CN220417391U - 烹调器和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种烹调器和烹饪器具，涉及家电技术领域，以解决相关技术中的电磁辐射泄露到电磁炉外部，造成资源浪费，加热效率降低，并且可能会危害用户健康的问题。烹调器包括面板和底壳，面板与底壳围合成腔体；腔体中容置有电磁加热件和电磁屏蔽组件，底壳具有壳侧壁，至少部分电磁屏蔽组件环绕设置于电磁加热件的侧壁和底壳的壳侧壁之间。本申请能够减少锅具与电磁加热件之间的电磁辐射的泄露，从而有益于降低电磁炉的电磁辐射，进而降低对用户的身体伤害，同时，有益于提升锅具的加热效率，降低能耗，提升用户体验。

Description

烹调器和烹饪器具

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹调器和烹饪器具。

背景技术

烹饪器具是人们日常生活中广泛使用的厨具，用于烹煮食物。烹饪器具一般包括带有烹调器的锅具，使用时，锅具放置在烹调器的加热面上，烹调器对锅具进行加热。

烹调器例如电磁炉，因电磁加热效率高、无污染的特点广受欢迎。电磁炉的工作原理是利用电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈盘，产生无数封闭的磁场力，磁力线切割锅具产生无数小涡流，使放置在面板上的锅具发热。

然而，线圈盘产生的磁力线不能完全被锅具吸收，一部分电磁辐射泄露到电磁炉外部，造成资源浪费，加热效率降低，并且可能会危害用户健康。

实用新型内容

本申请的实施例提供一种烹调器和烹饪器具，能够减少锅具与电磁加热件之间的电磁辐射的泄露，从而有益于降低电磁炉的电磁辐射，进而降低对用户的身体伤害，同时，有益于提升锅具的加热效率，降低能耗，提升用户体验。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

第一方面，本申请的实施例提供一种烹调器，包括面板和底壳，所述面板盖合在所述底壳上，并与所述底壳围合成腔体；所述腔体中容置有电磁加热件和电磁屏蔽组件，所述底壳具有壳侧壁，至少部分所述电磁屏蔽组件环绕设置于所述电磁加热件的侧壁和所述底壳的壳侧壁之间。

本申请提供的烹调器包括面板和底壳，通过包括电磁屏蔽组件，能够将电磁加热件产生的电磁辐射屏蔽在所述腔体中，减少锅具与电磁加热件之间的电磁辐射的泄露，从而有益于降低电磁炉的电磁辐射，进而降低对用户的身体伤害；同时，能够将电磁辐射反射到锅具位置处，有益于提升锅具的加热效率，降低能耗，提升用户体验。

在一种可能的实现方式中，所述电磁屏蔽组件包括第一电磁屏蔽件，所述第一电磁屏蔽件为环状件；所述第一电磁屏蔽件环绕设置于所述电磁加热件的侧壁和所述底壳的壳侧壁之间，所述第一电磁屏蔽件在所述底壳的壳底壁上的正投影环绕于所述电磁加热件在所述底壳的壳底壁上的正投影的外侧。

通过包括第一电磁屏蔽件，所述第一电磁屏蔽件在壳底壁上的正投影环绕于所述电磁加热件在所述壳底壁上的正投影的外侧，这样，即不会影响到电磁加热件对锅具的正常加热，同时能够有效保证电磁辐射不会从壳侧壁泄露。

在一种可能的实现方式中，所述第一电磁屏蔽件的靠近所述面板一侧的端面凸出于所述电磁加热件的靠近所述面板一侧的端面。

在一种可能的实现方式中，所述第一电磁屏蔽件的靠近所述面板一侧的端面抵接所述面板。这样，能够较大程度限制电磁辐射自底壳与面板之间的间隙泄露。

在一种可能的实现方式中，所述第一电磁屏蔽件的靠近所述面板一侧的端面与所述电磁加热件的靠近所述面板一侧的端面齐平。

在一种可能的实现方式中，所述第一电磁屏蔽件的厚度范围介于0.5mm-2mm；和/或，所述第一电磁屏蔽件的环宽范围介于5mm-20mm。

通过对第一电磁屏蔽件的厚度进行限定，确保对电磁加热件向外的电磁辐射起到屏蔽作用，有益于避免当第一电磁屏蔽件的厚度过小，导致电磁加热件的电磁辐射向外泄露的风险。

在一种可能的实现方式中，所述电磁加热件包括支架以及线圈绕组，所述支架上设置有绕线槽，所述线圈绕组盘设在所述绕线槽中，所述第一电磁屏蔽件的底面和所述线圈绕组的底面之间的距离小于或等于10mm。

