CN220425209U - 一种循环式混合配料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环式混合配料罐，涉及配料罐技术领域，包括罐体与刮板，具体为所述罐体的内部设有搅拌机构，所述罐体的外部设有循环机构，所述搅拌机构由电机、搅拌轴、搅拌杆组成，所述循环机构由循环泵、循环出料管、循环进料管组成，所述罐体的顶端放置有罐盖，所述罐体圆周上远离罐盖的一侧固定连接有固定环，所述固定环的底部固定连接有底座，所述底座的上表面固定安装有支撑板，所述罐盖的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述罐盖的中心固定连接有电机，所述电机的底端传动连接有搅拌轴，本实用新型操作简单，方便工人对搅拌杆进行清洁，同时可以利用可拆分的刮板对罐体内部的残留物进行清理，节省工人时间，提高工作效率。

Description

一种循环式混合配料罐

技术领域

本实用新型涉及配料罐技术领域，具体为一种循环式混合配料罐。

背景技术

饮料在日常生活中非常普遍，人们对饮料非常喜爱，饮料在节日、餐桌文化中也扮演着重要的角色，现在年轻人更热爱饮料，随着科技的发展，各种饮料层出不穷，在饮料加工中，需要将不同材料进行配料，从而生产出不同口味的饮料。配料罐又名搅拌罐、配料桶，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。在饮料生产过程中通常会使用到配料罐。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN215539932U中公开的一种循环式混合配料罐，虽然，该循环式混合配料罐解决了受热不均，搅拌效果差的问题，但是，该循环式混合配料罐，存在无法清理内壁上的物料残留物以及搅拌杆清洁不方便的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种循环式混合配料罐，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种循环式混合配料罐，包括罐体与刮板，所述罐体的内部设有搅拌机构，所述罐体的外部设有循环机构，所述搅拌机构由电机、搅拌轴、搅拌杆组成，所述循环机构由循环泵、循环出料管、循环进料管组成，所述罐体的顶端放置有罐盖，所述罐体圆周上远离罐盖的一侧固定连接有固定环，所述固定环的底部固定连接有底座，所述底座的上表面固定安装有支撑板，所述罐盖的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述罐盖上表面的中部固定安装有电机，所述电机的底端传动连接有搅拌轴。

可选的，所述底座的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有固定板，所述固定板的内顶壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与罐盖固定连接。

可选的，所述搅拌轴圆周上位于罐体内固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端设有螺纹孔与凹槽，所述螺纹孔的内部螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓螺纹安装在刮板的上部，所述刮板的内顶壁设有T型的卡扣，所述凹槽与卡扣适配，所述卡扣插接于凹槽内。

可选的，所述罐体的底端设有出料口，所述出料口呈漏斗状，所述出料口的外侧固定连接有循环出料管，所述循环出料管与出料口的外侧均安装有电磁阀。

可选的，所述循环出料管远离出料口的一端固定连接有循环泵，所述循环泵固定安装在底座的上表面，所述循环泵的右侧固定安装有循环进料管，所述循环进料管远离循环泵的一端固定安装有进料口，所述进料口的顶部设有防尘盖，所述防尘盖的顶端固定安装有防尘盖把手。

可选的，所述底座的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部转动连接有万向轮座，所述万向轮座的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有万向轮。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种循环式混合配料罐，具备以下有益效果：

1、该一种循环式混合配料罐，通过罐体的顶端放置有罐盖，且固定板的内顶壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端固定连接有罐盖的设置，使得搅拌杆可以完全露出，随后工人可以对搅拌杆上的残留物进行清理，方便工人清洁。

2、该一种循环式混合配料罐，通过刮板的内顶壁设有卡扣，搅拌杆圆周上凹槽的内壁与卡扣是滑动连接的设置，可以让刮板与搅拌杆之间分离，适用于多种工况，在无需使用刮板的情况下还可减少对罐体内壁的磨损，通过刮板与定位螺栓是螺纹连接，且定位螺栓圆周上远离刮板的一端与搅拌杆是螺纹连接的设置，可以更好的对刮板进行固定，防止刮板在高速旋转时脱落。

附图说明

图1为本实用新型整体三维示意图；

图2为本实用新型出料口三维示意图；

图3为本实用新型内部主视图；

图4为本实用新型内部三维示意图；

图5为本实用新型刮板三维示意图。

图中：1、罐体；2、固定环；3、底座；4、支撑板；5、电机；6、固定板；7、搅拌轴；8、电动伸缩杆；9、罐盖；10、进料口；11、防尘盖把手；12、防尘盖；13、循环进料管；14、循环泵；15、循环出料管；16、出料口；17、电磁阀；18、连接杆；19、万向轮座；20、万向轮；21、刮板；22、搅拌杆；23、定位螺栓；24、卡扣；25、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种循环式混合配料罐，包括罐体1，罐体1的内部设有搅拌机构，罐体1的外部设有循环机构，搅拌机构由电机5、搅拌轴7、搅拌杆22组成，循环机构由循环泵14、循环出料管15、循环进料管13组成，罐体1的顶端放置有罐盖9，所述罐体1的底端设有出料口16，所述出料口16呈漏斗状，所述出料口16的外侧固定连接有循环出料管15，所述循环出料管15与出料口16的外侧均安装有电磁阀17，所述循环出料管15远离出料口16的一端固定连接有循环泵14，所述循环泵14固定安装在底座3的上表面，所述循环泵14的右侧固定安装有循环进料管13，所述循环进料管13远离循环泵14的一端固定安装有进料口10，所述进料口10的顶部设有防尘盖12，所述防尘盖12的顶端固定安装有防尘盖把手11，罐体1圆周上远离罐盖9的一侧固定连接有固定环2，固定环2的底部固定连接有底座3，底座3的上表面固定安装有支撑板4，所述底座3的上表面固定安装有支撑板4，所述支撑板4的上表面固定安装有固定板6，所述固定板6的内顶壁固定连接有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的伸缩端与罐盖9固定连接，罐盖9的上表面固定连接有电动伸缩杆8，罐盖9上表面的中部固定安装有电机5。

