CN220424959U - 一种可去除冷凝水的高塔设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及NMP废气回收设备技术领域，特别是涉及一种可去除冷凝水的高塔设备，包括余热回收装置以及冷凝装置，还包括有若干层的吸收高塔以及回流装置，余热回收装置、冷凝装置与吸收高塔依次连接，吸收高塔包括塔体以及设置于塔体中的喷淋组件，塔体的内壁设置有夹层隔板，夹层隔板与塔体内壁之间设置有导流管道，回流装置包括热源进风管道以及热源回流管道，热源进风管道连接涂布机以及导流管道，热源回流管道连接导流管道的另一端与冷凝装置。热源经过导流管道后通过热源回流管道回流至冷凝装置，在此过程中，塔体内壁以及塔体内部的温度升高，使得在塔体内部进行喷淋时不再产生或在塔体内壁少量产生冷凝水，达到去除冷凝水的目的。

Description

一种可去除冷凝水的高塔设备

技术领域

本申请涉及NMP废气回收设备技术领域，特别是涉及一种可去除冷凝水的高塔设备。

背景技术

在锂电池的生产过程中，涂布机会产生大量的NMP废气，对NMP废气的处理大都为冷凝冷冻配合高塔喷淋进行吸收，即先对NMP废气进行冷凝，再将冷凝后的NMP废气通入高塔中进行喷淋回收。

常规情况下，冷凝的处理温度需控制在7～12℃，经过冷凝处理后的低温NMP废气(12-18℃)进入高塔进行喷淋和吸收，在喷淋之后形成的NMP废液，温度在15-20℃。在夏季时，由于NMP废气以及NMP废液的温度较低，导致高塔内部与高塔外部的大气环境存在温差，使得高塔的外表面形成大量的冷凝水，冷凝水沿着塔壁流下造成大量积液，污染周围环境，严重时影响人员安全。

实用新型内容

为了改善相关技术中的喷淋高塔存在的积液问题，本实用新型提供一种可去除冷凝水的高塔设备

一种可去除冷凝水的高塔设备，包括余热回收装置以及冷凝装置，还包括有若干层的吸收高塔以及回流装置，所述余热回收装置、所述冷凝装置与所述吸收高塔依次连接，所述吸收高塔包括塔体以及设置于所述塔体中的喷淋组件，所述塔体的内壁设置有夹层隔板，所述夹层隔板与所述塔体内壁之间设置有导流管道，所述回流装置包括热源进风管道以及热源回流管道，所述热源进风管道连接涂布机以及所述导流管道，所述热源回流管道连接所述导流管道的另一端与所述冷凝装置。

进一步的，所述回流装置还包括用于控制所述热源进风管道启闭和流量的管道控制组件，所述管道控制组件包括连接在所述热源进风管道的热源进风支管，所述热源进风支管上设置有第一法兰式球阀，所述热源进风支管上设置有法兰式气动球阀以及第二法兰式球阀。

进一步的，所述吸收高塔还包括第一层组件，所述第一层组件包括设置于所述塔体底部的一层排液管，所述一层排液管的入口位于所述塔体内壁与所述夹层隔板之间。

进一步的，所述夹层隔板分为第一隔板以及第二隔板，所述第一隔板设置于所述塔体的第一层，所述第二隔板设置于所述塔体的第二层。

进一步的，所述第一层组件还包括用于液位高度的漏液报警器，所述漏液报警器设置于所述一层排液管。

进一步的，所述吸收高塔还包括第二层组件，所述第二层组件包括溢流排液管，所述溢流排液管的一端设置于所述第二隔板与所述塔体内壁之间，所述溢流排液管的另一端设置于所述第一隔板与所述塔体内壁之间。

进一步的，所述余热回收装置包括与涂布机连通的余热回收器，所述余热回收器连接有余热回风管道以及余热出风管道，所述余热出风管道与所述冷凝装置连接。

进一步的，所述冷凝装置包括冷凝主机，所述冷凝主机的进风口与所述余热出风管道连接，所述冷凝主机的出风口连接有冷凝风主管道，所述冷凝风主管道设置有冷凝风支管道以及冷凝风回流管道，所述冷凝风支管道与所述塔体连通，所述冷凝风回流管道与所述冷凝主机连接。