在一种可能的实现方式中，所述第一电磁屏蔽件装配在所述电磁加热件上，或，所述第一电磁屏蔽件装配在底壳上。

在一种可能的实现方式中，所述第一电磁屏蔽件的靠近面板一侧的端面与所述面板之间具有间隙，所述电磁屏蔽组件还包括第二电磁屏蔽件，所述第二电磁屏蔽件为环状件；所述第二电磁屏蔽件环绕设置于所述第一电磁屏蔽件的靠近面板一侧的端面与所述面板之间，所述第二电磁屏蔽件在所述面板上的正投影环绕于所述电磁加热件在所述面板上的正投影的外侧；所述第二电磁屏蔽件和所述第一电磁屏蔽件相连。

通过包括第二电磁屏蔽件，第二电磁屏蔽件在所述面板上的正投影环绕于所述电磁加热件在所述面板上的正投影的外侧。这样，即不会影响到电磁加热件对锅具的正常加热，同时能够有效保证电磁辐射不会自底壳与面板之间的间隙泄露。

在一种可能的实现方式中，所述第二电磁屏蔽件装配在所述面板上，所述第一电磁屏蔽件装配在所述电磁加热件或所述底壳上，所述第二电磁屏蔽件和所述第一电磁屏蔽件对接相连。

这样，有益于减小在装配时面板和底壳的对接难度，并能够提升面板和底壳之间的装配稳定性。

在一种可能的实现方式中，所述第二电磁屏蔽件的环宽大于所述第一电磁屏蔽件的环宽，所述第二电磁屏蔽件靠近所述面板的一侧设置有粘胶槽，所述粘胶槽内填充粘胶，所述第二电磁屏蔽件通过所述粘胶与所述面板粘接。这样，有利于提高第二电磁屏蔽件和面板之间的装配稳定性。

在一种可能的实现方式中，所述电磁屏蔽组件包括铝电磁屏蔽件、铜电磁屏蔽件或不锈钢电磁屏蔽件。

第二方面，本申请的实施例提供一种烹饪器具，包括锅具和上述的烹调器，所述锅具放置在所述烹调器的面板上。

本申请提供的烹调器和烹饪器具，通过包括电磁屏蔽组件，能够将电磁加热件产生的电磁辐射屏蔽在所述腔体中，减少锅具与电磁加热件之间的电磁辐射的泄露，从而有益于降低电磁炉的电磁辐射，进而降低对用户的身体伤害；同时，能够将电磁辐射反射到锅具位置处，有益于提升锅具的加热效率，降低能耗，提升用户体验。

本申请的构造以及它的其他申请目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的烹调器的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的烹调器的电磁加热件和电磁屏蔽件的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的烹调器的电磁加热件和电磁屏蔽件的分解结构示意图；

图4为本申请实施例提供的烹调器的电磁加热件和电磁屏蔽件的剖面图；

图5为本申请实施例提供的烹调器的电磁屏蔽件的结构示意图。

附图标记说明：

100-烹调器；

110-面板； 111-腔体； 120-底壳；

121-上盖； 122-下盖； 1221-壳侧壁；

1222-壳底壁； 130-电磁加热件； 131-支架；

132-绕线槽； 140-第一电磁屏蔽件； 150-电源板；

160-控制板； 170-散热风机； 180-控制板支架；

190-贴纸； 200-电源线； 300-测温元件。

具体实施方式

电磁炉、电陶炉、电压力煲等为人们常用的烹调器，烹调器包括底壳和面板，其中，底壳和面板围成可供线圈盘和电路板等装配的腔体，电路板与线圈盘电连接，电路板用于控制线圈盘的开闭。

