CN203464785U - 双冷式闭式冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双冷式闭式冷却系统。排风筒内设有风机室，风机安装在风机室内，风机的进风口与排风筒外部连通，排风筒顶部设置有排风窗；盘管系统设置在排风筒内，盘管系统的热流体进口在上，冷流体出口在下；盘管系统中的干式翅片冷却盘管设置在排风筒内的最上部，喷淋器设置在干式翅片冷却盘管正下方，盘管系统中的蒸发式盘管设置在喷淋器正下方；排风筒底部设置有接水槽，接水槽下部一侧设有排水口，排水口通过喷淋泵和循环管路与喷淋器的进水口连接。本实用新型采用干式翅片冷却盘管对热流体进行第一次散热，再进入蒸发式盘管内通过喷淋水和干冷空气冷却，提高了冷却效率；通过在排风筒内增加填料，延长了冷却水停留时间，提高了冷却效果。

Description

双冷式闭式冷却系统

技术领域

本实用新型涉及一种双冷式闭式冷却系统，属于冷却设备技术领域。

背景技术

闭式冷却塔是生产中常用的冷却设备，其一般是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。随着国家节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏，近几年闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。但在某些冷却要求比较高的场合，现有的闭式冷却塔无法满足要求，如果需要增强冷却能力就要增大冷却塔体积，而这会极大地受到安装空间的限制。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种双冷式闭式冷却系统，其结构简单，设计合理，占据空间小，冷却效果好。

按照本实用新型提供的技术方案：双冷式闭式冷却系统，包括排风筒、风机、盘管系统和喷淋器，其特征在于：所述排风筒内设有风机室，所述风机安装在风机室内，风机的进风口与排风筒外部连通，用于通入干冷空气；所述排风筒顶部设置有排风窗；所述盘管系统设置在排风筒内，盘管系统的热流体进口在上，冷流体出口在下；所述盘管系统包括干式翅片冷却盘管和蒸发式盘管，所述干式翅片冷却盘管设置在排风筒内的最上部，所述喷淋器设置在干式翅片冷却盘管正下方，所述蒸发式盘管设置在喷淋器正下方；所述排风筒底部设置有接水槽，所述接水槽下部一侧设有排水口，排水口通过喷淋泵和循环管路与喷淋器的进水口连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述风机室位于排风筒下部内并偏在一侧，风机室的顶部表面是由一侧向另一侧逐渐降低的阶梯斜面。

作为本实用新型的进一步改进，所述蒸发式盘管正下方、接水槽正上方的空间内设置有填料。

作为本实用新型的进一步改进，所述填料的结构形式为蜂窝式。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷淋器上方、干式翅片冷却盘管正下方的空间内设置有脱水器。

作为本实用新型的进一步改进，所述接水槽上设置有补水口、溢流口和排污口。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型结构简单，设计合理，盘管系统中的干式翅片冷却盘管对进入盘管系统的热流体进行第一次散热，然后再进入蒸发式盘管内通过喷淋水和干冷空气冷却，大大提高了冷却效率；通过将风机设置在排风筒内，使得整个冷却系统的体积非常轻便，便于安装设置；另外通过在排风筒内增加了填料，延长了冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热量，提高了冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：实施例中的双冷式闭式冷却系统主要由排风筒1、风机2、接水槽3、喷淋泵4、循环管路5、填料6、盘管系统7、喷淋器8和脱水器9等部件组成。

如图1所示，所述排风筒1一侧设有进风口，所述风机2安装在进风口处，所述排风筒1内设有风机室，所述风机2安装在风机室内，风机2的进风口与排风筒1外部连通，用于通入干冷空气；排风筒1顶部设置有排风窗；所述盘管系统7设置在排风筒1内，盘管系统7的热流体进口7a在上，冷流体出口7b在下；所述盘管系统7包括干式翅片冷却盘管7.1和蒸发式盘管7.2两部分，所述干式翅片冷却盘管7.1设置在排风筒1内的最上部，所述喷淋器8设置在干式翅片冷却盘管7.1正下方，所述蒸发式盘管7.2设置在喷淋器8正下方；所述排风筒1底部设置有接水槽3，所述接水槽3下部一侧设有排水口，排水口通过喷淋泵4和循环管路5与喷淋器8的进水口连接；所述填料6设置在盘管系统7正下方、接水槽3正上方的空间内，填料6可以延长了冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热量。本实用新型实施例中，所述填料6的结构形式为蜂窝式。

