CN220423749U - 上盖组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种上盖组件及烹饪器具。该上盖组件包括内盖、线圈盘和绝缘件，内盖上设有蒸汽孔，线圈盘设置在内盖上，并位于内盖背向烹饪器具的煲体的一侧，线圈盘包括线圈盘座及绕设在线圈盘座上的线圈绕组，线圈盘座上设有蒸汽通道，蒸汽通道与蒸汽孔对应且连通设置，绝缘件设置在蒸汽孔处，并与线圈盘座抵接配合，以将线圈绕组和蒸汽孔隔开。本公开提供的上盖组件，通过将蒸汽通道设置在线圈盘上，以减少蒸汽通道处凝结的冷凝水，从而保证烹饪食物的口感；通过在蒸汽孔与线圈盘座之间设置绝缘件，能够将线圈绕组和蒸汽孔隔开，防止线圈绕组存在漏电时直接泄漏到蒸汽孔位置，从而防止人手触摸蒸汽孔边缘时触电，保证烹饪器具的电气安全。

Description

上盖组件及烹饪器具

技术领域

本公开涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种上盖组件及烹饪器具。

背景技术

现有的烹饪器具如电饭煲，通过在烹饪器具的上盖上设置电磁加热线圈盘来对上盖进行加热，上盖线圈盘上的线圈一般采用氟塑线，然而相同成本下氟塑线的过流能力远小于漆包线的过流能力。考虑到加热功率的要求，想到采用漆包线来代替氟塑线以缩短烹饪器具的烹饪时间，然而，由于漆包线的绝缘性能较差，若烹饪过程产生的蒸汽与漆包线线圈接触，容易引发漏电，从而导致人手触摸时会有触电的风险。考虑到产品使用安全性，现有上盖线圈盘通常会避开蒸汽通道设置，导致蒸汽通道处容易凝结较多冷凝水，冷凝水滴落到烹饪器具的煲体中，会影响烹饪食物的口感。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本公开提供了一种上盖组件及烹饪器具。

本公开的第一方面提供了一种上盖组件，用于烹饪器具，包括：

内盖，所述内盖上设有蒸汽孔；线圈盘，设置在所述内盖上，并位于所述内盖背向所述烹饪器具的煲体的一侧，所述线圈盘包括线圈盘座及绕设在所述线圈盘座上的线圈绕组，所述线圈盘座上设有蒸汽通道，所述蒸汽通道与所述蒸汽孔对应且连通设置；绝缘件，设置在所述蒸汽孔处，并与所述线圈盘座抵接配合，以将所述线圈绕组和所述蒸汽孔隔开。

本公开提供的上盖组件，包括内盖、线圈盘和绝缘件，内盖上设有蒸汽孔，烹饪器具的煲体中产生的蒸汽经过蒸汽孔进入内盖，继而向外排出。具体地，线圈盘设置在内盖上，并位于内盖背向烹饪器具的煲体的一侧，线圈盘包括线圈盘座及绕设在线圈盘座上的线圈绕组，线圈盘座上设有蒸汽通道，利用线圈绕组的加热功能使得蒸汽通道内能保持较高的温度，能够防止蒸汽通道内的蒸汽冷凝，从而减少蒸汽通道内的冷凝水，避免更多的冷凝水从蒸汽通道滴落到煲体中的食物表面，进而提升烹饪口感；蒸汽通道与蒸汽孔对应且连通设置，绝缘件设置在蒸汽孔处，并与线圈盘座抵接配合，以通过绝缘件将线圈绕组和蒸汽孔隔开，如此设置，能够增加线圈绕组到蒸汽孔边缘之间的爬电距离，防止线圈绕组存在漏电时直接泄漏到蒸汽孔位置，从而防止人手触摸蒸汽孔边缘时触电，解决了烹饪器具的安全问题。

在一些实施例中，所述内盖包括内盖本体及设置在所述内盖本体上的装饰板，所述装饰板位于所述线圈盘朝向所述煲体的一侧；

所述蒸汽孔设置在所述装饰板上，所述装饰板朝向所述线圈盘座的表面通过所述绝缘件与所述线圈盘座抵接。

在一些实施例中，所述绝缘件包括筒状主体及与所述筒状主体的外壁连接的延伸板，所述筒状主体的一端部穿设于所述蒸汽孔内，所述筒状主体的另一端部伸入所述蒸汽通道内，所述延伸板抵接于所述装饰板朝向所述线圈盘的表面和所述线圈盘座之间。

