CN217610506U - 一种蒸笼及蒸笼组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种蒸笼及蒸笼组件，包括带有多个蒸汽孔的金属笼体、及环绕所述金属笼体周侧设置的塑胶壳体，所述壳体的侧壁高度大于所述金属笼体的高度，所述壳体的中间形成有安装槽，且壳体的顶部边沿上形成有安装面，所述金属笼体安装在所述安装槽内，且金属笼体的顶部边沿向外折弯与所述安装面抵接固定。本实用新型可有效对蒸笼的周侧形成防护隔热，避免人员误碰蒸笼被烫伤，且能够避免从锅体上取下蒸笼时，释放的蒸汽对用户的手部造成灼伤，提高使用的安全性。

Description

一种蒸笼及蒸笼组件

技术领域

本实用新型涉及厨具产品技术领域，特别是涉及一种蒸笼及蒸笼组件。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对厨具产品的要求越来越多样化，目前电加热炉或电磁炉等设备常用于人们的日常生活中，随便生活节奏的加快，很多使用者更倾向健康煮食，所以多用蒸煮的方式进行煮熟食物，而蒸煮需要通过在锅体上放置蒸笼进行。但是，目前的蒸笼一般是一体化的金属蒸笼，通过底部直接叠放在锅体上，在使用时，用户可能会触碰到金属蒸笼的外壁，而导致手被烫伤；同时，从锅体上取下蒸笼时，蒸笼与锅体叠放的边沿处会释放出大量的蒸汽，容易导致用户的手部被灼伤。

实用新型内容

本实用新型提供一种蒸笼及蒸笼组件，可有效对蒸笼的周侧形成防护隔热，避免人员误碰蒸笼被烫伤，且能够避免从锅体上取下蒸笼时，释放的蒸汽对用户的手部造成灼伤，提高使用的安全性。

本实用新型的技术方案如下：

一种蒸笼，包括设有多个蒸汽孔的金属笼体、及环绕所述金属笼体周侧设置的塑胶壳体；

所述壳体设有安装槽，且所述壳体的顶部边沿上设有安装面；

所述金属笼体安装在所述安装槽内，且金属笼体的顶部边沿向外折弯与所述安装面抵接固定；

所述壳体的底部相对所述金属笼体的底部向下突出。

壳体可对金属笼体的周侧进行防护，起到隔热作用，避免人员烫伤。同时设置壳体的底部相对金属笼体的底部向下突出，目的在于，将笼体放置在锅体上时，壳体的侧壁可对锅体与笼体之间的缝隙进行遮挡，避免蒸汽溢出；并且在取下笼体时，可使逸出的蒸汽被部分阻挡而向下散开，不会向上对用户拿取在把手侧的手部造成灼伤，增强了用户的使用安全性，提升用户的使用体验。

进一步，所述安装槽的底部凸出形成有环形台阶，所述环形台阶的中间形成有安装孔，所述金属笼体的底部嵌入在所述安装孔内，以所述金属笼体的外壁与所述安装槽的内壁之间形成第一隔热间隙。

金属笼体的底部通过安装孔嵌接，且顶部通过顶部边沿与安装面抵接固定，可将金属笼体稳定地固定在安装槽内，同时由于环形台阶的存在，以使金属笼体与安装槽的内壁之间形成的第一隔热间隙，可有效隔绝金属蒸笼的传热，增强隔热性能。

进一步，所述壳体的内壁与所述安装槽的外壁之间形成第二隔热间隙。

第二隔热间隙可有效加强对金属笼体的隔热性能，同时，从锅体上取下金属笼体时，可使逸出的蒸汽由于被壳体的内壁阻挡而在第二隔热间隙内形成回流进行快速散热，然后再使蒸汽从第二隔热间隙向下散开，有效降低蒸汽的逸出温度，并避免了对用户拿取在把手侧的手部造成灼伤，增强了用户的使用安全性，提升用户的使用体验。