如图1所示，所述风机室位于排风筒1下部内并偏在一侧，风机室的顶部表面是由一侧向另一侧逐渐降低的阶梯斜面。这样可以使冷却水顺利流下，防止冷却水在风机室顶部积存。

如图1所示，为了减少空气排出时带出的水蒸气量，延长补水时间，所述喷淋器8上方、干式翅片冷却盘管7.1正下方的空间内设置有脱水器9。

另外，所述接水槽3上设置有补水口、溢流口和排污口，补水口用来补充因冷却水蒸发所造成的水分缺失，溢流口用于防止接水槽3内水量过多，保护冷却塔，排污口用来清理接水槽3中的杂质污染物。

具体应用时，热流体从热流体进口7a进入盘管系统7，在干式翅片冷却盘管7.1内流动换热后向下进入蒸发式盘管7.2，在蒸发式盘管7.2内流动换热后从冷流体出口7b流出；在上述过程中，风机2启动，吸入干冷空气并吹送入排风筒内，干冷空气在排风筒内自下向上流通，干冷空气在通过填料6时与冷却水实现一次热量交换，在通过蒸发式盘管7.2时再进行第二次的热量交换，然后通过脱水器9脱水后排出，这样可以大大提高换热效率，增强冷却效果。

需要说明的是，上述的描述仅仅是用于说明和解释本实用新型，并不是对本实用新型保护范围的限定。对于本领域的普通技术人员来说，参照本实用新型所记载的技术方案进行的简单修改或简单替换，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.双冷式闭式冷却系统，包括排风筒（1）、风机（2）、盘管系统（7）和喷淋器（8），其特征在于：所述排风筒（1）内设有风机室，所述风机（2）安装在风机室内，风机（2）的进风口与排风筒（1）外部连通，用于通入干冷空气；所述排风筒（1）顶部设置有排风窗；所述盘管系统（7）设置在排风筒（1）内，盘管系统（7）的热流体进口（7a）在上，冷流体出口（7b）在下；所述盘管系统（7）包括干式翅片冷却盘管（7.1）和蒸发式盘管（7.2），所述干式翅片冷却盘管（7.1）设置在排风筒（1）内的最上部，所述喷淋器（8）设置在干式翅片冷却盘管（7.1）正下方，所述蒸发式盘管（7.2）设置在喷淋器（8）正下方；所述排风筒（1）底部设置有接水槽（3），所述接水槽（3）下部一侧设有排水口，排水口通过喷淋泵（4）和循环管路（5）与喷淋器（8）的进水口连接。

2.如权利要求1所述的双冷式闭式冷却系统，其特征在于：所述风机室位于排风筒（1）下部内并偏在一侧，风机室的顶部表面是由一侧向另一侧逐渐降低的阶梯斜面。

3.如权利要求1所述的双冷式闭式冷却系统，其特征在于：所述蒸发式盘管（7.2）正下方、接水槽（3）正上方的空间内设置有填料（6）。

4.如权利要求3所述的双冷式闭式冷却系统，其特征在于：所述填料（6）的结构形式为蜂窝式。

5.如权利要求1所述的双冷式闭式冷却系统，其特征在于：所述喷淋器（8）上方、干式翅片冷却盘管（7.1）正下方的空间内设置有脱水器（9）。

6.如权利要求1所述的双冷式闭式冷却系统，其特征在于：所述接水槽（3）上设置有补水口、溢流口和排污口。

Images