在一些实施例中，所述筒状主体穿设于所述蒸汽孔内的一端部向远离所述筒状主体的另一端部的方向延伸形成密封唇边，所述筒状主体的外壁上形成有位于所述延伸板朝向所述密封唇边的一侧表面和所述密封唇边之间的限位凹槽，所述装饰板位于所述蒸汽孔周围的部分卡设于所述限位凹槽内。

在一些实施例中，所述延伸板与所述装饰板抵接的表面、以及所述延伸板与所述线圈盘座抵接的表面均设置有多个凸筋结构。

在一些实施例中，所述蒸汽通道的内壁上设置有限位凸台，所述筒状主体伸入所述蒸汽通道内的一端部抵接在所述限位凸台上，且所述筒状主体的外壁与所述蒸汽通道的内壁抵接配合。

在一些实施例中，还包括蒸汽转接管件，所述蒸汽转接管件位于所述线圈盘背向所述煲体的一侧；

所述蒸汽转接管件部分伸入所述蒸汽通道内，且所述蒸汽转接管件伸入所述蒸汽通道内的外壁与所述筒状主体伸入所述蒸汽通道内的内壁抵接配合。

在一些实施例中，所述延伸板的厚度大于1.5mm；

和/或，所述延伸板远离所述筒状主体的外缘至所述筒状主体的外壁之间的距离大于8mm；

和/或，所述筒状主体伸入所述蒸汽通道内的一端部的端面至所述延伸板朝向所述装饰板的表面之间的距离大于2mm。

在一些实施例中，所述线圈绕组为漆包线；

和/或，所述绝缘件为塑胶或硅胶密封件。

本公开的第二方面提供了一种烹饪器具，包括煲体和如上述任一项所述的上盖组件，所述上盖组件可开合地设置在所述煲体上。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开一实施例的上盖组件的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为本公开一实施例的上盖组件的爆炸图。

图中：1、内盖；11、内盖本体；12、装饰板；121、蒸汽孔；2、线圈盘；21、线圈盘座；22、线圈绕组；23、蒸汽通道；24、限位凸台；3、绝缘件；31、筒状主体；32、延伸板；33、密封唇边；34、限位凹槽；35、凸筋结构；4、蒸汽转接管件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

现有的烹饪器具如电饭煲，考虑到加热功率的要求，上盖线圈盘采用漆包线来代替氟塑线以缩短烹饪器具的烹饪时间，然而，由于漆包线的绝缘性能较差，若烹饪过程产生的蒸汽与漆包线线圈接触，容易引发漏电，从而导致人手触摸时会有触电的风险。考虑到产品使用安全性，现有上盖线圈盘通常会避开蒸汽通道设置，导致蒸汽通道处容易凝结较多冷凝水，冷凝水滴落到烹饪器具的煲体中，会影响烹饪食物的口感。

基于此，本公开实施例提供一种上盖组件及烹饪器具，通过将蒸汽通道设置在线圈盘上，以利用线圈盘的加热功减少蒸汽通道处凝结的冷凝水，从而保证烹饪食物的口感，并通过在蒸汽孔与线圈盘之间增加绝缘件，增加线圈绕组到蒸汽孔边缘之间的爬电距离，保证在人手触摸蒸汽孔边缘时的安全性，如此在保证烹饪效率和烹饪口感的同时，提升了烹饪器具使用的安全性。

下面通过具体的实施例对该上盖组件及烹饪器具进行详细说明：

参照图1至图3所示，本公开的一些实施例提供的一种上盖组件，用于烹饪器具，上盖组件可开合地设置在烹饪器具的煲体上。上盖组件包括内盖1、线圈盘2和绝缘件3。

其中，内盖1上设有蒸汽孔121，烹饪器具的煲体中产生的蒸汽经过蒸汽孔121进入内盖1，继而向外排出。具体地，线圈盘2设置在内盖1上，并位于内盖1背向烹饪器具的煲体的一侧，线圈盘2包括线圈盘座21及绕设在线圈盘座21上的线圈绕组22，线圈盘座21上设有蒸汽通道23，蒸汽通道23与蒸汽孔121对应且连通设置。也就是说，蒸汽通道23设置在线圈盘座21上，利用线圈绕组22的加热功能使得蒸汽通道23内能保持较高的温度，能够防止蒸汽通道23内的蒸汽冷凝，从而减少蒸汽通道23内的冷凝水，避免更多的冷凝水从蒸汽通道滴落到煲体中的食物表面，进而提升烹饪口感，烹饪器具的煲体中产生的蒸汽经过蒸汽孔121进入蒸汽通道23，并通过蒸汽通道23从烹饪器具中排出。如此设置，在保证烹饪效率和烹饪口感的同时，提升了烹饪器具使用的安全性。