本实用新型，具有以下优点：

1.本实用新型的一种可去除冷凝水的高塔设备，通过在塔体的内壁设置隔板，并在塔体的内壁以及隔板之间设置导流管道，通过回流装置的热源进风管道将涂布机的热源通过导流管道通入塔体内部，热源经过导流管道后通过热源回流管道回流至冷凝装置进行正常处理。在此过程中，塔体内壁以及塔体内部的温度升高，使得在塔体内部进行喷淋时，不再产生或在塔体内壁少量产生冷凝水，同时，利用的热源为涂布机的热源，无需外界产生，从而在节能的基础上达到去除冷凝水的目的。

2.高塔设备还在热源进风管道中设置管道控制组件，当外界温度较低如冬季时，可以通过管道控制组件控制热源进风管道进行关闭，或通过管道控制组件控制热源进风管道的流量，从而在不拆除回流装置的情况下避免在冬季时在塔体的外壁产生冷凝水，操作简单方便。

3.高塔设备还设置了一层排液管、溢流排液管以及漏液报警器，通过设置一层排液管以及溢流排液管，能有效排出在夹层隔板与塔体内壁之间的NMP废液和冷凝液，通过设置漏液报警器，当NMP废液和冷凝液在地面上积累较多时能发出警报，从而提醒人员进行处理和维修，进一步增加使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一种可去除冷凝水的高塔设备的结构示意图；

图2为高塔设备中吸收高塔的结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大示意图；

图4为图2中B部分的局部放大示意图；

图5为高塔设备中吸收高塔的截面示意图；

图6为高塔设备中管道控制组件的结构示意图。

图7为图2中C部分的局部放大示意图；

图8为图2中D部分的局部放大示意图；

附图标记说明：

01、涂布机；1、余热回收装置；11、余热回收器；12、余热回风管道；13、余热出风管道；2、冷凝装置；21、冷凝主机；22、冷凝风主管道；23、冷凝风支管道；24、冷凝风回流管道；3、吸收高塔；31、塔体；311、塔进风管；312、塔出风口；32、喷淋组件；33、夹层隔板；331、第一隔板；332、第二隔板；34、导流管道；35、第一层组件；351、一层排液管；352、漏液报警器；36、第二层组件；361、溢流排液管；4、回流装置；41、热源进风管道；42、热源回流管道；43、管道控制组件；431、热源进风支管；432、第一法兰式球阀；433、法兰式气动球阀；434、第二法兰式球阀。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1和图2，一种可去除冷凝水的高塔设备，包括依次连接的余热回收装置1、冷凝装置2以及具有若干层的吸收高塔3，此外还包括回流装置4，高塔设备运转时，回流装置4会将热源导入吸收高塔3中从而在增加吸收高塔3内部的温度，减少冷凝水的产生。

具体地，余热回收装置1包括与涂布机01连通的余热回收器11，涂布机01会不断产生废气继而通入余热回收装置1中。余热回收器11的一端连接有余热回风管道12，余热回风管道12将废气经过处理后重新通入涂布机01中进行利用。余热回收器11的另一端连接有余热出风管道13，余热回收器11将废气的余热回收后，利用余热出风管道13将废气通入冷凝装置2中。

冷凝装置2包括冷凝主机21，冷凝主机21的进风口与余热出风管道13连接，冷凝主机21的出风口连接有冷凝风主管道22，冷凝风主管道22的作用是将冷凝后的废气通入吸收高塔3以及回流。更具体地，冷凝风主管道22设置有冷凝风支管道23以及冷凝风回流管道24，冷凝风支管道23与吸收高塔3连通，冷凝风回流管道24与冷凝主机21连接。从冷凝主机21出来的废气有5％-10％会从冷凝风支管到进入至吸收高塔3中，其余的90％-95％废气则通过冷凝风回流管道24回流至余热回收器11中再次进行余热回收和冷凝，通过这样多次回流和处理，能保证废气以低温进入至吸收高塔3。同时，冷凝装置2还包括设置在冷凝风主管道22的循环风机，循环风机能在冷凝主机21的出风口形成负压从而有利于废气经过冷凝主机21。

