CN220422999U - 一种茶叶加工用炒锅 - Google Patents

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幸代刚
周明齐
钟启奎
李丽
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Abstract

本实用新型公开了制茶技术领域的一种茶叶加工用炒锅,包括固定座、支撑箱和控制箱,所述固定座表面两侧固定有控制箱,所述控制箱共设有两个,所述控制箱内部设有容纳槽,所述容纳槽内部设有第一转动杆,所述第一转动杆和容纳槽转动连接,通过设有的正转电机、反转电机、转动杆、杆套、滑杆、滑槽、支撑杆和锅体,和结构的创新,使锅体整体运动轨迹类似手工炒制茶叶时的颠锅操作,用电机驱动锅体两侧来回上升和下降,使其模拟人工操作,在不损伤茶叶的前提下甚至能提高茶叶炒制质量,且省时省力,降低了操作者的劳动强度,提升了茶叶炒制的工作效率。

Description

一种茶叶加工用炒锅
技术领域
本实用新型属于制茶技术领域,具体涉及一种茶叶加工用炒锅。
背景技术
炒制是一个名词,指的是用小火将茶叶放入炒锅中翻炒的过程。通过人工揉捻,茶叶中的水分快速蒸发,阻断了茶叶的发酵过程,完整保留了茶汁的精华,这是制茶史上的一大飞跃。
现有的茶叶加工用炒锅主要通过人工翻炒,费时费力,效率较低,也有的通过电机驱动叶轮在锅内搅拌,但容易损伤茶叶,影响茶叶质量,为此我们提出一种茶叶加工用炒锅。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工用炒锅,以解决上述背景技术中提出人工翻炒,费时费力,效率较低,电机驱动叶轮容易损伤茶叶,影响茶叶质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶加工用炒锅,包括固定座、支撑箱和控制箱,所述固定座表面两侧固定有控制箱,所述控制箱共设有两个,所述控制箱内部设有容纳槽,所述容纳槽内部设有第一转动杆,所述第一转动杆和容纳槽转动连接,所述第一转动杆一端转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆表面滑动连接有杆套,所述杆套设于固定块表面,所述杆套和固定块表面转动连接,所述固定块活动于容纳槽侧壁,所述第二转动杆顶部设有滑杆,所述滑杆和第二转动杆转动连接,所述滑杆同时设于滑槽内部,所述滑槽和滑杆滑动连接。
优选的,所述滑杆顶部设有支撑杆,所述支撑杆和滑杆固定连接,所述支撑杆顶部设有锅体,所述锅体和支撑杆一侧转动连接,所述锅体另一侧转动连接有另一个支撑杆。
优选的,所述锅体内部嵌设有温度传感器,所述锅体底部设有加热模块,所述加热模块和温度传感器电性连接。
优选的,所述固定座表面固定有控制箱,所述控制箱表面设有LED屏,所述LED屏一侧设有控制器,所述控制器和LED屏、加热模块、温度传感器电性连接。
优选的,所述支撑箱一侧设有正转电机,所述正转电机位于左侧支撑箱背部,所述正转电机输出端贯穿至左侧支撑箱内部第一转动杆一侧,所述正转电机输出端和第一转动杆固定连接。
优选的,所述支撑箱另一侧设有反转电机,所述反转电机位于右侧支撑箱背部,所述反转电机输出端贯穿至右侧支撑箱内部第一转动杆一侧,所述反转电机输出端和第一转动杆固定连接,所述控制器和正转电机、反转电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设有的正转电机、反转电机、转动杆、杆套、滑杆、滑槽、支撑杆和锅体,和结构的创新,使锅体整体运动轨迹类似手工炒制茶叶时的颠锅操作,用电机驱动锅体两侧来回上升和下降,使其模拟人工操作,在不损伤茶叶的前提下甚至能提高茶叶炒制质量,且省时省力,降低了操作者的劳动强度,提升了茶叶炒制的工作效率。
2、通过设有的温度传感器对锅体内部温度持续监测,并将结果显示在LED屏上,便于操作者对温度进行控制,进一步提高茶叶的炒制质量,避免温度的不稳定对茶叶造成消极影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的顶部结构示意图;
图4为本实用新型的支撑箱立面结构示意图;
图5为本实用新型支撑箱内部结构示意图。
图中:1、固定座;2、支撑箱;3、控制箱;4、正转电机;5、反转电机;6、第一转动杆;7、容纳槽;8、第二转动杆;9、杆套;10、固定块;11、滑杆;12、滑槽;13、支撑杆;14、锅体;15、加热模块;16、温度传感器;17、LED屏;18、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种茶叶加工用炒锅,包括固定座1、支撑箱2和控制箱3,固定座1表面两侧固定有控制箱3,控制箱3共设有两个,控制箱3内部设有容纳槽7,容纳槽7内部设有第一转动杆6,第一转动杆6和容纳槽7转动连接,第一转动杆6一端转动连接有第二转动杆8,第二转动杆8表面滑动连接有杆套9,杆套9设于固定块10表面,杆套9和固定块10表面转动连接,固定块10活动于容纳槽7侧壁,第二转动杆8顶部设有滑杆11,滑杆11和第二转动杆8转动连接,滑杆11同时设于滑槽12内部,滑槽12和滑杆11滑动连接。