进一步，所述第二隔热间隙内均匀分布有多个加强筋。加强筋用于提高整个壳体的结构强度。

进一步，所述环形台阶的底部形成有垫圈槽，所述垫圈槽内安装有第一垫圈。

当将本实用新型的蒸笼放置在锅体上叠放时，金属笼体的底部与锅体的口部适配，且通过第一垫圈将接触缝隙进行密封，可使锅体与蒸笼之间形成微压环境，令锅体与蒸笼能叠放紧密，有效避免蒸汽泄漏，提高蒸煮效率。

进一步，所述垫圈槽内形成有多个柱形槽，所述第一垫圈设有多个与所述柱形槽适配的柱形凸筋，当所述第一垫圈安装在所述垫圈槽内时，所述柱形凸筋置于所述柱形槽内。

通过柱形槽与柱形凸筋的配合，使第一垫圈安装在垫圈槽内更稳固，避免第一垫圈安装不牢固而发生脱出。

进一步，所述壳体的两侧设有把手，把手便于用户从两侧握紧，以拿取蒸笼进行放置。

本实用新型还提供一种蒸笼组件，包括上述的蒸笼、及盖设在所述蒸笼上的盖体，所述壳体的顶部形成有盖合平面，所述盖体包括玻璃面板及环绕所述玻璃面板周侧设置的盖合边沿，所述盖合边沿的底部与所述盖合平面抵接，以使所述盖体盖合在所述蒸笼上。

通过壳体顶部的盖合平面及盖体的盖合边沿的配合，可使盖体稳固地盖合在蒸笼上，且保证两者之间盖合的密封性。

进一步，所述盖合边沿的顶部内侧固定有金属边框，所述玻璃面板固定在所述金属边框内。

通过金属边框加强了玻璃面板的固定稳定性，可在玻璃面板的中心设置手柄，便于人员通过手柄拿取盖体。

进一步，所述盖合平面的高度低于所述金属笼体的顶部边沿，所述金属边框的底部延伸有遮挡板，且所述遮挡板的背侧安装有第二垫圈；

当所述盖体盖合在所述蒸笼上时，所述盖合边沿的底部与所述盖合平面抵接、所述第二垫圈的底部与所述金属笼体的顶部边沿抵接，且所述遮挡板的部分伸入所述金属笼体的内侧壁处。

当盖体盖合在蒸笼上时，第二垫圈置于金属笼体与玻璃面板之间，形成微压环境，保证盖体与蒸笼的盖合密封性，提高蒸煮效率，并且遮挡板的部分伸入在笼体的内侧壁，可进一步阻挡蒸汽从盖合缝隙进行溢出。同时由于盖合平面的高度低于金属笼体的顶部边沿，所以盖合边沿的底部与盖合平面抵接时，会在盖合边沿的内壁与金属笼体的顶部之间形成有间隙，以使盖合边沿起到防护作用，避免人员触碰到盖合间隙。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在金属笼体的周侧环设有塑料壳体进行防护，可有效进行隔热，避免人员烫伤，同时壳体的底部相比金属笼体的底部向下突出，在笼体放置在锅体上时，壳体的侧壁可对锅体与笼体之间的缝隙进行遮挡，避免蒸汽溢出，同时在取下笼体时，可使逸出的蒸汽被部分阻挡而向下散开，不会向上对用户拿取在把手侧的手部造成灼伤，增强了用户的使用安全性，提升用户的使用体验。

附图说明

图1是本实用新型的蒸笼的结构示意图；

图2是本实用新型的蒸笼的另一视角结构示意图；

图3是图1的爆炸图；

图4是图1的A-A剖视图；

图5是本实用新型的蒸笼组件的结构示意图；

图6是图5的B-B剖视图；

图7是盖体的内部示意图；

图8是蒸笼组件应用在加热底座上的示意图。

图中：蒸笼1、金属笼体101、壳体102、盖合平面1021、安装槽103、安装面104、环形台阶105、垫圈槽1051、安装孔106、第一隔热间隙107、第二隔热间隙108、加强筋109、第一垫圈2、柱形凸筋201、把手3、盖体4、玻璃面板401、盖合边沿402、金属边框403、遮挡板4031、第二垫圈5、加热底座6、内胆7。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1-图4所示，本实施例提供一种蒸笼1，包括设有多个蒸汽孔的金属笼体101、及环绕所述金属笼体101周侧设置的塑胶壳体；

