方管成型的过程中，虽然存在对方管规格的调节，但是在调节过程中，是直接调节，这样就很容易在挤压方管成型时，其调节不稳定导致方管制造后形状不合格，因此，现在提出一种方管成型机。

实用新型内容

为了改善调节方管成型大小时不稳定的问题，本实用新型提供一种方管成型机。

本实用新型提供一种方管成型机，采用如下的技术方案：一种方管成型机，包括机架，所述机架的顶端设有调节组件；

所述机架上方的两侧均安装有安装架，其中一组所述安装架的顶端设有升降结构，所述升降结构的下方设有驱动装置，另一组所述安装架的中间安装有支撑结构。

通过采用上述技术方案，通过调节组件实现对驱动装置的调节，从而实现在方管成型时长度的不同，且在调节组件工作时，另一侧的支撑结构可辅助其进行固定。

作为本实用新型再进一步的方案:所述调节组件包括旋转电机，所述安装架的上方固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有丝杆，且驱动装置的连接处设有与丝杆匹配的螺纹。

通过采用上述技术方案，通过调节组件实现对驱动装置的调节效果。

作为本实用新型再进一步的方案:所述调节组件固定安装在安装架上。

通过采用上述技术方案，其调节组件安装在安装架上可便于对调节组件整体结构的固定，当调节组件较为固定后驱动装置也会相对较为稳定。

作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动装置包括安装腔，所述安装腔通过螺栓固定安装在安装架的外侧，所述安装腔的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的前端设有若干组第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外侧均设有皮带。

通过采用上述技术方案，其驱动装置主要作用为通过第一皮带轮和第二皮带轮带动第一安装杆和第一成型辊的转动，从而实现方管在成型时的传动效果。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一皮带轮和第二皮带轮的右侧均固定连接有第一安装杆，所述第一安装杆的右侧固定安装有第一成型辊，所述第一成型辊的右侧设有第二成型辊，所述第二成型辊的右侧固定连接有第二安装杆。

作为本实用新型再进一步的方案:所述机架的内部安装有移动结构，所述移动结构包括液压油缸，所述液压油缸固定安装在机架的内部，所述液压油缸的输出端连接有液压伸缩杆，所述移动结构与安装架的连接处设有移动块，且液压伸缩杆固定安装在移动块上，所述移动块的外侧设有螺纹孔。

通过采用上述技术方案，其第一安装杆和第一成型辊经由驱动装置带动，当其转动时位于第一成型辊中间的方管就会被传动，并带动第二成型辊以及第二安装杆进行转动。

作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑结构包括固定盘，所述固定盘通过螺栓固定安装在安装架上，所述固定盘的内侧安装有双向伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案:所述机架的内部安装有移动结构，所述移动结构包括液压油缸，所述液压油缸固定安装在机架的内部，所述液压油缸的输出端连接有液压伸缩杆，所述移动结构与安装架的连接处设有移动块，且液压伸缩杆固定安装在移动块上，所述移动块的外侧设有螺纹孔。

通过采用上述技术方案，其支撑结构主要作用为在调节组件进行调节时，能够实现对第二安装杆和第二成型辊的同步调节效果，并通过双向伸缩杆实现对其的支撑效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过设置的调节组件通过旋转电机带动丝杆进行转动，经由丝杆的转动使两组驱动装置能够相向运动，从而使驱动装置之间的距离增加，实现方管成型时的长度调节效果；

2.本实用新型设置的支撑结构主要作用为在调节组件进行调节时，能够实现对第二安装杆和第二成型辊的同步调节效果，并通过双向伸缩杆实现对其的支撑效果，避免在方管成型工作中晃动移动等。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型侧面的结构示意图。

图3是本实用新型驱动装置的结构示意图；

图4为本实用新型移动块的结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、调节组件；201、旋转电机；202、丝杆；3、安装架；4、升降结构；5、驱动装置；501、安装腔；502、驱动电机；503、第一皮带轮；504、第二皮带轮；505、皮带；6、支撑结构；601、固定盘；602、双向伸缩杆；7、第一安装杆；8、第一成型辊；9、第二成型辊；10、第二安装杆；11、移动结构；1101、液压油缸；1102、液压伸缩杆；12、移动块；13、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参照图1、图2和图3，一种方管成型机，包括机架1，机架1的顶端设有调节组件2；

机架1上方的两侧均安装有安装架3，其中一组安装架3的顶端设有升降结构4，升降结构4的下方设有驱动装置5，另一组安装架3的中间安装有支撑结构6，调节组件2包括旋转电机201，安装架3的上方固定安装有旋转电机201，旋转电机201的输出端安装有丝杆202，且驱动装置5的连接处设有与丝杆202匹配的螺纹，通过调节组件2实现对驱动装置5的调节，从而实现在方管成型时长度的不同，调节组件2固定安装在安装架3上，其调节组件2安装在安装架3上可便于对调节组件2整体结构的固定，驱动装置5包括安装腔501，安装腔501通过螺栓固定安装在安装架3的外侧，安装腔501的内部固定安装有驱动电机502，驱动电机502的输出端连接有第一皮带轮503，第一皮带轮503的前端设有若干组第二皮带轮504，第一皮带轮503和第二皮带轮504的外侧均设有皮带505，设置的调节组件2通过旋转电机201带动丝杆202进行转动，经由丝杆202的转动使两组驱动装置5能够相向运动，从而使驱动装置5之间的距离增加，实现方管成型时的长度调节效果。

