CN220136109U - 一种工业废气处理塔降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废气处理塔降温装置，属于汽车零件加工技术领域，包括：底座、废气处理塔、喷淋降温装置、降温换热器，所述废气处理塔设置在底座上，所述喷淋降温装置设置在废气处理塔一侧，包括：水箱、水泵、进水管道、降温水管，所述水箱设置在废气处理塔外一侧，所述水泵设置在水箱上方，所述降温水管设置在废气处理塔内壁，通过进水管道与水泵连接，所述降温换热器设置在废气处理塔外，一侧通过通气管道连接废气处理塔。本实用新型使用方便，提高了降温效率，使用换热器将废气的热量再次利用，循环用水，减少了水资源的浪费，节省了成本，保护了环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体涉及一种工业废气处理塔降温装置。
背景技术
工业废气是人类在生产和生活过程中产生的有毒有害气体，需要经过净化过滤处理才能排放到大气中，产生的工业废气温度很高，会对废气处理设备产生损害，高温气体也无法直接排入大气，所以需要对其进行降温处理。现有技术中大多使用喷淋设备对废气进行降温处理，需要耗费大量的水资源，且降温效果一般，造成资源浪费，增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种工业废气处理塔降温装置解决工业废气处理过程中提高降温效率，节约资源，节省成本的问题。
技术方案：本实用新型提供了一种工业废气处理塔降温装置，包括：底座、废气处理塔、喷淋降温装置、降温换热器，所述废气处理塔设置在底座上，废气处理塔上方设有排气口，下方设有排水槽，侧面设有进气口，废气处理塔外设有观察窗，所述观察窗下方设有测温计，所述喷淋降温装置设置在废气处理塔一侧，包括：水箱、水泵、进水管道、降温水管，所述水箱设置在废气处理塔外一侧，水箱外侧设有控水阀，所述水泵设置在水箱上方，所述降温水管设置在废气处理塔内壁，通过进水管道与水泵连接，所述降温换热器设置在废气处理塔外，一侧通过通气管道连接废气处理塔，降温换热器为热板式换热器，降温换热器远离废气处理塔一侧设有换热器进气口，换热器进气口下方设有进水口，所述进水口通过管道与排水槽连接, 降温换热器底部设有支撑座,底部中间设有排水口。
进一步的，上述一种工业废气处理塔降温装置，所述排气口内设有活性炭层。
进一步的，上述一种工业废气处理塔降温装置，所述排水槽为梯形，靠近降温换热器的一侧低，另一侧高，排水槽上方设有若干漏水口。
进一步的，上述一种工业废气处理塔降温装置，所述降温水管为螺旋形管道，降温水管上设有若干喷淋口。
进一步的，上述一种工业废气处理塔降温装置，所述进水口与排水槽连接的管道上设有阀门。
进一步的，上述一种工业废气处理塔降温装置，所述活性炭层设有两层，活性炭层为波浪形。提高了活性炭与废气的接触面积，提高吸附过滤的效果。
进一步的，上述一种工业废气处理塔降温装置，所述降温水管下端与水箱连接。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的一种工业废气处理塔降温装置，高温废气先通入降温换热器，吸收高温加热降温换热器内的水，进行热能传递，降温换热器下方的排水口可以将废水排出，废气再通入废气处理塔，水泵抽出水箱中的水进入降温水管，喷淋口喷出水，对废气处理塔内的废气进行进一步降温，上方出气口设置的两层波浪形活性炭层提高吸附过滤废气的效果，再将气体排放入大气，喷淋的水和冷凝液化的水会进入排水槽，流入降温换热器内进行热能传递，降温管道内的水从下端进入水箱，可以循环利用水资源，避免了资源的浪费，节省了资源，降低了成本，通过降温换热器可以将废气中的高温转换成可以利用的资源，且提高了降温效率。
附图说明
图1为本实用新型一种工业废气处理塔降温装置结构示意图；
图2为本实用新型一种工业废气处理塔降温装置横截面示意图；
图3为本实用新型降温水管示意图。