所述壳体102的中间形成有安装槽103，且所述壳体102的顶部边沿上形成有安装面104；

所述金属笼体101安装在所述安装槽103内，且金属笼体101的顶部边沿向外折弯与所述安装面104抵接固定；

所述壳体102的底部相对所述金属笼体101的底部向下突出。

本实施中的壳体102可对金属笼体101的周侧进行防护，起到隔热作用，避免人员烫伤。同时设置壳体102的底部相对金属笼体101的底部向下突出，目的在于，将笼体放置在锅体上时，壳体102的侧壁可对锅体与笼体之间的缝隙进行遮挡，避免蒸汽溢出；并且在取下笼体时，可使逸出的蒸汽被部分阻挡而向下散开，不会向上对用户拿取在把手侧的手部造成灼伤，增强了用户的使用安全性，提升用户的使用体验。

在本实施例中，壳体102的顶部边沿向上凸出有凸块，在凸块的顶部外侧形成有L型的安装面104，当金属笼体101安装在安装槽103内时，其顶部的边沿向外弯折为倒U型，末端与安装面104的底面抵接，同时边沿的内侧与安装面104的竖面搭接，以此形成抵接扣紧的关系，使金属笼体101固定安装在安装槽103内。

参见图3和图4，在本实施例中，所述安装槽103的底部凸出形成有环形台阶105，所述环形台阶105的中间形成有安装孔106，所述金属笼体101的底部嵌入在所述安装孔106内，以所述金属笼体102的外壁与所述安装槽103的内壁之间形成第一隔热间隙107。金属笼体101的底部通过安装孔106嵌接，且通过顶部边沿与安装面104抵接固定，可将金属笼体101稳定地固定在安装槽103内，同时由于环形台阶105的存在，以使金属笼体101与安装槽103的内壁之间形成的第一隔热间隙107，可有效隔绝金属蒸笼101的传热，增强隔热性能。

参见图2和图4，在本实施例中，所述壳体102的内壁与所述安装槽103的外壁之间形成第二隔热间隙108。第二隔热间隙108可有效加强对金属笼体101的隔热性能，同时，从锅体上取下金属笼体101时，可使逸出的蒸汽由于被壳体102的内壁阻挡而在第二隔热间隙108内形成回流进行快速散热，然后再使蒸汽从第二隔热间隙108向下散开，有效降低蒸汽的逸出温度，并避免了对用户拿取在把手侧的手部造成灼伤，增强了用户的使用安全性，提升用户的使用体验。

其中，所述第二隔热间隙108内均匀分布有多个板状的加强筋109。加强筋109用于提高整个壳体102的结构强度。

参见图3和图4，在本实施例中，所述环形台阶105的底部形成有垫圈槽1051，所述垫圈槽1051内安装有第一垫圈2。当将本实用新型的蒸笼1放置在锅体上叠放时，金属笼体101的底部与锅体的口部适配，且通过第一垫圈2将接触缝隙进行密封，可使锅体与蒸笼1之间形成微压环境，令锅体与蒸笼1能叠放紧密，有效避免蒸汽泄漏，提高蒸煮效率。

参见图3和图4，在本实施例中，所述垫圈槽1051内形成有多个柱形槽(图中未示出)，所述第一垫圈2设有多个与所述柱形槽适配的柱形凸筋201，当所述第一垫圈2安装在所述垫圈槽1051内时，所述柱形凸筋201置于所述柱形槽内。通过柱形槽与柱形凸筋201的配合，使第一垫圈2安装在垫圈槽1051内更稳固，避免第一垫圈2安装不牢固而发生脱出。