参照图2，吸收高塔3包括塔体31以及设置于塔体31中的喷淋组件32，塔体31设置有用于配合冷凝风支管道23的塔进风管311，塔进风管311与冷凝风支管道23连通，塔体31的上方具有塔出风口312。喷淋组件32包括设置在塔体31上方的喷淋头，喷淋头将喷淋液从塔体31上方进行喷洒，当废气进入至塔体31后与喷淋液接触形成NMP液体在塔体31的底部进行积累，从而进行回收。

为了减少冷凝水的产生，回流装置4包括设置在塔体31中的若干热源进风管道41以及若干热源回流管道42，若干热源进风管道41以及若干热源回流管道42沿着塔体31的内壁周向设置，热源进风管道41用于将外部热源导流至塔体31中。

参照图3和图4，相应的，为了配合热源进风管道41以及热源回流管道42，塔体31中设置有夹层隔板33以及导流管道34，夹层隔板33设置在塔体31的内壁，导流管道34设置在夹层隔板33以及塔体31内壁之间。在本实施例中，夹层隔板33分为第一隔板331以及第二隔板332，第一隔板331设置于塔体31的第一层，第二隔板332设置于塔体31的第二层，第一隔板331与塔体31的内壁之间形成截面呈圆环状的第一容纳空间，第二隔板332与塔体31内壁之间形成截面呈圆环状的第二容纳空间。导流管道34竖直设置，导流管道34的一端位于第一容纳空间，导流管道34的另一端位于第二容纳空间，导流管道34的其他部分位于塔体31。

为了将外部热源导流至塔体31中，热源进风管道41的一端连接涂布机01，热源进风管道41的另一端连接导流管道34。通过这样设置热源进风管道41，可充分利用涂布机01所产生的高温废气，当高温废气通过热源进风管道41进入至导流管道34中时，会使得塔体31的内壁以及塔体31内部的温度升高，在喷淋时不会产生或只在内壁产生少量的冷凝水，从而避免当外部温度高时在外壁产生冷凝水。

参照图2和图5，热源回流管道42用于将废气回流至冷凝装置2，热源回流管道42的一端连接导流管道34远离热源进风管道41的一端，热源回流管道42的一端连接至余热出风管道13。高温废气经过导流管道34后通过热源回流管道42回流至冷凝装置2进行冷凝和后续处理。为了保证效果，在本实施例中，热源进风管道41有两根，热源回流管道42有两根，热源进风管道41与热源回流管道42间隔90度设置在塔体31内壁中。

参照图1和图6，此外，回流装置4还包括用于控制热源进风管道41启闭和流量的管道控制组件43，管道控制组件43包括连接在热源进风管道41的热源进风支管431，热源进风支管431上设置有第一法兰式球阀432，热源进风支管431上设置有法兰式气动球阀433以及第二法兰式球阀434。当外界温度较低如冬季时，可以通过管道控制组件43控制热源进风管道41进行关闭，或通过管道控制组件43控制热源进风管道41的流量，从而在不拆除回流装置4的情况下避免在冬季时在塔体31的外壁产生冷凝水，操作简单方便。

参照图7和图8，为了避免废液或冷凝水在第一隔板331、第二隔板332与塔体31内壁之间积累，吸收高塔3还包括第一层组件35以及第二层组件36。第一层组件35包括设置于塔体31底部的一层排液管351，一层排液管351的入口位于塔体31内壁与夹层隔板33之间，通过设置一层排液管351，在第一隔板331与塔体31内壁之间积累的废液会通过一层排液管351快速排出。同样的，第二层组件36包括溢流排液管361，溢流排液管361的一端设置于第二隔板332与塔体31内壁之间，溢流排液管361的另一端设置于第一隔板331与塔体31内壁之间，在第二隔板332与塔体31内壁之间积累的废液会通过溢流排液管361快速排出至第一隔板331与塔体31内壁之间，继而通过一层排液管351排出。