用户在使用电磁炉时，都是利用电磁感应加热的原理进行加热的，电磁感应加热原理是线圈盘通电产生电磁涡流，磁力线穿透锅具并使锅具加热，从而实现锅具中食物的加热烹饪。然而，线圈盘产生的磁力线不能完全被锅具吸收，总有一部分磁力线发散到电磁炉外部造成电磁辐射，造成资源浪费，加热效率降低，并且可能会危害用户的身体健康。

基于上述的技术问题，本申请实施例提供一种烹调器和烹饪器具，通过包括电磁屏蔽组件，能够将电磁加热件产生的电磁辐射屏蔽在腔体中，减少锅具与电磁加热件之间的电磁辐射的泄露，从而有益于降低电磁炉的电磁辐射，进而降低对用户的身体伤害；同时，能够将电磁辐射反射到锅具位置处，有益于提升锅具的加热效率，降低能耗，提升用户体验。

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本申请实施例提供的烹调器的结构示意图，图2为本申请实施例提供的烹调器的电磁加热件和电磁屏蔽件的结构示意图，图3为本申请实施例提供的烹调器的电磁加热件和电磁屏蔽件的分解结构示意图，图4为本申请实施例提供的烹调器的电磁加热件和电磁屏蔽件的剖面图，图5为本申请实施例提供的烹调器的电磁屏蔽件的结构示意图。

实施例一

参照图1所示，本申请实施例提供一种烹调器100，该烹调器100包括但不限于电磁炉和电陶炉，本实施例中主要以电磁炉为例进行说明。锅具放置在电磁炉上，电磁炉用于对锅具内的食材进行烹煮。

参照图1所示，该烹调器100包括面板110和底壳120，面板110盖合在底壳120上，并与底壳120围合成腔体111，其中，参照图1所示，腔体111中可以用来容置控制板160、电源板150、散热风机170、控制板支架180、贴纸190以及测温元件300。散热风机170用于对控制板160、电源板150进行散热，电磁炉通过电源线200与外部的电源电连接，测温元件300用于检测锅具的温度。

其中，底壳120的材质可以为耐温大于125度的聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、涤纶树脂(PET)、尼龙6(PA6)、尼龙66(PA66)或聚苯硫醚(PPS)等材料，或者，底壳120的材质可以为PP、PBT、PET、PA6、PA66或PPS加玻纤形成的材料。

面板110可以为耐高温的非金属材料，如高硼硅玻璃面板、陶瓷面板和微晶玻璃面板。当烹饪器具为电磁炉时，加热件为线圈盘，线圈盘包括线圈盘支架和盘绕设置在线圈盘支架上的线圈；当烹饪器具为电陶炉时，加热件可以为电阻加热丝盘绕形成。本实施例中，主要以加热件为线圈盘为例进行说明。

其中，本申请实施例中的加热件为电磁加热件130。

示例性的，请参照图1所示，底壳120可以包括下盖122和上盖121，其中，上盖121为框状结构，装配时，上盖121盖合在下盖122上，面板110设置在上盖121背离下盖122的一侧。面板110背离底壳120的一面可以用于放置锅具，从而不仅可以实现烹调器100的加热功能，而且使锅具不会与底壳120直接接触，以避免高温的锅具烫坏底壳120。

继续参照图1所示，腔体111中容置有电磁屏蔽组件，底壳120具有壳侧壁1221，至少部分电磁屏蔽组件环绕设置于电磁加热件130的侧壁和底壳120的壳侧壁1221之间。

电磁屏蔽组件屏蔽电磁辐射的原理是利用屏蔽材料对电磁波进行吸收、反射和散射，吸收向外辐射的电磁波，从而能够将电磁加热件130产生的电磁辐射屏蔽在腔体111中，进而避免向电磁炉外部辐射，并可以将泄漏的电磁波反射至锅具的底部和侧部，提升锅具的加热效率，降低辐射危害以及能耗的目的，提升用户体验。