进一步地，绝缘件3设置在蒸汽孔121处，并与线圈盘座21抵接配合，以将线圈绕组22和蒸汽孔121隔开。可以理解的是，线圈绕组22会避开蒸汽通道23进行绕设，也就是说，线圈绕组22会绕设在线圈盘座21上位于蒸汽通道23周围的区域，通过绝缘件3与线圈盘座21进行抵接配合，能够实现利用绝缘件3将线圈绕组22与蒸汽孔121隔开，如此设置，能够增加线圈绕组22到蒸汽孔121边缘之间的爬电距离，防止线圈绕组22存在漏电时直接泄漏到蒸汽孔121位置，从而防止人手触摸蒸汽孔121边缘时触电，解决了烹饪器具的安全问题。

具体实现时，线圈绕组22可以为漆包线。可以理解的是，漆包线相较于氟塑线有较大的过流能力，采用漆包线绕制的线圈盘2可以提供更大的功率，大功率的上盖组件可以缩短烹饪器具的焖饭时间，减少烹饪时间，蒸汽通道23集成在线圈盘2内部，会导致蒸汽孔121边缘与漆包线线圈绕组22距离太近，会有触电的风险，因此在蒸汽孔121和漆包线之间设置绝缘件3以避免蒸汽与漆包线接触。

具体实现时，绝缘件3可以为塑胶或硅胶密封件。具体地，绝缘件3可以是一体成型的塑胶或硅胶结构，保证烹饪器具的电气安全，同时，绝缘件3采用易变形的塑胶或硅胶材料，安装与拆卸的操作简单，方便更换。

在一些实施例中，参照图1所示，内盖1包括内盖本体11及设置在内盖本体11上的装饰板12，装饰板12位于线圈盘2朝向煲体的一侧。具体地，装饰板12为玻璃装饰板，能够防止线圈绕组22产生漏电时传递至装饰板12朝向煲体的一侧表面，从而防止人手误触而发生触电危险。可以理解的是，蒸汽孔121设置在装饰板12上，装饰板12朝向线圈盘座21的表面通过绝缘件3与线圈盘座21抵接，从而通过绝缘件3实现线圈盘座21和装饰板12之间的密封，防止蒸汽经过线圈盘座21和装饰板12之间的缝隙直接与线圈绕组22接触，从而能够防止烹饪器具产生漏电问题；同时，线圈绕组22产生漏电时需沿着绝缘件3的表面才能泄漏至蒸汽孔121位置，增大了线圈绕组22至蒸汽孔121之间的爬电距离，保证烹饪器具使用的安全性，防止用户发生触电危险。

具体地，参照图2所示，绝缘件3包括筒状主体31及与筒状主体31的外壁连接的延伸板32，筒状主体31的一端部穿设于蒸汽孔121内，筒状主体31的另一端部伸入蒸汽通道23内，延伸板32抵接于装饰板12朝向线圈盘2的表面和线圈盘座21之间。也就是说，筒状主体31的内壁构成部分蒸汽通道23，通过将筒状主体31的一端部设置在蒸汽孔121内，烹饪器具的煲体中产生的蒸汽可依次经过蒸汽孔121和绝缘件3的筒状主体31中，同时，筒状主体31抵接于线圈盘座21上以实现线圈盘座21的密封，防止蒸汽与线圈绕组22接触。进一步地，延伸板32设置在筒状主体31的外壁上，并沿远离筒状主体31的方向延伸，通过将延伸板32抵接于装饰板12朝向线圈盘2的表面和线圈盘座21之间，能够实现装饰板12和线圈盘座21之间的密封，防止蒸汽沿着绝缘件3的外壁表面进入装饰板12和线圈盘座21之间的缝隙，而使得蒸汽与线圈绕组22接触，同时，延伸板32的设置能够增大爬电距离，以保证烹饪器具安全性能。

进一步地，在筒状主体31的外壁面上设置有多个密封凸筋，以增强筒状主体31和线圈盘座21之间的密封性能，更好的隔绝蒸汽，防止线圈绕组22因为接触蒸汽而漏电，使得烹饪器具能够安全使用。

