CN206799528U - 一种节能环保型熄焦系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型熄焦系统，包括熄焦塔、熄焦车和喷淋装置，喷淋装置包括侧部喷淋器、顶部喷淋器和储水箱，熄焦车内安装有数根通气管，通气管上方的熄焦塔内设置有熄焦管，熄焦管的下侧安装有数根冲水管，储水箱内安装有抽水泵，抽水泵的出口连接有进水主管，熄焦管、侧部喷淋器和顶部喷淋器均与进水主管连通；熄焦塔的顶部设置有过渡锥和挡焦罩，挡焦罩内设置有与进水主管连通的水幕装置，熄焦塔底部通过地沟连接有多级沉淀池。本系统能够对熄焦车的顶部、侧面和中下部进行全方位的喷淋，每次熄焦只需要5～6分钟，具有较好的熄焦效果，且有效的防止了熄焦蒸汽直接排入大气对环境的影响，具有较好的推广利用价值。

Description

一种节能环保型熄焦系统

技术领域

本实用新型属于炼焦设备技术领域，具体涉及一种节能环保型熄焦系统。

背景技术

目前，国内外焦炉的熄焦方法有干法熄焦及湿法熄焦两种。干法熄焦是用低温惰性气体冷却红焦的一种熄焦方法。干熄焦过程中，红焦从干熄炉顶部装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉内，吸收红焦的热量，冷却后的焦炭温度降至 200 度以下，从干熄炉底部排出，升温后的高温惰性气体导入废热锅炉回收热量，产生蒸汽；冷却后的惰性气体由鼓风机重新鼓入干熄焦炉内循环使用。然而，由于干熄焦装置占地面积大、设备结构复杂、运行成本高、推广难度大、且在焦炭运输过程中还会产生粉尘污染。所以，在现有的技术中，焦炉的熄焦方式一般采用湿法熄焦技术。现有的水熄焦系统包括熄焦塔，熄焦塔内设置有喷淋装置，熄焦塔的底部设置有轨道，红焦由熄焦车沿着轨道运送至喷淋装置的下方实现熄焦，由于湿法熄焦是采用熄焦水对高温红焦进行降温，急速产生大量蒸汽，焦炭中大量的有害物质及熄焦过程中产生的焦粉随熄焦蒸汽蒸发并排放到大气中,其携带的大量颗粒及有害化学物质对环境的污染极大,影响人民的身体健康,同时,由于喷淋装置的布局不合理,喷淋装置装置在向下喷淋的过程中,很难以将熄焦车底层的红焦快速的冷却,其冷却的效率低下,需要消耗大量的水才能实现对红焦的冷却。因此，研制开发一种结构合理、工艺过程简单、基建投资少、能有效提高熄焦效率，具有良好熄焦效果，且可有效防止熄焦灰尘逸散的节能环保型熄焦系统是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、工艺过程简单、基建投资少、能有效提高熄焦效率，具有良好熄焦效果，且可有效防止熄焦灰尘逸散的节能环保型熄焦系统。

本实用新型的目的是这样实现的，包括熄焦塔、熄焦车和喷淋装置，熄焦塔内设置有供熄焦车进出的进出门，喷淋装置包括侧部喷淋器、顶部喷淋器和储水箱，顶部喷淋器包括水平安装在熄焦塔内的固定管，固定管的两侧垂直安装有多根长度不等的喷射管，喷射管的长度从熄焦塔的中心轴线到熄焦塔的外壁逐渐变短，侧部喷淋器包括竖直布置在熄焦塔外壁上的4～8根进水支管，进水支管上安装有数个伸入到熄焦塔内部的喷嘴，每个喷嘴的外侧均设置有保护管，保护管固定在熄焦塔的外壁上，熄焦车内等间距的安装有数根通气管，通气管上加工有数个通透孔，通气管上方的熄焦塔内设置有熄焦管，熄焦管的下侧安装有数根与通气管位置相对应的冲水管，储水箱内安装有抽水泵，抽水泵的出口连接有竖直布置的进水主管，熄焦管、进水支管和固定管均与进水主管连通；

熄焦塔的顶部设置有过渡锥，过渡锥的顶部安装有挡焦罩，挡焦罩内设置有与进水主管连通的水幕装置，熄焦塔的底部设置有漏水孔，漏水孔的下方设置有地沟，地沟的端部连接多级沉淀池。