需要说明的是，电磁屏蔽组件需要形成闭合通路，这样才能确保形成涡流，进而吸收向外辐射的电磁波。其中，闭合通路是指电路中，处处连通的电路，通路能够形成一个闭合的电流路径，电路中有电流通过，沿闭合回路流动的感应电流也称涡流。

屏蔽材料通常是一些具有良好导电性能的金属材料，示例性的，电磁屏蔽组件可以包括但不限于铝材料、铜材料或不锈钢等材料制作成可以屏蔽辐射的部件。需要说明的是，上述部件的材质仅仅是一种示例性说明，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置。

其中，本申请实施例中，对于电磁屏蔽组件的设置位置不做进一步限定，例如，可以参照以下方式进行设置：

一种可能的实现方式中，参照图2和图3所示，电磁屏蔽组件可以包括第一电磁屏蔽件140，第一电磁屏蔽件140环绕设置于电磁加热件130的侧壁和底壳120的壳侧壁1221之间。

示例性的，电磁加热件130包括支架131，第一电磁屏蔽件140可以装配在支架131上，其中，第一电磁屏蔽件140可以与支架131一体成型，或者，第一电磁屏蔽件140可以通过卡接、粘接等方式装配在支架131上。

或者，电磁加热件130可以装配在底壳120上，其中，第一电磁屏蔽件140可以与底壳120一体成型，或者，第一电磁屏蔽件140可以通过卡接、粘接等方式装配在底壳120的壳侧壁1221上。

需要说明的是，为了不影响电磁加热件130对锅具的正常加热，本实施例中的第一电磁屏蔽件140为环状件，其中，电磁加热件130的形状可以与第一电磁屏蔽件140的形状相适配。

第一电磁屏蔽件140在壳底壁1222上的正投影环绕于电磁加热件130在壳底壁1222上的正投影的外侧，这样，使得第一电磁屏蔽件140在竖直方向上的投影完全位于电磁加热件130的外侧，从而在确保电磁加热件130对锅具的正常加热的基础上，有益于确保电磁辐射不会从壳侧壁1221泄露，提升防辐射效果。

第一电磁屏蔽件140可以为一个完整的环状结构，或者，第一电磁屏蔽件140可以由两个半环组成，例如两个半环采用铆接工艺相连，本申请实施例对此不做进一步限定。

在一种可能的实现方式中，第一电磁屏蔽件140在装配时，一种实施例为：第一电磁屏蔽件140的靠近面板110一侧的端面可以凸出于电磁加热件130的靠近面板110一侧的端面。在本实施例中，第一电磁屏蔽件140的靠近面板110一侧的端面可以抵接面板110，这样，能够较大程度限制电磁辐射自底壳与面板110之间的间隙泄露。

另一种实施例为：第一电磁屏蔽件140的靠近面板110一侧的端面与电磁加热件130的靠近面板110一侧的端面也可以齐平。

其中，对于第一电磁屏蔽件140的装配方式包括但不限于上述方式，本申请实施例中对此不做限定。

在一种可能的实现方式中，第一电磁屏蔽件140的厚度范围可以介于0.5mm-2mm，参照图4所示，示例性的，第一电磁屏蔽件140的厚度T可以根据实际需要设置为0.5mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm、2mm或者0.5mm-2mm之间的任意值。本申请实施例中，主要以设置第一电磁屏蔽件140的厚度为0.8mm为例进行说明。

通过对第一电磁屏蔽件140的厚度进行限定，确保对电磁加热件130向外的电磁辐射起到屏蔽作用，有益于避免当第一电磁屏蔽件140的厚度过小，导致电磁加热件130的电磁辐射向外泄露的风险。

参照图5所示，第一电磁屏蔽件140的环宽范围W可以介于5mm-20mm，示例性的，第一电磁屏蔽件140的环宽可以根据实际需要设置为5mm、10mm、15mm、20mm或者5mm-20mm之间的任意值。本申请实施例中，主要以第一电磁屏蔽件140的环宽为10mm为例进行说明。

通过对第一电磁屏蔽件140的环宽进行限定，确保对电磁加热件130向外的电磁辐射起到屏蔽作用，有益于避免当第一电磁屏蔽件140的环宽过小，起不到屏蔽辐射的作用，导致电磁加热件130的电磁辐射向外泄露的风险。