参见图1，在本实施例中，所述壳体102的两侧设有把手3，把手3便于用户从两侧握紧，以拿取蒸笼1进行放置。

在本实施例中，壳体102由塑胶一体成型。

本实用新型在金属笼体101的周侧环设有塑料壳体进行防护，可有效进行隔热，避免人员烫伤，同时壳体102的底部相比金属笼体101的底部向下突出，在笼体放置在锅体上时，壳体102的侧壁可对锅体与笼体之间的缝隙进行遮挡，避免蒸汽溢出，同时在取下笼体时，可使逸出的蒸汽被部分阻挡而向下散开，不会向上对用户拿取在把手侧的手部造成灼伤，增强了用户的使用安全性，提升用户的使用体验。

实施例2：

如图5-图7所示，本实施例提供一种蒸笼组件，包括上述实施例1中的蒸笼1、及盖设在所述蒸笼1上的盖体4，所述壳体102的顶部形成有盖合平面1021，所述盖体4包括玻璃面板401及环绕所述玻璃面板401周侧设置的盖合边沿402，所述盖合边沿402的底部与所述盖合平面1021抵接，以使所述盖体4盖合在所述蒸笼1上。

通过壳体102顶部的盖合平面1021及盖体4的盖合边沿402的配合，可使盖体4稳固地盖合在蒸笼1上，且保证两者之间盖合的密封性。

参见图6和图7，在本实施例中，所述盖合边沿402的顶部内侧固定有金属边框403，所述玻璃面板401固定在所述金属边框403内。通过金属边框403加强了玻璃面板401的固定稳定性，可在玻璃面板401的中心设置手柄，便于人员通过手柄拿取盖体4。

其中，可在玻璃面板401的中心开设通孔，并在手柄的内部中心开设螺纹柱，将螺丝从玻璃面板401的底部穿出通孔，再穿入螺纹柱内进行锁紧，即可将手柄安装在玻璃面板401上。

参见图7，在本实施例中，所述盖合平面1021的高度低于所述金属笼体101的顶部边沿，所述金属边框403的底部延伸有遮挡板4031，且所述遮挡板4031的背侧安装有第二垫圈5；当所述盖体4盖合在所述蒸笼1上时，所述盖合边沿402的底部与所述盖合平面1021抵接、所述第二垫圈5的底部与所述金属笼体101的顶部边沿抵接，且所述遮挡板4031的部分伸入所述金属笼体101的内侧壁处。

当盖体4盖合在蒸笼1上时，第二垫圈5置于金属笼体101与玻璃面板401之间，形成微压环境，保证盖体4与蒸笼1的盖合密封性，提高蒸煮效率，并且遮挡板4031的部分伸入在笼体的内侧壁，可进一步阻挡蒸汽从盖合缝隙进行溢出。同时由于盖合平面1021的高度低于金属笼体101的顶部边沿，所以盖合边沿402的底部与盖合平面1021抵接时，会在盖合边沿402的内壁与金属笼体101的顶部之间形成有间隙，以使盖合边沿402起到防护作用，避免人员触碰到盖合间隙。

实施例3：

本实施例提供一种蒸煮锅具，包括电磁加热底座6、内胆7及实施例2中的蒸笼组件，在进行蒸煮时，将内胆7放置在加热底座6的放置腔内进行电磁加热，同时将蒸笼组件叠放在内胆7上。