本实用新型的有益效果是：熄焦时，红焦从炭化室转移至熄焦车上，由熄焦车运送至熄焦塔内，当通气管正对在冲水管的下方时，开启抽水泵，冲水管喷出的水通过通气孔进入到熄焦车的中下层，使中下层的红焦也能被冷水直接冷却，同时，顶部喷淋器和侧部喷淋器能够对熄焦车的顶部和侧面进行全方位的喷淋，喷淋出来的水分大部分都能落在熄焦车里面，使得红焦从上面和侧面同时向中部冷却，大大缩短冷却时间，每次熄焦只需要5～6分钟，其冷却的速度快、熄焦的效率高、熄焦的效果显著，同时通过挡焦罩实现了对焦炭蒸汽中水蒸气进行回收，有效的防止了熄焦蒸汽直接排入大气对环境的影响，而且多级沉淀池还实现对对水资源的回收再利用，进一步的避免了水资源的过渡浪费，具有较好的推广利用价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为顶部喷淋器的俯视示意图；

图中:1-抽水泵，2-储水箱，3-电动调节阀，4-进水主管，5-挡焦罩，6-水幕装置，7-顶部喷淋器，71-固定管，72-法兰，73-喷射管，8-压力表，9-进水支管，10-熄焦塔，11-保护管，12-喷嘴，13-冲水管，14-熄焦管，15-通气管，16-漏水孔，17-地沟，18-多级沉淀池，19-熄焦车，20-过滤层，21-循环泵，22-捕雾器，23-排气管，24-轴流风机，25-沉降塔，26-循环水管，27-喷淋管，28-顶部喷雾器，29-连通管，30-过渡锥。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～2所示,本实用新型包括熄焦塔10、熄焦车19和喷淋装置，所述熄焦塔10内设置有供熄焦车19进出的进出门，喷淋装置包括侧部喷淋器、顶部喷淋器7和储水箱2，所述顶部喷淋器7包括水平安装在熄焦塔10内的固定管71，所述固定管71的两侧垂直安装有多根长度不等的喷射管73，所述喷射管73的长度从熄焦塔10的中心轴线到熄焦塔10的外壁逐渐变短，所述侧部喷淋器包括竖直布置在熄焦塔10外壁上的4～8根进水支管9，所述进水支管9上安装有数个伸入到熄焦塔10内部的喷嘴12，每个喷嘴12的外侧均设置有保护管11，所述保护管11固定在熄焦塔10的外壁上，所述熄焦车19内等间距的安装有数根通气管15，所述通气管15上加工有数个通透孔，所述通气管15上方的熄焦塔10内设置有熄焦管14，所述熄焦管14的下侧安装有数根与通气管15位置相对应的冲水管13，所述储水箱2内安装有抽水泵1，所述抽水泵1的出口连接有竖直布置的进水主管4，所述熄焦管14、进水支管9和固定管71均与进水主管4连通；

所述熄焦塔10的顶部设置有过渡锥30，所述过渡锥30的顶部安装有挡焦罩5，所述挡焦罩5内设置有与进水主管4连通的水幕装置6，所述熄焦塔10的底部设置有漏水孔16，所述漏水孔16的下方设置有地沟17，所述地沟17的端部连接多级沉淀池18。

所述熄焦车19即采用常规的熄焦车19，熄焦塔10是一个直立的封闭塔，熄焦塔10的顶部安装有过渡锥30，过渡锥30便于对焦炭蒸汽就行收集，在需要对碳化室内的红焦进行熄焦时，先将红焦从炭化室转移至熄焦车19上，由熄焦车19运送至熄焦塔10内，运送至通气管15正对在冲水管13的下方时，开启抽水泵1，储水箱2内的冷水通过进水主管4进入固定管71、熄焦管14和进水支管9，熄焦管14内的水流向各个冲水管13，并通过各个冲水管13进入到通气管15内，通过通气管15内的通透孔渗透到熄焦车19的中下层，使中下层的红焦也能被冷水直接冷却，固定管71内的冷水流向各个喷射管73，通过喷射管73对熄焦车19的顶部进行喷淋，而进水支管9内的冷水通过各个喷嘴12对熄焦车19的侧面进行全方位的喷淋，喷淋出来的水分大部分都能落在熄焦车19里面，使得红焦从上面和侧面同时向中部冷却，大大缩短冷却时间，每次熄焦只需要5～6分钟的时间，熄焦产生的熄焦蒸汽通过过渡锥30收集后进入挡焦罩5内，通过挡焦罩5内水幕装置6形成的水幕喷淋后，焦炭蒸汽中的大部分粉尘随着喷淋水通过熄焦塔10底部的漏水孔16进入到地沟17内，通过地沟17排入到多级沉淀池18内。