使用时，当搅拌完同一种饮料口味的配料之后，需要清理搅拌杆22上残留物，避免掺入不同口味，通过罐体1的顶端放置有罐盖9，且固定板6的内顶壁固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的另一端固定连接有罐盖9的设置，此时电动伸缩杆8开始收缩，带动罐盖9升起，使搅拌杆22可以完全显示在工人面前，可以便于工人更好的对搅拌杆22进行清洁。

实施例2：

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种循环式混合配料罐，包括罐体1，罐体1的顶端放置有罐盖9，罐盖9的上表面滑动连接有搅拌轴7，搅拌轴7的顶端传动连接有电机5，所述搅拌轴7圆周上位于罐体1内固定安装有搅拌杆22，所述搅拌杆22远离搅拌轴7的一端设有螺纹孔25与凹槽，所述螺纹孔25的内部螺纹连接有定位螺栓23，所述定位螺栓23螺纹安装在刮板21的上部，所述刮板21的内顶壁设有T型的卡扣24，所述凹槽与卡扣24适配，所述卡扣24插接于凹槽内，电机5固定安装在支撑板4的上表面，底座3的底部固定连接有连接杆18，连接杆18的底部转动连接有万向轮座19，万向轮座19的底部开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有万向轮20。

使用时，由于要避免口味掺杂，所以当每种口味的饮料搅拌完成之后都要对罐体1内壁进行清理，此时电动伸缩杆8收缩，罐盖9随着电动伸缩杆8往上移动，随后等搅拌杆22完全露出之后，将刮板21通过卡扣24以及定位螺栓23固定在搅拌杆22上，随后启动电机5，开始对罐体1内壁进行清理，当清理完毕，将刮板21拆出，通过刮板21的内顶壁设有卡扣24，搅拌杆22圆周上凹槽的内壁与卡扣24是滑动连接的设置，可以让刮板21与搅拌杆22之间分离，适用于多种工况，在无需使用刮板21的情况下还可减少对罐体1内壁的摩擦，通过刮板21与定位螺栓23是螺纹连接，且定位螺栓23圆周上远离刮板21的一端与搅拌杆22是螺纹连接的设置，可以更好的对刮板21进行固定，防止刮板21在高速旋转时脱落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种循环式混合配料罐，包括罐体(1)与刮板(21)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设有搅拌机构，所述罐体(1)的外部设有循环机构，所述搅拌机构由电机(5)、搅拌轴(7)、搅拌杆(22)组成，所述循环机构由循环泵(14)、循环出料管(15)、循环进料管(13)组成，所述罐体(1)的顶端放置有罐盖(9)，所述罐体(1)圆周上远离罐盖(9)的一侧固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的底部固定连接有底座(3)，所述底座(3)的上表面固定安装有支撑板(4)，所述罐盖(9)的上表面固定连接有电动伸缩杆(8)，所述罐盖(9)上表面的中部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的底端传动连接有搅拌轴(7)。

2.根据权利要求1所述的一种循环式混合配料罐，其特征在于：所述支撑板(4)的上表面固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的内顶壁固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的伸缩端与罐盖(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种循环式混合配料罐，其特征在于：所述搅拌轴(7)圆周上位于罐体(1)内固定安装有搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)远离搅拌轴(7)的一端设有螺纹孔(25)与凹槽，所述螺纹孔(25)的内部螺纹连接有定位螺栓(23)，所述定位螺栓(23)螺纹安装在刮板(21)的上部，所述刮板(21)的内顶壁设有T型的卡扣(24)，所述凹槽与卡扣(24)适配，所述卡扣(24)插接于凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种循环式混合配料罐，其特征在于：所述罐体(1)的底端设有出料口(16)，所述出料口(16)呈漏斗状，所述出料口(16)的外侧固定连接有循环出料管(15)，所述循环出料管(15)与出料口(16)的外侧均安装有电磁阀(17)。

5.根据权利要求4所述的一种循环式混合配料罐，其特征在于：所述循环出料管(15)远离出料口(16)的一端固定连接有循环泵(14)，所述循环泵(14)固定安装在底座(3)的上表面，所述循环泵(14)的右侧固定安装有循环进料管(13)，所述循环进料管(13)远离循环泵(14)的一端固定安装有进料口(10)，所述进料口(10)的顶部设有防尘盖(12)，所述防尘盖(12)的顶端固定安装有防尘盖把手(11)。

6.根据权利要求1所述的一种循环式混合配料罐，其特征在于：所述底座(3)的底部固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的底部转动连接有万向轮座(19)，所述万向轮座(19)的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有万向轮(20)。