在本实施例中，叠放时，蒸笼1的金属笼体101底部与内胆7的口部适配，且内胆7的顶部边沿通过第一垫圈2与金属笼体101之间进行接触叠放，第一垫圈2可将接触缝隙进行密封，使内胆7与蒸笼1之间形成微压环境，令内胆7与蒸笼1能叠放紧密，有效避免蒸汽泄漏，提高蒸煮效率。同时由于蒸笼1的壳体102侧壁高度比金属笼体101的高度高，当将笼体放置在内胆7上时，壳体102的侧壁底部与加热底座6上的边沿抵接，可对内胆7与笼体之间的缝隙进行遮挡，且壳体102内壁与安装笼体的安装槽103的外壁之间形成可有效加隔热性能的第二隔热间隙108。当从锅体上取下金属笼体101时，内胆7与蒸笼1之间逸出的蒸汽由于被壳体102的内壁阻挡而在第二隔热间隙108内形成回流进行快速散热，然后再使蒸汽从第二隔热间隙108向下散开，有效降低蒸汽的逸出温度，并避免了对用户拿取在把手侧的手部造成灼伤，增强了用户的使用安全性，提升用户的使用体验。

显然，本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸笼，其特征在于，包括设有多个蒸汽孔的金属笼体(101)、及用于对所述金属笼体(101)的周侧进行防护的塑胶壳体(102)；

所述壳体(102)设有安装槽(103)，且所述壳体(102)的顶部边沿上设有安装面(104)；

所述金属笼体(101)安装在所述安装槽(103)内，且金属笼体(101)的顶部边沿向外折弯与所述安装面(104)抵接固定；

所述壳体(102)的底部相对所述金属笼体(101)的底部向下突出。

2.根据权利要求1所述的蒸笼，其特征在于，所述安装槽(103)的底部凸出形成有环形台阶(105)，所述环形台阶(105)的中间形成有安装孔(106)，所述金属笼体(101)的底部嵌入在所述安装孔(106)内，以所述金属笼体(101)的外壁与所述安装槽(103)的内壁之间形成第一隔热间隙(107)。

3.根据权利要求2所述的蒸笼，其特征在于，所述壳体(102)的内壁与所述安装槽(103)的外壁之间形成第二隔热间隙(108)。

4.根据权利要求3所述的蒸笼，其特征在于，所述第二隔热间隙(108)内均匀分布有多个加强筋(109)。

5.根据权利要求2所述的蒸笼，其特征在于，所述环形台阶(105)的底部形成有垫圈槽(1051)，所述垫圈槽(1051)内安装有第一垫圈(2)。

6.根据权利要求5所述的蒸笼，其特征在于，所述垫圈槽(1051)内形成有多个柱形槽，所述第一垫圈(2)设有多个与所述柱形槽适配的柱形凸筋(201)，当所述第一垫圈(2)安装在所述垫圈槽(1051)内时，所述柱形凸筋(201)置于所述柱形槽内。

7.根据权利要求1所述的蒸笼，其特征在于，所述壳体(102)的两侧设有把手(3)。

8.一种蒸笼组件，其特征在于，包括上述权利要求1-7任一所述的蒸笼(1)、及盖设在所述蒸笼(1)上的盖体(4)，所述壳体(102)的顶部形成有盖合平面(1021)，所述盖体(4)包括玻璃面板(401)及环绕所述玻璃面板(401)周侧设置的盖合边沿(402)，所述盖合边沿(402)的底部与所述盖合平面(1021)抵接，以使所述盖体(4)盖合在所述蒸笼(1)上。

9.根据权利要求8所述的蒸笼组件，其特征在于，所述盖合边沿(402)的顶部内侧固定有金属边框(403)，所述玻璃面板(401)固定在所述金属边框(403)内。

10.根据权利要求9所述的蒸笼组件，其特征在于，所述盖合平面(1021)的高度低于所述金属笼体(101)的顶部边沿，所述金属边框(403)的底部延伸有遮挡板(4031)，且所述遮挡板(4031)的背侧安装有第二垫圈(5)；当所述盖体(4)盖合在所述蒸笼(1)上时，所述盖合边沿(402)的底部与所述盖合平面(1021)抵接、所述第二垫圈(5)的底部与所述金属笼体(101)的顶部边沿抵接，且所述遮挡板(4031)的部分伸入所述金属笼体(101)的内侧壁处。

Images