具体实现时，参照图2所示，筒状主体31穿设于蒸汽孔121内的一端部向远离筒状主体31的另一端部的方向延伸形成密封唇边33，筒状主体31的外壁上形成有位于延伸板32朝向密封唇边33的一侧表面和密封唇边33之间的限位凹槽34，装饰板12位于蒸汽孔121周围的部分卡设于限位凹槽34内。也就是说，装饰板12卡设在延伸边与密封唇边33之间，换言之，绝缘件3能够卡设在装饰板12上的蒸汽孔121中，以实现绝缘件3在装饰板12上的安装，并保证绝缘件3和装饰板12之间的密封性，防止蒸汽沿着绝缘件3的外表面与线圈盘座21及线圈绕组22接触，而发生漏电问题。具体地，参照图2所示，密封唇边33靠近筒状主体31的一端的尺寸大于筒状主体31的尺寸，以在延伸板32朝向密封唇边33的一侧表面和密封唇边33之间形成限位凹槽34，使得装饰板12能够限位在限位凹槽34中，也就是说，能够将绝缘件3限位在装饰板12上，并隔绝蒸汽与线圈盘2。

在一些实施例中，延伸板32与装饰板12抵接的表面、以及延伸板32与线圈盘座21抵接的表面均设置有多个凸筋结构35。可以理解的是，通过凸筋结构35能够增大延伸板32与装饰板12抵接的表面、以及延伸板32与线圈盘座21抵接的表面之间的摩擦力，防止绝缘件3脱离装饰件和线圈盘座21，同时，通过凸筋结构35能够进一步保证延伸板32的密封效果，防止蒸汽与线圈盘2接触。

具体实现时，蒸汽通道23的内壁上设置有限位凸台24，筒状主体31伸入蒸汽通道23内的一端部抵接在限位凸台24上，以实现筒状主体31伸入蒸汽通道23内的一端部和限位凸台24的密封，进一步地，筒状主体31的外壁与蒸汽通道23的内壁抵接配合。可以理解的是，筒状主体31的内部与蒸汽孔121对应设置，构成部分蒸汽通道23以供蒸汽通过，筒状主体31伸入蒸汽通道23内的一端部与限位凸台24抵接密封，筒状主体31与密封唇边33连接的一端部与装饰件抵接密封，延伸板32分别与装饰板12朝向线圈盘2的一侧表面和线圈盘座21之间抵接密封，因此可以从多方位实现蒸汽与线圈绕组22的隔绝，保证线圈绕组22的密封效果，以保证烹饪器具的使用安全。

在一些实施例中，参照图2所示，由于线圈盘2采用防火材料制成，无法满足食品卫生要求，不能够与蒸汽直接接触，因此，本公开的上盖组件还包括蒸汽转接管件4，蒸汽转接管件4位于线圈盘2背向所述煲体的一侧，蒸汽转接管件4可以采用食品级转接管件，具体可以采用食品级的金属材料或非金属材料制成。进一步地，蒸汽转接管件4部分伸入蒸汽通道23内，且蒸汽转接管件4伸入蒸汽通道23内的外壁与筒状主体31伸入蒸汽通道23内的内壁抵接配合。也就是说，蒸汽转接管件4伸入蒸汽通道23内的部分和绝缘件3伸入蒸汽通道23内的部分共同形成供蒸汽通过的通道结构，烹饪器具的煲体中产生的蒸汽经过蒸汽孔121进入蒸汽转接管件4中，继而向外排出，以避免蒸汽直接与线圈盘2接触，从而保证了食品安全性。

可以理解的是，筒状主体31伸入蒸汽通道23内的一端部与限位凸台24抵接密封，且部分筒状主体31抵接于线圈盘座21和蒸汽转接管件4之间，同时，筒状主体31与密封唇边33连接的一端部与装饰件抵接密封，延伸板32分别与装饰板12朝向线圈盘2的一侧表面和线圈盘座21之间抵接密封，能够实现线圈绕组22和蒸汽之间的隔绝，蒸汽全部经过蒸汽转接管件4向烹饪器具的外部排出。具体地，在筒状主体31的内壁面上设置有多个密封凸筋，以增强筒状主体31和蒸汽转接管件4之间的密封性能，更好的隔绝蒸汽，保证烹饪器具的电气安全。

在一些实施例中，延伸板32的厚度大于1.5mm。参照图2所示，延伸板32的厚度如d1所示，d1大于1.5mm时，能够保证延伸板32不会被线圈绕组22的漏电击穿，提高绝缘件3的使用寿命，从而提高烹饪器具的使用寿命。

具体地，延伸板32远离筒状主体31的外缘至筒状主体31外壁之间的距离大于8mm。继续参照图2所示，延伸板32远离筒状主体31的外缘至筒状主体31外壁之间的距离如d2所示，d2大于8mm时，也即延伸板32的宽度大于8mm，保证装饰板12朝向线圈盘2的表面与线圈盘座21之间的密封长度，以保证密封效果；同时还能增大线圈绕组22到蒸汽孔121边缘之间的爬电距离，防止人手触摸蒸汽孔121边缘时触电，解决烹饪器具的安全问题。