本实施方案中,在茶叶放入炒锅前,预先将其筛分并清洁,随后均匀洒入锅体14内部,并通过控制器18启动控制箱3内部的正转电机4和反转电机5,从而带动两个支撑箱2内部的第一转动杆6沿不用方向转动,第一转动杆6带动第二转动杆8在杆套9内部滑动的同时转动,从而带动与第二转动杆8转动连接的滑杆11在滑槽12内部向上滑动,进而带动支撑杆13向上滑动,当滑杆11在滑槽12内部上滑到顶端时,在第一转动杆6的带动下,迅速下落,从而使第二转动杆8在杆套9内部下滑,当下降到最底端时,又开始上升,而另一个支撑箱2一侧电机转动方向与之相反,使一个支撑杆13下落的同时另一个支撑杆13上升,从而带动锅体14两侧来回上升和下落,本实用新型通过结构的创新,使锅体14整体运动轨迹类似手工炒制茶叶时的颠锅操作,用电机驱动锅体14,使其模拟人工操作,在不损伤茶叶的前提下甚至能提高茶叶炒制质量,且省时省力,降低了操作者的劳动强度,提升了茶叶炒制的工作效率。
具体的,滑杆11顶部设有支撑杆13,支撑杆13和滑杆11固定连接,支撑杆13顶部设有锅体14,锅体14和支撑杆13一侧转动连接,锅体14另一侧转动连接有另一个支撑杆13,锅体14内部嵌设有温度传感器16,锅体14底部设有加热模块15,加热模块15和温度传感器16电性连接,固定座1表面固定有控制箱3,控制箱3表面设有LED屏17,LED屏17一侧设有控制器18,控制器18和LED屏17、加热模块15、温度传感器16电性连接,支撑箱2一侧设有正转电机4,正转电机4位于左侧支撑箱2背部,正转电机4输出端贯穿至左侧支撑箱2内部第一转动杆6一侧,正转电机4输出端和第一转动杆6固定连接,支撑箱2另一侧设有反转电机5,反转电机5位于右侧支撑箱2背部,反转电机5输出端贯穿至右侧支撑箱2内部第一转动杆6一侧,反转电机5输出端和第一转动杆6固定连接,控制器18和正转电机4、反转电机5电性连接。
本实施例中,设有的温度传感器16对锅体14内部温度持续监测,并将结果显示在LED屏17上,便于操作者对温度进行控制,进一步提高茶叶的炒制质量,避免温度的不稳定对茶叶造成消极影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种茶叶加工用炒锅,包括固定座(1)、支撑箱(2)和控制箱(3),其特征在于:所述固定座(1)表面两侧固定有控制箱(3),所述控制箱(3)共设有两个,所述控制箱(3)内部设有容纳槽(7),所述容纳槽(7)内部设有第一转动杆(6),所述第一转动杆(6)和容纳槽(7)转动连接,所述第一转动杆(6)一端转动连接有第二转动杆(8),所述第二转动杆(8)表面滑动连接有杆套(9),所述杆套(9)设于固定块(10)表面,所述杆套(9)和固定块(10)表面转动连接,所述固定块(10)活动于容纳槽(7)侧壁,所述第二转动杆(8)顶部设有滑杆(11),所述滑杆(11)和第二转动杆(8)转动连接,所述滑杆(11)同时设于滑槽(12)内部,所述滑槽(12)和滑杆(11)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用炒锅,其特征在于:所述滑杆(11)顶部设有支撑杆(13),所述支撑杆(13)和滑杆(11)固定连接,所述支撑杆(13)顶部设有锅体(14),所述锅体(14)和支撑杆(13)一侧转动连接,所述锅体(14)另一侧转动连接有另一个支撑杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工用炒锅,其特征在于:所述锅体(14)内部嵌设有温度传感器(16),所述锅体(14)底部设有加热模块(15),所述加热模块(15)和温度传感器(16)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用炒锅,其特征在于:所述固定座(1)表面固定有控制箱(3),所述控制箱(3)表面设有LED屏(17),所述LED屏(17)一侧设有控制器(18),所述控制器(18)和LED屏(17)、加热模块(15)、温度传感器(16)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用炒锅,其特征在于:所述支撑箱(2)一侧设有正转电机(4),所述正转电机(4)位于左侧支撑箱(2)背部,所述正转电机(4)输出端贯穿至左侧支撑箱(2)内部第一转动杆(6)一侧,所述正转电机(4)输出端和第一转动杆(6)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种茶叶加工用炒锅,其特征在于:所述支撑箱(2)另一侧设有反转电机(5),所述反转电机(5)位于右侧支撑箱(2)背部,所述反转电机(5)输出端贯穿至右侧支撑箱(2)内部第一转动杆(6)一侧,所述反转电机(5)输出端和第一转动杆(6)固定连接,所述控制器(18)和正转电机(4)、反转电机(5)电性连接。
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