继续参照图4所示，电磁加热件130还包括线圈绕组，支架131上设置有绕线槽132，线圈绕组盘设在绕线槽132中，第一电磁屏蔽件140的底面与线圈绕组的底面之间的距离范围H可以不大于10mm，示例性的，第一电磁屏蔽件140的底面与线圈绕组的底面的距离可以根据实际需要设置为0mm、2mm、4mm、6mm、8mm、10mm或者小于等于10mm的任意值，具体数值可以根据实际的产品尺寸进行设置，本申请实施例中，主要以设置第一电磁屏蔽件140的底面与线圈绕组的底面之间的高度为4mm为例进行说明。从而有益于进一步确保电磁辐射不会从壳侧壁1221泄露，提升防辐射效果。

在一种可能的实现方式中，第一电磁屏蔽件140的内径不小于电磁加热件130的外径，例如，第一电磁屏蔽件140的内径可以与电磁加热件130的外径相同，或者，第一电磁屏蔽件140的内径可以大于电磁加热件130的外径，这样设置，使得第一电磁屏蔽件140在竖直方向上的投影完全覆盖电磁加热件130，能够确有益于确保电磁辐射不会泄露，提升防辐射效果。

在一种可能的实现方式中，第一电磁屏蔽件140的靠近面板110一侧的端面与面板110之间也可以具有间隙。当第一电磁屏蔽件140和面板110之间具有间隙时，本申请实施例中，还可以包括第二电磁屏蔽件，第二电磁屏蔽件为环状件，第二电磁屏蔽件环绕设置于第一电磁屏蔽件140的靠近面板110一侧的端面与面板110之间。这样，有益于最大限度地限制电磁辐射自底壳120与面板110之间的间隙泄露。

其中，第二电磁屏蔽件在面板110上的正投影环绕于电磁加热件130在面板110上的正投影的外侧。这样，即不会影响到电磁加热件130对锅具的正常加热，同时能够有效保证电磁辐射不会自底壳与面板110之间的间隙泄露。

第二电磁屏蔽件和第一电磁屏蔽件140相连，一种实施例为：第二电磁屏蔽件可以装配在面板110上，第一电磁屏蔽件140可以装配在电磁加热件130或底壳120上，第二电磁屏蔽件和第一电磁屏蔽件140对接相连。这样，有益于减小在装配时面板110和底壳120的对接难度，并能够提升面板110和底壳120之间的装配稳定性。

另一种实施例为：第二电磁屏蔽件的环宽可以大于第一电磁屏蔽件140的环宽，这样，装配时，第二电磁屏蔽件靠近面板110的一侧可以设置有粘胶槽，粘接槽内填充粘胶，第二电磁屏蔽件通过粘胶与面板110粘接，从而有益于提高第二电磁屏蔽件和面板110之间的装配稳定性。

综上，通过设置电磁屏蔽组件，能够从电磁加热件130的上方、下方以及四周壁面屏蔽电磁加热件130所产生的辐射。其中，磁场屏蔽后的辐射值与磁场屏蔽前的辐射值的对比值如下表所示：

参照上述对比值可知，磁场屏蔽后的辐射值降低为磁场屏蔽前的辐射值的一半。

实施例二

本申请实施例还提供一种烹饪器具，包括锅具和烹调器100，锅具位于烹调器100的面板110上，烹调器100用于对锅具内的食材进行烹煮。

需要说明的是，电磁屏蔽组件的磁导率需要低于锅具，因为当电磁屏蔽组件的磁导率高于锅具时，加热则会集中于电磁屏蔽组件上，从而影响到对锅具的正常加热。

其他技术特征与实施例一相同，并能达到相同的技术效果，在此不再一一赘述。

本申请提供的烹调器100和烹饪器具，通过包括电磁屏蔽组件，能够将电磁加热件130产生的电磁辐射屏蔽在腔体111中，减少锅具与电磁加热件130之间的电磁辐射的泄露，从而有益于降低电磁炉的辐射，进而降低对用户的身体伤害，同时，能够将电磁辐射反射到锅具位置处，有益于提升锅具的加热效率，降低能耗，提升用户体验。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (13)