图中：底座1、废气处理塔2、喷淋降温装置3、降温换热器4、排气口21、排水槽22、进气口23、观察窗24、测温计25、水箱31、水泵32、进水管道33、降温水管34、通气管道41、换热器进气口42、进水口43、阀门44、支撑座45、排水口46、活性炭层211、漏水口221、喷淋口341、控水阀311。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示的一种工业废气处理塔降温装置，包括：底座1、废气处理塔2、喷淋降温装置3、降温换热器4，所述废气处理塔2设置在底座1上，废气处理塔2外设有观察窗24，所述观察窗24下方设有测温计25，废气处理塔2上方设有排气口21，下方设有排水槽22，排水槽22上方设有若干漏水口221，废气处理塔2侧面设有进气口23，所述喷淋降温装置3设置在废气处理塔2一侧，包括：水箱31、水泵32、进水管道33、降温水管34，所述水箱31设置在废气处理塔2外一侧，水箱31外侧设有控水阀311，所述水泵32设置在水箱31上方，所述降温水管34为螺旋形管道，设置在废气处理塔2内壁，通过进水管道33与水泵32连接，降温水管34下端与水箱31连接，所述降温换热器4设置在废气处理塔1外，一侧通过通气管道41连接废气处理塔1。
本实施例中，所述降温换热器4为热板式换热器，降温换热器4远离废气处理塔2一侧设有换热器进气口42，换热器进气口42下方设有进水口43，所述进水口43通过管道与排水槽22连接, 降温换热器4底部设有支撑座45，底部中间设有排水口46。
实施例2
在实施例1的基础上，在本实施例中，如图3所示的一种工业废气处理塔降温装置，所述降温水管34上设有若干喷淋口341。
本实施例中，所述排气口21内设有活性炭层211，所述活性炭层211设有两层，活性炭层211为波浪形。
本实施例中，所述排水槽22为直角梯形结构，斜边向上，靠近降温换热器4的一侧低，另一侧高，所述进水口43与排水槽22连接的管道上设有阀门44。
需要说明的是，以上所述仅是实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (10)
1.一种工业废气处理塔降温装置，其特征在于：包括：
底座(1)；
废气处理塔(2)，所述废气处理塔(2)设置在底座(1)上，废气处理塔(2)上方设有排气口(21)，下方设有排水槽(22)，侧面设有进气口(23)；
喷淋降温装置(3)，所述喷淋降温装置(3)设置在废气处理塔(2)一侧，包括：水箱(31)、水泵(32)、进水管道(33)、降温水管(34)，所述水箱(31)设置在废气处理塔(2)外一侧，所述水泵(32)设置在水箱(31)上方，所述降温水管(34)设置在废气处理塔(2)内壁，通过进水管道(33)与水泵(32)连接；
降温换热器(4)，所述降温换热器(4)设置在废气处理塔(2)外，一侧通过通气管道(41)连接废气处理塔(2)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理塔降温装置，其特征在于：所述废气处理塔(2)外设有观察窗(24)，所述观察窗(24)下方设有测温计(25)。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理塔降温装置，其特征在于：所述排气口(21)内设有活性炭层(211)。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理塔降温装置，其特征在于：所述排水槽(22)为梯形，靠近降温换热器(4)的一侧低，另一侧高，排水槽(22)上方设有若干漏水口(221)。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理塔降温装置，其特征在于：所述降温水管(34)为螺旋形管道，降温水管(34)上设有若干喷淋口(341)。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气处理塔降温装置，其特征在于：所述水箱(31)外侧设有控水阀(311)。
7.根据权利要求1所述的一种工业废气处理塔降温装置，其特征在于：所述降温换热器(4)为热板式换热器，降温换热器(4)远离废气处理塔(2)一侧设有换热器进气口(42)，换热器进气口(42)下方设有进水口(43)，所述进水口(43)通过管道与排水槽(22)连接, 降温换热器(4)底部设有支撑座(45),底部中间设有排水口(46)。
8.根据权利要求7所述的一种工业废气处理塔降温装置，其特征在于：所述进水口(43)与排水槽(22)连接的管道上设有阀门(44)。
9.根据权利要求3所述的一种工业废气处理塔降温装置，其特征在于：所述活性炭层(211)设有两层，活性炭层(211)为波浪形。
10.根据权利要求1所述的一种工业废气处理塔降温装置，其特征在于：所述降温水管(34)下端与水箱(31)连接。
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