进一步地，筒状主体31伸入蒸汽通道23内的一端部的端面至延伸板32朝向所述装饰板12的表面之间的距离大于2mm。继续参照图2所示，筒状主体31伸入蒸汽通道23内的一端部的端面至延伸板32朝向装饰板12的表面之间的距离如d3所示，即d3需大于2mm，也即筒状主体31的高度大于2mm，以保证筒状主体31的外壁与蒸汽通道23的内壁之间的密封长度、以及筒状主体31的内壁与蒸汽转接管件4的外壁之间的密封长度，从而保证密封效果。

需要说明的是，本公开对于延伸板32的厚度、延伸板32远离筒状主体31的外缘至筒状主体31外壁之间的距离以及筒状主体31伸入蒸汽通道23内的一端部的端面至延伸板32朝向所述装饰板12的表面之间的距离的具体大小不作限定，只要能满足d1大于1.5mm、d2大于8mm、d3大于2mm，即能够保证绝缘件3的密封效果提高烹饪器具电气安全性能即可。

本公开的另一些实施例提供了一种烹饪器具，包括煲体和如上述任一实施例的上盖组件，上盖组件可开合地设置在煲体上。

本公开实施例提供的烹饪器具，因其包括上述实施例的上盖组件，因而具有上述实施例的上盖组件的有益效果，在此不再赘述。

在本公开的实施方式的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的实施方式的限制。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种上盖组件，用于烹饪器具，其特征在于，包括：

内盖，所述内盖上设有蒸汽孔；

线圈盘，设置在所述内盖上，并位于所述内盖背向所述烹饪器具的煲体的一侧，所述线圈盘包括线圈盘座及绕设在所述线圈盘座上的线圈绕组，所述线圈盘座上设有蒸汽通道，所述蒸汽通道与所述蒸汽孔对应且连通设置；

绝缘件，设置在所述蒸汽孔处，并与所述线圈盘座抵接配合，以将所述线圈绕组和所述蒸汽孔隔开。

2.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述内盖包括内盖本体及设置在所述内盖本体上的装饰板，所述装饰板位于所述线圈盘朝向所述煲体的一侧；

所述蒸汽孔设置在所述装饰板上，所述装饰板朝向所述线圈盘座的表面通过所述绝缘件与所述线圈盘座抵接。

3.根据权利要求2所述的上盖组件，其特征在于，所述绝缘件包括筒状主体及与所述筒状主体的外壁连接的延伸板，所述筒状主体的一端部穿设于所述蒸汽孔内，所述筒状主体的另一端部伸入所述蒸汽通道内，所述延伸板抵接于所述装饰板朝向所述线圈盘的表面和所述线圈盘座之间。

4.根据权利要求3所述的上盖组件，其特征在于，所述筒状主体穿设于所述蒸汽孔内的一端部向远离所述筒状主体的另一端部的方向延伸形成密封唇边，所述筒状主体的外壁上形成有位于所述延伸板朝向所述密封唇边的一侧表面和所述密封唇边之间的限位凹槽，所述装饰板位于所述蒸汽孔周围的部分卡设于所述限位凹槽内。

5.根据权利要求3所述的上盖组件，其特征在于，所述延伸板与所述装饰板抵接的表面、以及所述延伸板与所述线圈盘座抵接的表面均设置有多个凸筋结构。

6.根据权利要求3所述的上盖组件，其特征在于，所述蒸汽通道的内壁上设置有限位凸台，所述筒状主体伸入所述蒸汽通道内的一端部抵接在所述限位凸台上，且所述筒状主体的外壁与所述蒸汽通道的内壁抵接配合。

7.根据权利要求3所述的上盖组件，其特征在于，还包括蒸汽转接管件，所述蒸汽转接管件位于所述线圈盘背向所述煲体的一侧；

所述蒸汽转接管件部分伸入所述蒸汽通道内，且所述蒸汽转接管件伸入所述蒸汽通道内的外壁与所述筒状主体伸入所述蒸汽通道内的内壁抵接配合。

8.根据权利要求3所述的上盖组件，其特征在于，所述延伸板的厚度大于1.5mm；

和/或，所述延伸板远离所述筒状主体的外缘至所述筒状主体的外壁之间的距离大于8mm；

和/或，所述筒状主体伸入所述蒸汽通道内的一端部的端面至所述延伸板朝向所述装饰板的表面之间的距离大于2mm。

9.根据权利要求1至8任一项所述的上盖组件，其特征在于，所述线圈绕组为漆包线；

和/或，所述绝缘件为塑胶或硅胶密封件。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括煲体和如权利要求1至9任一项所述的上盖组件，所述上盖组件可开合地设置在所述煲体上。