为了进一步的减少焦炭蒸汽对空气环境的影响，所述挡焦罩5的顶部通过连通管29连接有沉降塔25，所述沉降塔25的顶部安装有顶部喷雾器28，沉降塔25的内部设置有设置有至少两层喷淋管27，沉降塔25的底部设置有过滤层20，所述过滤层20的底部与多级沉淀池18连通，所述多级沉淀池18通过循环泵21和循环水管26与喷淋管27和顶部喷雾器28连通，进入挡焦罩5内的焦炉蒸汽通过连通管29进入到沉降塔25内的，经过沉降塔25内顶部喷雾器28的喷淋，将焦炉蒸汽进行加湿后，焦炉蒸汽沿着沉降塔25的底部运动，在向下运动的过程中，经过多层喷淋管27的喷淋，焦炉蒸汽中的粉尘被喷淋水吸附并沉降后落入到多级沉淀池18内，为了实现水资源循环再利用，进入多级沉淀池18内的喷淋水，经过多级澄清冷却后，通过循环泵21和循环水管26送入到顶部喷雾器28和喷淋管27内循环使用。

进一步的，所述过滤层20上方的沉降塔25上设置有排气管23，所述排气管23上依次安装有捕雾器22和轴流风机24，沉降塔25内的不溶于水的尾气在轴流风机24的吸力作用下通过排气管23进入到捕雾器22，经过捕雾器22除去携带的水蒸气和其中的有害物质后直接排放，最终达到环保要求。

进一步的，所述进水支管9上安装有电动调节阀3和压力表8，设置电动个调节阀3和压力表8可以对喷淋水量进行调节，争取做到节约用水的同时，达到较好的熄焦效果。

优选地，所述固定管71与喷射管73之间通过法兰72安装，所述进水主管4与进水支管9之间通过法兰72连接，是为了便于对各个管道的安装和更换。

Claims (5)

1.一种节能环保型熄焦系统，包括熄焦塔（10）、熄焦车（19）和喷淋装置，所述熄焦塔（10）内设置有供熄焦车（19）进出的进出门，其特征在于：所述喷淋装置包括侧部喷淋器、顶部喷淋器（7）和储水箱（2），所述顶部喷淋器（7）包括水平安装在熄焦塔（10）内的固定管（71），所述固定管（71）的两侧垂直安装有多根长度不等的喷射管（73），所述喷射管（73）的长度从熄焦塔（10）的中心轴线到熄焦塔（10）的外壁逐渐变短，所述侧部喷淋器包括竖直布置在熄焦塔（10）外壁上的4～8根进水支管（9），所述进水支管（9）上安装有数个伸入到熄焦塔（10）内部的喷嘴（12），每个喷嘴（12）的外侧均设置有保护管（11），所述保护管（11）固定在熄焦塔（10）的外壁上，所述熄焦车（19）内等间距的安装有数根通气管（15），所述通气管（15）上加工有数个通透孔，所述通气管（15）上方的熄焦塔（10）内设置有熄焦管（14），所述熄焦管（14）的下侧安装有数根与通气管（15）位置相对应的冲水管（13），所述储水箱（2）内安装有抽水泵（1），所述抽水泵（1）的出口连接有竖直布置的进水主管（4），所述熄焦管（14）、进水支管（9）和固定管（71）均与进水主管（4）连通；所述熄焦塔（10）的顶部设置有过渡锥（30），所述过渡锥（30）的顶部安装有挡焦罩（5），所述挡焦罩（5）内设置有与进水主管（4）连通的水幕装置（6），所述熄焦塔（10）的底部设置有漏水孔（16），所述漏水孔（16）的下方设置有地沟（17），所述地沟（17）的端部连接多级沉淀池（18）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型熄焦系统，其特征在于：所述挡焦罩（5）的顶部通过连通管（29）连接有沉降塔（25），所述沉降塔（25）的顶部安装有顶部喷雾器（28），沉降塔（25）的内部设置有至少两层喷淋管（27），沉降塔（25）的底部设置有过滤层（20），所述过滤层（20）的底部与多级沉淀池（18）连通，所述多级沉淀池（18）通过循环泵（21）和循环水管（26）与喷淋管（27）和顶部喷雾器（28）连通。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保型熄焦系统，其特征在于：所述过滤层（20）上方的沉降塔（25）上设置有排气管（23），所述排气管（23）上依次安装有捕雾器（22）和轴流风机（24）。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型熄焦系统，其特征在于：所述进水支管（9）上安装有电动调节阀（3）和压力表（8）。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型熄焦系统，其特征在于：所述固定管（71）与喷射管（73）之间通过法兰（72）安装，所述进水主管（4）与进水支管（9）之间通过法兰（72）连接。