为了进一步提高使用安全性，第一层组件35还包括用于检测液位高度的漏液报警器352，漏液报警器352设置于一层排液管351。在本实施例中，漏液报警器352监测地面的液位高度，当出现积液时，漏液报警器352会发出警报，从而通知人员进行处理和维修。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为为准。

Claims (8)

1.一种可去除冷凝水的高塔设备，包括余热回收装置(1)以及冷凝装置(2)，其特征在于，还包括有若干层的吸收高塔(3)以及回流装置(4)，所述余热回收装置(1)、所述冷凝装置(2)与所述吸收高塔(3)依次连接，所述吸收高塔(3)包括塔体(31)以及设置于所述塔体(31)中的喷淋组件(32)，所述塔体(31)的内壁设置有夹层隔板(33)，所述夹层隔板(33)与所述塔体(31)内壁之间设置有导流管道(34)，所述回流装置(4)包括热源进风管道(41)以及热源回流管道(42)，所述热源进风管道(41)连接涂布机以及所述导流管道(34)，所述热源回流管道(42)连接所述导流管道(34)的另一端与所述冷凝装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种可去除冷凝水的高塔设备，其特征在于，所述回流装置(4)还包括用于控制所述热源进风管道(41)启闭和流量的管道控制组件(43)，所述管道控制组件(43)包括连接在所述热源进风管道(41)的热源进风支管(431)，所述热源进风支管(431)上设置有第一法兰式球阀(432)，所述热源进风支管(431)上设置有法兰式气动球阀(433)以及第二法兰式球阀(434)。

3.根据权利要求1所述的一种可去除冷凝水的高塔设备，其特征在于，所述吸收高塔(3)还包括第一层组件(35)，所述第一层组件(35)包括设置于所述塔体(31)底部的一层排液管(351)，所述一层排液管(351)的入口位于所述塔体(31)内壁与所述夹层隔板(33)之间。

4.根据权利要求3所述的一种可去除冷凝水的高塔设备，其特征在于，所述夹层隔板(33)分为第一隔板(331)以及第二隔板(332)，所述第一隔板(331)设置于所述塔体(31)的第一层，所述第二隔板(332)设置于所述塔体(31)的第二层。

5.根据权利要求4所述的一种可去除冷凝水的高塔设备，其特征在于，所述第一层组件(35)还包括用于检测液位高度的漏液报警器(352)，所述漏液报警器(352)设置于所述一层排液管(351)。

6.根据权利要求4所述的一种可去除冷凝水的高塔设备，其特征在于，所述吸收高塔(3)还包括第二层组件(36)，所述第二层组件(36)包括溢流排液管(361)，所述溢流排液管(361)的一端设置于所述第二隔板(332)与所述塔体(31)内壁之间，所述溢流排液管(361)的另一端设置于所述第一隔板(331)与所述塔体(31)内壁之间。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种可去除冷凝水的高塔设备，其特征在于，所述余热回收装置(1)包括与涂布机连通的余热回收器(11)，所述余热回收器(11)连接有余热回风管道(12)以及余热出风管道(13)，所述余热出风管道(13)与所述冷凝装置(2)连接。

8.根据权利要求7所述的一种可去除冷凝水的高塔设备，其特征在于，所述冷凝装置(2)包括冷凝主机(21)，所述冷凝主机(21)的进风口与所述余热出风管道(13)连接，所述冷凝主机(21)的出风口连接有冷凝风主管道(22)，所述冷凝风主管道(22)设置有冷凝风支管道(23)以及冷凝风回流管道(24)，所述冷凝风支管道(23)与所述塔体(31)连通，所述冷凝风回流管道(24)与所述冷凝主机(21)连接。