1.一种烹调器，其特征在于，包括面板(110)和底壳(120)，所述面板(110)盖合在所述底壳(120)上，并与所述底壳(120)围合成腔体(111)；

所述腔体(111)中容置有电磁加热件(130)和电磁屏蔽组件，所述底壳(120)具有壳侧壁(1221)，至少部分所述电磁屏蔽组件环绕设置于所述电磁加热件(130)的侧壁和所述底壳(120)的壳侧壁(1221)之间。

2.根据权利要求1所述的烹调器，其特征在于，所述电磁屏蔽组件包括第一电磁屏蔽件(140)，所述第一电磁屏蔽件为环状件；

所述第一电磁屏蔽件(140)环绕设置于所述电磁加热件(130)的侧壁和所述底壳(120)的壳侧壁(1221)之间，所述第一电磁屏蔽件(140)在所述底壳(120)的壳底壁(1222)上的正投影环绕于所述电磁加热件(130)在所述壳底壁(1222)上的正投影的外侧。

3.根据权利要求2所述的烹调器，其特征在于，所述第一电磁屏蔽件(140)的靠近所述面板(110)一侧的端面凸出于所述电磁加热件(130)的靠近所述面板(110)一侧的端面。

4.根据权利要求3所述的烹调器，其特征在于，所述第一电磁屏蔽件(140)的靠近所述面板(110)一侧的端面抵接所述面板(110)。

5.根据权利要求2所述的烹调器，其特征在于，所述第一电磁屏蔽件(140)的靠近所述面板(110)一侧的端面与所述电磁加热件(130)的靠近所述面板(110)一侧的端面齐平。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述第一电磁屏蔽件(140)的厚度范围介于0.5mm-2mm；和/或，所述第一电磁屏蔽件(140)的环宽范围介于5mm-20mm。

7.根据权利要求2-5中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述电磁加热件(130)包括支架(131)以及线圈绕组，所述支架(131)上设置有绕线槽(132)，所述线圈绕组盘设在所述绕线槽(132)中，所述第一电磁屏蔽件(140)的底面和所述线圈绕组的底面之间的距离小于或等于10mm。

8.根据权利要求2-5中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述第一电磁屏蔽件(140)装配在所述电磁加热件(130)上，或，所述第一电磁屏蔽件(140)装配在所述底壳(120)上。

9.根据权利要求2、3或5中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述第一电磁屏蔽件的靠近面板(110)一侧的端面与所述面板(110)之间具有间隙，所述电磁屏蔽组件还包括第二电磁屏蔽件，所述第二电磁屏蔽件为环状件；

所述第二电磁屏蔽件环绕设置于所述第一电磁屏蔽件(140)的靠近面板(110)一侧的端面与所述面板(110)之间，所述第二电磁屏蔽件在所述面板(110)上的正投影环绕于所述电磁加热件(130)在所述面板(110)上的正投影的外侧；

所述第二电磁屏蔽件和所述第一电磁屏蔽件(140)相连。

10.根据权利要求9所述的烹调器，其特征在于，所述第二电磁屏蔽件装配在所述面板(110)上，所述第一电磁屏蔽件(140)装配在所述电磁加热件(130)或所述底壳(120)上，第二电磁屏蔽件和所述第一电磁屏蔽件(140)对接相连。

11.根据权利要求10所述的烹调器，其特征在于，所述第二电磁屏蔽件的环宽大于所述第一电磁屏蔽件(140)的环宽，所述第二电磁屏蔽件靠近所述面板(110)的一侧设置有粘胶槽，所述粘胶槽内填充粘胶，所述第二电磁屏蔽件通过所述粘胶与所述面板(110)粘接。

12.根据权利要求1-5中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述电磁屏蔽组件包括铝电磁屏蔽件、铜电磁屏蔽件或不锈钢电磁屏蔽件。

13.一种烹饪器具，其特征在于，包括锅具和上述权利要求1-12中任一项所述的烹调器，所述锅具放置在所述烹调器的面板上。