参照图1、图2和图4，第一皮带轮503和第二皮带轮504的右侧均固定连接有第一安装杆7，第一安装杆7的右侧固定安装有第一成型辊8，第一成型辊8的右侧设有第二成型辊9，第二成型辊9的右侧固定连接有第二安装杆10，其第一安装杆7和第一成型辊8经由驱动装置5带动，当其转动时位于第一成型辊8中间的方管就会被传动，并带动第二成型辊9以及第二安装杆10进行转动，支撑结构6包括固定盘601，固定盘601通过螺栓固定安装在安装架3上，固定盘601的内侧安装有双向伸缩杆602，机架1的内部安装有移动结构11，移动结构11包括液压油缸1101，液压油缸1101固定安装在机架1的内部，液压油缸1101的输出端连接有液压伸缩杆1102，移动结构11与安装架3的连接处设有移动块12，且液压伸缩杆1102固定安装在移动块12上，移动块12的外侧设有螺纹孔13，设置的支撑结构6主要作用为在调节组件2进行调节时，能够实现对第二安装杆10和第二成型辊9的同步调节效果，并通过双向伸缩杆602实现对其的支撑效果，避免在方管成型工作中晃动移动等。

本实用新型的实施原理为：首先根据所需要的方管规格使用调节组件2和移动结构11，其调节组件2可通过旋转电机201带动丝杆202进行转动，经由丝杆202的转动使两组驱动装置5能够相向运动，从而使驱动装置5之间的距离增加，而移动结构11则通过液压油缸1101推动液压伸缩杆1102对两组安装架3进行横向调节，增加方管成型的宽度，且在完成调节后，在螺纹孔13内部插入螺杆对其进行固定，避免其在成型时移动，接着在调节驱动装置5时需要同步调节支撑结构6，通过双向伸缩杆602使第二安装杆10和第二成型辊9能够与第一成型辊8构成完成的方管成型结构，最后使用驱动装置5带动第一安装杆7和第一成型辊8的转动，当其转动时位于第一成型辊8中间的方管就会被传动，并带动第二成型辊9以及第二安装杆10进行转动，从而实现传动效果，并完成方管的成型。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方管成型机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶端设有调节组件（2）；

所述机架（1）上方的两侧均安装有安装架（3），其中一组所述安装架（3）的顶端设有升降结构（4），所述升降结构（4）的下方设有驱动装置（5），另一组所述安装架（3）的中间安装有支撑结构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种方管成型机，其特征在于：所述调节组件（2）包括旋转电机（201），所述安装架（3）的上方固定安装有旋转电机（201），所述旋转电机（201）的输出端安装有丝杆（202），且驱动装置（5）的连接处设有与丝杆（202）匹配的螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种方管成型机，其特征在于：所述调节组件（2）固定安装在安装架（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种方管成型机，其特征在于：所述驱动装置（5）包括安装腔（501），所述安装腔（501）通过螺栓固定安装在安装架（3）的外侧，所述安装腔（501）的内部固定安装有驱动电机（502），所述驱动电机（502）的输出端连接有第一皮带轮（503），所述第一皮带轮（503）的前端设有若干组第二皮带轮（504），所述第一皮带轮（503）和第二皮带轮（504）的外侧均设有皮带（505）。

5.根据权利要求4所述的一种方管成型机，其特征在于：所述第一皮带轮（503）和第二皮带轮（504）的右侧均固定连接有第一安装杆（7），所述第一安装杆（7）的右侧固定安装有第一成型辊（8），所述第一成型辊（8）的右侧设有第二成型辊（9），所述第二成型辊（9）的右侧固定连接有第二安装杆（10）。

6.根据权利要求1所述的一种方管成型机，其特征在于：所述支撑结构（6）包括固定盘（601），所述固定盘（601）通过螺栓固定安装在安装架（3）上，所述固定盘（601）的内侧安装有双向伸缩杆（602）。

7.根据权利要求1所述的一种方管成型机，其特征在于：所述机架（1）的内部安装有移动结构（11），所述移动结构（11）包括液压油缸（1101），所述液压油缸（1101）固定安装在机架（1）的内部，所述液压油缸（1101）的输出端连接有液压伸缩杆（1102），所述移动结构（11）与安装架（3）的连接处设有移动块（12），且液压伸缩杆（1102）固定安装在移动块（12）上，所述移动块（12）的外侧设有螺纹孔（13）。